一种用于化工废油回收的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工废油回收领域，特别是一种用于化工废油回收的装置。所述装置包括大油漆桶、漏斗、废油罐、Y型过滤器、地下罐；所述大油漆桶与废油罐的一个进液口相连，漏斗与废油罐的另一个进液口相连，所述大油漆桶上还设置进气口，进气口通过闸阀Ⅴ连接有并联的氮气管路和蒸汽管路，所述废油罐的出液口通过Y型过滤器连接地下罐。本申请通过设置一个与地下罐相连的废油罐，并在废油罐和地下罐之间设置Y型过滤器，实现了对废油安全、方便、快捷的回收。

A device for chemical waste oil recovery

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工废油回收的装置
本专利技术属于化工废油回收领域，特别是一种用于化工废油回收的装置。
技术介绍
在传统的芳烃联合装置中，采集样品时因置换需要产生的废油、设备检修时未排净的残油等原因产生的废油，需要进行回收以便二次加工利用，减少物料损耗。但在芳烃联合装置废油回收时一般通过废油小桶直接倒入地下罐，该操作存在四个问题：(1)一般将废油倒入地下罐基本是通过自流的方式，因地下罐带有微正压，仅依靠重力作用，自流速度非常缓慢，且无法查看废油流入地下罐情况。(2)因地下罐与火炬系统相连，而火炬系统一般微正压，尤其是当有设备向火炬吹扫时压力更高，此时向地下罐倒油会因地下罐内压力高于大气压，造成废油喷出，引发人员伤害。(3)设备未排净的废油往往会夹带设备内存留的固体杂质，若直接倒入地下罐会阻塞地下管线，而地下管线因埋于地下非常难疏通。(4)当装置开停工期间或大检修期间，会产生大量的残油，而大部分残油来不及倒入地下罐从而被收集至大油漆桶内，而该大油漆桶需要用叉车才能移动，且因大油漆桶开口太小，不方便倾倒，费时费力。综上所述，上述四个问题造成废油回收过程中存在安全隐患、费时费力的问题，效率十分低下。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种用于化工废油回收的装置。实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种用于化工废油回收的装置，所述装置包括大油漆桶、漏斗、废油罐、Y型过滤器、地下罐；所述大油漆桶与废油罐的一个进液口相连，漏斗与废油罐的另一个进液口相连，所述大油漆桶上还设置进气口，进气口通过闸阀Ⅴ连接有并联的氮气管路和蒸汽管路，所述废油罐的出液口通过Y型过滤器连接地下罐。进一步的，所述大油漆桶内设置有带滤网的吸头，带滤网的吸头通过胶皮软管与气动隔膜泵相连，气动隔膜泵后通过闸阀Ⅰ与废油罐的一个进液口相连。进一步的，所述漏斗内设置有滤芯，漏斗上设有漏斗盖板，漏斗的出口通过闸阀Ⅱ与废油罐的另一个进液口相连。进一步的，还包括液位计，所述液位计设置在废油罐的侧面，用于观察废油罐中的废油流入地下罐的情况。进一步的，所述氮气管路设有氮气服务点接口，所述氮气服务点接口与氮气服务点连接，通过闸阀Ⅲ和闸阀Ⅴ与废油罐相连给废油罐内加压。进一步的，所述蒸汽管路设有蒸汽服务点接口，所述蒸汽服务点接口与蒸汽服务点连接，通过闸阀Ⅳ和闸阀Ⅴ与废油罐相连给废油罐内吹扫。进一步的，所述Y型过滤器后侧依次连接有单向阀、视镜和闸阀Ⅵ，闸阀Ⅵ后与地下罐相连。本专利技术与现有技术相比，其显著优点：(1)本申请通过设置一个与地下罐相连的废油罐，并在废油罐和地下罐之间设置Y型过滤器，实现了对废油安全、方便、快捷的回收。(2)本申请的废油罐设有两个进液口，两个进液口分别连接漏斗和内置有带滤网吸头的大油漆桶，实现不同量废油的回收。(3)本申请通过在废油罐一侧设立液位计，通过查看液位计的示数，可以有效地观察废油罐中的废油进入地下罐的情况。(4)本申请通过的Y型过滤器后连接视镜，通过视镜确认废油是否排净。(5)本申请的废油罐还连有进气口，进气口设有并联的氮气管路和蒸汽管路，可以为排油提供压力，且通过蒸汽吹扫废油罐内残油进入地下罐，以满足设备检修的环境卫生要求。下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。附图说明图1本申请回收装置示意图。1-大油漆桶，2-带滤网的吸头，3-胶皮吸管，4-气动隔膜泵，5-闸阀Ⅰ，6-漏斗，61-漏斗盖板，62-滤芯，7-闸阀Ⅱ，8-氮气服务点接口，9-闸阀Ⅲ，10-蒸汽服务点接口，11-闸阀Ⅳ，12-闸阀Ⅴ，13-废油罐，14-液位计，15-Y型过滤器，16-单向阀，17-视镜，18-闸阀Ⅵ，19-地下罐。具体实施方式本技术提供了一种用于化工废油回收的装置，如图1所示，其中包括大油漆桶1、带滤网的吸头2、胶皮软管3、气动隔膜泵4、闸阀Ⅰ5、漏斗6、漏斗盖板61、滤芯62、闸阀Ⅱ7、氮气服务点接口8、闸阀Ⅲ9、蒸汽服务点接口10、闸阀Ⅳ11、闸阀Ⅴ12、废油罐13、液位计14、Y型过滤器15、单向阀16、视镜17、闸阀Ⅵ18、地下罐19。所述大油漆桶1为产生大量废油时使用的，所述胶皮吸管3与带滤网的吸头2连接，并伸入大油漆桶1内，所述胶皮吸管3与气动隔膜泵4的入口连接，气动隔膜泵4的出口与闸阀5Ⅰ连接，并通过闸阀Ⅰ5进入废油罐13。所述漏斗盖板61为漏斗6的活动盖板，倒废油时打开，倒废油结束关闭，所述滤芯62为漏斗6的内芯，用于过滤废油，漏斗6通过与闸阀Ⅱ7相连，使废油进入废油罐13。所述氮气服务点接口8与装置内氮气服务点连接，通过闸阀Ⅲ9和闸阀Ⅴ12与废油罐13相连给废油罐内加压，所述蒸汽服务点接口10与装置内蒸汽服务点连接，通过闸阀Ⅳ11和闸阀Ⅴ12与废油罐13相连给废油罐内吹扫，废油进入废油罐13后，通过液位计14观察废油流入地下罐19情况，废油经过Y型过滤器15过滤后，经过单向阀16、视镜17和闸阀18进入地下罐19。采用本新型实用专利废油回收过程如下：(1)用小桶接的废油可以通过漏斗6，倒入漏斗并经滤芯62过滤后，打开闸阀Ⅱ7，使废油流进废油罐13内，待漏斗6废油流尽后，关闭闸阀Ⅱ7，通过液位计14查看液位，打开闸阀Ⅵ18，打开闸阀Ⅴ12和闸阀Ⅲ9，用氮气加压使废油经Y型过滤器15过滤后，快速流进地下罐19，通过视镜17确认废油排净。(2)当装置有设备检修或者开停工期间，会产生大量废油，一般采用大油漆桶1进行先期收集，此时可将带有滤网吸头2的胶皮软管3放入大油漆桶1内，通过气动隔膜泵4增压吸入，打开闸阀Ⅰ5，可将大油漆桶1内的废油送入废油罐13内，通过液位计14查看液位，打开闸阀Ⅵ18，打开闸阀Ⅴ12和闸阀Ⅲ9，用氮气加压使废油经Y型过滤器15过滤后，快速流进地下罐19，通过视镜17确认废油排净。当过滤器阻塞准备清理或者废油罐需要检修时，打开闸阀9、12和18，通过蒸汽吹扫废油罐13内残油进入地下罐19，以满足设备检修的环境卫生要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工废油回收的装置，其特征在于，所述装置包括大油漆桶(1)、漏斗(6)、废油罐(13)、Y型过滤器(15)、地下罐(19)；/n所述大油漆桶(1)与废油罐(13)的一个进液口相连，漏斗(6)与废油罐(13)的另一个进液口相连，所述大油漆桶(1)上还设置进气口，进气口通过闸阀Ⅴ(12)连接有并联的氮气管路和蒸汽管路，所述废油罐(13)的出液口通过Y型过滤器(15)连接地下罐(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工废油回收的装置，其特征在于，所述装置包括大油漆桶(1)、漏斗(6)、废油罐(13)、Y型过滤器(15)、地下罐(19)；
所述大油漆桶(1)与废油罐(13)的一个进液口相连，漏斗(6)与废油罐(13)的另一个进液口相连，所述大油漆桶(1)上还设置进气口，进气口通过闸阀Ⅴ(12)连接有并联的氮气管路和蒸汽管路，所述废油罐(13)的出液口通过Y型过滤器(15)连接地下罐(19)。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述大油漆桶(1)内设置有带滤网的吸头(2)，带滤网的吸头(2)通过胶皮软管(3)与气动隔膜泵(4)相连，气动隔膜泵(4)后通过闸阀Ⅰ(5)与废油罐(13)的一个进液口相连。


3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述漏斗(6)内设置有滤芯(62)，漏斗(6)上设有漏斗盖板(61)，漏斗(6)的出口通过闸阀Ⅱ(7)与废油罐(13)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志炜，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11