一种片剂药品生产用压片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种片剂药品生产用压片装置，包括机壳，所述机壳内部下侧安装过滤板，所述过滤板左端设置在出料口下侧，所述机壳内部下端面安装抽屉，且机壳左端面上侧开设通孔，所述通孔左侧安装矩形板，所述矩形板通过螺栓与机壳固定连接，且矩形板上安装螺纹杆，所述螺纹杆右端穿过通孔延伸至机壳内并安装毛刷，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现清扫残料的目的，同时达到收集药粉的目的。

A tablet pressing device for tablet drug production

【技术实现步骤摘要】
一种片剂药品生产用压片装置
本技术是一种片剂药品生产用压片装置，属于药品生产设备

技术介绍
片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。利用两个压滚挤压药粉是片剂药品生产常用的结构之一，而两个压滚相互挤压过程中，压滚上残留的药粉易在压滚的旋转中反复被挤压，易影响药粉灌入压滚上的储药槽中，造成压片厚度不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种片剂药品生产用压片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术具有清扫功能，更换便捷，实现粉料收集。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种片剂药品生产用压片装置，包括机壳，所述机壳下端面左右两侧均安装有支板，所述机壳内部上侧对称安装圆轴一和圆轴二，所述圆轴一和圆轴二均通过滚动轴承与机壳滚动连接，所述圆轴一环形侧面中部位置固定压滚一，且圆轴一后端外表面安装齿轮一，所述圆轴二环形侧面中部位置固定压滚二，且圆轴二后端外表面安装齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述机壳后端面安装减速电机，所述齿轮二通过传动轴与减速电机相连接，所述压滚一环形侧面上呈环形等距开设多组储药槽，所述压滚二环形侧面上呈环形等距固定多组压块，多组所述压块与多组储药槽相互配合，所述机壳上端面安装料仓，所述料仓下端安装下料管，所述下料管下端与压滚一相贴合，所述机壳左端面下侧开设出料口，且机壳左端面下侧安装U型板，所述U型板设置在出料口下侧，所述机壳内部下侧安装过滤板，所述过滤板左端设置在出料口下侧，所述机壳内部下端面安装抽屉，且机壳左端面上侧开设通孔，所述通孔左侧安装矩形板，所述矩形板通过螺栓与机壳固定连接，且矩形板上安装螺纹杆，所述螺纹杆右端穿过通孔延伸至机壳内并安装毛刷。进一步地，所述下料管下端加工为弧形面。进一步地，所述机壳左右两端面均开设通孔，所述矩形板安装有两组，两组所述矩形板分别设置在两组通孔两侧，且两组矩形板上均安装螺纹杆，两组所述螺纹杆上均安装毛刷，两组所述毛刷分别设置在压滚一左侧和压滚二右侧。进一步地，所述矩形板左端面开设螺纹通孔，所述螺纹杆通过螺纹啮合在螺纹通孔内，且螺纹杆左端外表面安装手柄。进一步地，所述毛刷左端面开设螺纹盲孔，所述螺纹杆左端通过螺纹啮合在螺纹盲孔内。进一步地，所述机壳左端面下侧开设条形口，所述抽屉穿过条形口安插在机壳内。本技术的有益效果：本技术的一种片剂药品生产用压片装置，因本技术添加了过滤板、毛刷、螺纹杆、矩形板、通孔以及抽屉，该设计利用毛刷清理压滚一和压滚二上的残余药粉，并利用抽屉收集药粉，达到清扫残料的目的，避免因残料附着影响进入储药槽中的药量，提高压片厚度的均匀性，同时通过抽屉进行收集避免药粉的浪费。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种片剂药品生产用压片装置的结构示意图；图2为本技术一种片剂药品生产用压片装置中压滚一和压滚二的装配示意图；图3为本技术一种片剂药品生产用压片装置中过滤板的立体图；图4为本技术一种片剂药品生产用压片装置中毛刷的立体图；图中：1-支板、2-机壳、3-U型板、4-出料口、5-过滤板、6-毛刷、7-螺纹杆、8-矩形板、9-通孔、10-储药槽、11-下料管、12-料仓、13-压滚一、14-压滚二、15-压块、16-抽屉、17-圆轴一、18-齿轮一、19-减速电机、20-齿轮二、21-圆轴二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种片剂药品生产用压片装置，包括机壳2，机壳2下端面左右两侧均安装有支板1，支板1起到支撑机壳2的作用，机壳2内部上侧对称安装圆轴一17和圆轴二21，圆轴一17和圆轴二21均通过滚动轴承与机壳2滚动连接，圆轴一17环形侧面中部位置固定压滚一13，且圆轴一17后端外表面安装齿轮一18，圆轴二21环形侧面中部位置固定压滚二14，且圆轴二21后端外表面安装齿轮二20，齿轮一18和齿轮二20相啮合，机壳2后端面安装减速电机19，齿轮二20通过传动轴与减速电机19相连接，压滚一13环形侧面上呈环形等距开设多组储药槽10，压滚二14环形侧面上呈环形等距固定多组压块15，多组压块15与多组储药槽10相互配合，机壳2上端面安装料仓12，料仓12下端安装下料管11，下料管11下端与压滚一13相贴合，接通减速电机19与外接电源之间的电路时，减速电机19带动齿轮二20和压滚二14围绕圆轴二21逆时针转动，进而齿轮二20通过齿轮一18带动压滚一13围绕圆轴一17顺时针转动，随着压滚一13和压滚二14的相向转动，料仓12内的药粉通过下料管11流入储药槽10内，当压块15卡在储药槽10内时，实现对储药槽10内药粉的压片操作，机壳2左端面下侧开设出料口4，且机壳2左端面下侧安装U型板3，U型板3设置在出料口4下侧，机壳2内部下侧安装过滤板5，过滤板5左端设置在出料口4下侧，机壳2内部下端面安装抽屉16，且机壳2左端面上侧开设通孔9，随着压滚一13和压滚二14的旋转，旋转至压滚一13最下侧的储药槽10中的药片在自身重力作用下掉落至过滤板5上，随后通过出料口4和U型板3排出机壳2，通孔9左侧安装矩形板8，矩形板8通过螺栓与机壳2固定连接，且矩形板8上安装螺纹杆7，螺纹杆7右端穿过通孔9延伸至机壳2内并安装毛刷6，在运行减速电机19之前，转动螺纹杆7，使毛刷6与压滚一13接触，进而毛刷6相对于压滚一13在压滚一13表面滑动，从而达到清理压滚一13表面残料的目的，避免残料影响药粉进入储药槽10内，有利于压片厚度的均匀性，需要更换毛刷6时，将矩形板8与机壳2分离，随后将毛刷6从通孔9内抽出，即可对毛刷6进行更换操作，被毛刷6清扫下的药粉通过过滤板5落至抽屉16中，实现对药粉的收集再利用。下料管11下端加工为弧形面，弧形面的设计便于下料管11与压滚一13表面贴合。机壳2左右两端面均开设通孔9，矩形板8安装有两组，两组矩形板8分别设置在两组通孔9两侧，且两组矩形板8上均安装螺纹杆7，两组螺纹杆7上均安装毛刷6，两组毛刷6分别设置在压滚一13左侧和压滚二14右侧，在压滚一13左侧和压滚二14的右侧均安装毛刷6，实现对压滚一13和压滚二14的同步清扫。矩形板8左端面开设螺纹通孔9，螺纹杆7通过螺纹啮合在螺纹通孔9内，且螺纹杆7左端外表面安装手柄，螺纹通孔9的设计便于螺纹杆7与矩形板8的相互装配，利用手柄方便转动螺纹杆7，进而有利于调整毛刷6与压滚一13或压滚二14的间距。毛刷6左端面开设螺纹盲孔，螺纹杆7左端通过螺纹啮合在螺纹盲孔内，螺纹杆7啮合在螺纹盲孔内，方便对毛刷6的更换。机壳2左端面下侧开设条形口，抽屉16穿过条形口安插在机壳2内，在机壳2上开设条形口，方便将抽屉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片剂药品生产用压片装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳下端面左右两侧均安装有支板，所述机壳内部上侧对称安装圆轴一和圆轴二，所述圆轴一和圆轴二均通过滚动轴承与机壳滚动连接，所述圆轴一环形侧面中部位置固定压滚一，且圆轴一后端外表面安装齿轮一，所述圆轴二环形侧面中部位置固定压滚二，且圆轴二后端外表面安装齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述机壳后端面安装减速电机，所述齿轮二通过传动轴与减速电机相连接，所述压滚一环形侧面上呈环形等距开设多组储药槽，所述压滚二环形侧面上呈环形等距固定多组压块，多组所述压块与多组储药槽相互配合，所述机壳上端面安装料仓，所述料仓下端安装下料管，所述下料管下端与压滚一相贴合，所述机壳左端面下侧开设出料口，且机壳左端面下侧安装U型板，所述U型板设置在出料口下侧，所述机壳内部下侧安装过滤板，所述过滤板左端设置在出料口下侧，所述机壳内部下端面安装抽屉，且机壳左端面上侧开设通孔，所述通孔左侧安装矩形板，所述矩形板通过螺栓与机壳固定连接，且矩形板上安装螺纹杆，所述螺纹杆右端穿过通孔延伸至机壳内并安装毛刷。/n

【技术特征摘要】
1.一种片剂药品生产用压片装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳下端面左右两侧均安装有支板，所述机壳内部上侧对称安装圆轴一和圆轴二，所述圆轴一和圆轴二均通过滚动轴承与机壳滚动连接，所述圆轴一环形侧面中部位置固定压滚一，且圆轴一后端外表面安装齿轮一，所述圆轴二环形侧面中部位置固定压滚二，且圆轴二后端外表面安装齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述机壳后端面安装减速电机，所述齿轮二通过传动轴与减速电机相连接，所述压滚一环形侧面上呈环形等距开设多组储药槽，所述压滚二环形侧面上呈环形等距固定多组压块，多组所述压块与多组储药槽相互配合，所述机壳上端面安装料仓，所述料仓下端安装下料管，所述下料管下端与压滚一相贴合，所述机壳左端面下侧开设出料口，且机壳左端面下侧安装U型板，所述U型板设置在出料口下侧，所述机壳内部下侧安装过滤板，所述过滤板左端设置在出料口下侧，所述机壳内部下端面安装抽屉，且机壳左端面上侧开设通孔，所述通孔左侧安装矩形板，所述矩形板通过螺栓与机壳固定连接，且矩形板上安装螺纹杆，所述螺纹杆右端穿过通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光伟，
申请(专利权)人：青岛欧潽凯药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37