一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构，包括料仓和U型框，所述U型框固定在料仓右端面，且U型框内部上侧安装动力辊，所述料仓内部下侧安装换向辊，所述换向辊通过传送皮带与动力辊相连接，所述U型框前端面上侧安装减速电机，所述动力辊通过传动轴与减速电机相连接，所述料仓内部左端面上侧安装挡板，所述挡板右端通过螺栓安装橡胶片，所述传送皮带外表面等距安装多组空心板，所述空心板内部安插矩形板，且空心板左端面上侧开设沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔内通过螺纹啮合内六角螺栓，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现根据包装瓶大小调整挡料高度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构
本技术是一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构，属于药品包装设备

技术介绍
理瓶机是将瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求。理瓶机广泛应用在片剂药品包装生产线中，片剂药品的包装瓶常采用电机驱动传送皮带的方式将包装瓶从低处运送至理瓶机的进料口处，但传送皮带上的用于阻挡包装瓶的结构高度固定，不能根据包装瓶的大小进行调整，在对整理小型包装瓶的理瓶机送料时，容易出现送料过多情况，适用范围小。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术适用范围广，挡料高度可调，移动方便。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构，包括料仓和U型框，所述料仓下端面对称安装两组脚轮一，所述U型框下端面固定两组L型支杆，两组L型支杆另一端均固定在料仓右端面，且两组L型支杆下端面右侧均安装脚轮二，所述U型框固定在料仓右端面，且U型框内部上侧安装动力辊，所述料仓内部下侧安装换向辊，所述换向辊通过传送皮带与动力辊相连接，所述U型框前端面上侧安装减速电机，所述动力辊通过传动轴与减速电机相连接，所述料仓内部左端面上侧安装挡板，所述挡板右端通过螺栓安装橡胶片，所述传送皮带外表面等距安装多组空心板，所述空心板内部安插矩形板，且空心板左端面上侧开设沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔内通过螺纹啮合内六角螺栓。进一步地，所述空心板下端面对称开设两组通孔，所述传送皮带上开设等距通开设多组沉头孔，所述通孔内安插螺杆，所述沉头孔内安插螺母，所述螺杆下端啮合在螺母内。进一步地，所述空心板左端面上侧对称开设三组沉头螺纹孔，三组所述沉头螺纹孔内均啮合内六角螺栓。进一步地，所述料仓左端面开设矩形口且矩形口内通过螺栓固定盖板。本技术的有益效果：本技术的一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构，因本技术添加了矩形板、空心板、沉头螺纹孔以及内六角螺栓，该设计通过调整矩形板在空心板内的位置并利用内六角螺栓固定，实现根据输送包装瓶的大小调整挡料高度的目的，达到匹配不同规格理瓶机吞吐量的目的，避免在运送小型包装瓶过程中出现运送量大于理瓶机进料量的情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构的结构示意图；图2为本技术一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构A处放大图；图3为本技术一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构中传送皮带、动力辊以及换向辊的装配示意图；图4为本技术一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构中矩形板与空心板的装配示意图；图5为本技术一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构中空心板与传送皮带的装配示意图；图中：1-料仓、2-脚轮一、3-脚轮二、4-L型支杆、5-U型框、6-减速电机、7-矩形板、8-空心板、9-传送皮带、10-橡胶片、11-挡板、12-换向辊、13-动力辊、14-沉头螺纹孔、15-内六角螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构，包括料仓1和U型框5，料仓1下端面对称安装两组脚轮一2，U型框5下端面固定两组L型支杆4，两组L型支杆4另一端均固定在料仓1右端面，且两组L型支杆4下端面右侧均安装脚轮二3，L型支杆4起到支撑U型框5的作用，通过安装脚轮一2和脚轮二3，便于将U型框5和料仓1移动至理瓶机附近，U型框5固定在料仓1右端面，且U型框5内部上侧安装动力辊13，料仓1内部下侧安装换向辊12，换向辊12通过传送皮带9与动力辊13相连接，U型框5前端面上侧安装减速电机6，动力辊13通过传动轴与减速电机6相连接，料仓1内部左端面上侧安装挡板11，挡板11右端通过螺栓安装橡胶片10，向料仓1内加入包装瓶时，包装瓶处于挡板11上侧，在挡板11上安装橡胶片10在传送皮带9运动时，空心板8或矩形板7与橡胶片10接触，进而在挡料的同时不影响传送皮带9的运动，传送皮带9外表面等距安装多组空心板8，空心板8内部安插矩形板7，且空心板8左端面上侧开设沉头螺纹孔14，沉头螺纹孔14内通过螺纹啮合内六角螺栓15，根据药瓶包装瓶的大小和理瓶机进料量调整矩形板7在空心板8内的位置，从而矩形板7与空心板8所形成的高度随之改变，通过拧紧沉头螺纹孔14内的内六角螺栓15，达到固定矩形板7在空心板8内位置的目的，当运行减速电机6时，减速电机6带动动力辊13转动，动力辊13通过传送皮带9带动换向辊12转动，同时传送皮带9带动空心板8运动，进而空心板8和矩形板7共同作用将料仓1的包装瓶运送至理瓶机内，因矩形板7位置可调，若包装瓶尺寸较小，通过将矩形板7隐藏在空心板8内，避免相邻两组空心板8之间运送较多的包装瓶，若包装瓶尺寸较大，通过将矩形板7从空心板8内抽出，从而增加挡料效果。空心板8下端面对称开设两组通孔，传送皮带9上开设等距通开设多组沉头孔，通孔内安插螺杆，沉头孔内安插螺母，螺杆下端啮合在螺母内，将螺杆穿过通孔拧入沉头孔内的螺母内，实现空心板8与传送皮带9的固定连接。空心板8左端面上侧对称开设三组沉头螺纹孔14，三组沉头螺纹孔14内均啮合内六角螺栓15，通过在三组沉头螺纹孔14内均安装内六角螺栓15，提高对矩形板7固定的效果。料仓1左端面开设矩形口且矩形口内通过螺栓固定盖板，当有包装瓶掉落至料仓1底部时，打开盖板，便可将包装瓶从料仓1内取出。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构，包括料仓和U型框，其特征在于：所述料仓下端面对称安装两组脚轮一，所述U型框下端面固定两组L型支杆，两组L型支杆另一端均固定在料仓右端面，且两组L型支杆下端面右侧均安装脚轮二，所述U型框固定在料仓右端面，且U型框内部上侧安装动力辊，所述料仓内部下侧安装换向辊，所述换向辊通过传送皮带与动力辊相连接，所述U型框前端面上侧安装减速电机，所述动力辊通过传动轴与减速电机相连接，所述料仓内部左端面上侧安装挡板，所述挡板右端通过螺栓安装橡胶片，所述传送皮带外表面等距安装多组空心板，所述空心板内部安插矩形板，且空心板左端面上侧开设沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔内通过螺纹啮合内六角螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种片剂药品包装理瓶机的新型送料机构，包括料仓和U型框，其特征在于：所述料仓下端面对称安装两组脚轮一，所述U型框下端面固定两组L型支杆，两组L型支杆另一端均固定在料仓右端面，且两组L型支杆下端面右侧均安装脚轮二，所述U型框固定在料仓右端面，且U型框内部上侧安装动力辊，所述料仓内部下侧安装换向辊，所述换向辊通过传送皮带与动力辊相连接，所述U型框前端面上侧安装减速电机，所述动力辊通过传动轴与减速电机相连接，所述料仓内部左端面上侧安装挡板，所述挡板右端通过螺栓安装橡胶片，所述传送皮带外表面等距安装多组空心板，所述空心板内部安插矩形板，且空心板左端面上侧开设沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔内通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光伟，
申请(专利权)人：青岛欧潽凯药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37