一种全自动连续松紧带压标机制造技术

本实用新型专利技术公开了制鞋设备技术领域的一种全自动连续松紧带压标机，包括压标机本体和带料机，带料机的机架右侧设置有张紧调节机构，张紧调节机构包括龙门安装架，龙门安装架的中部设置有升降调节滚棍和位于升降调节滚棍左右两侧下方的一对限位导辊，龙门安装架的前后侧壁均分别开设有安装槽和调节槽，安装槽的中部设置有升降轴承座、升降滑杆和预紧压簧，预紧压簧的两端抵接于安装槽的顶部和升降轴承座的顶部之间，调节槽的内腔设置有蝶形螺钉，蝶形螺钉的顶部螺纹端螺接贯穿安装槽和调节槽之间的隔板，蝶形螺钉的顶部螺纹端端部抵接于升降轴承座的底部，本实用新型专利技术提供了一种具有张力调节功能的全自动连续松紧带压标机。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动连续松紧带压标机
本技术涉及自动化制鞋设备
，具体为一种全自动连续松紧带压标机。
技术介绍
现有用于鞋面压印制造的全自动连续松紧带压标机设备如附图1所示，包括压标机本体1以及设置于压标机本体1左侧的带料机2，带料机2的机架左侧设置有两组左右并排的料辊3，带料机2的机架右侧设置有导辊架4a；其中导辊架4a一般采用简易的棍轴作为支撑松紧带料的支撑主体，棍轴两端通过轴承座固定安装于带料机2的机架上。松紧带料一般具有一定弹性，并且不同规格不同尺寸的松紧带料弹性均不相同，设备工作过程中，为了使松紧带料张紧程度处于合适压印的状态，需要对带料机进行张紧力的调节。上述现有用于鞋面压印制造的全自动连续松紧带压标机设备中的导辊架由于采用简易的棍轴作为支撑松紧带料的支撑主体，仅能够起到单一的支撑作用，无法实现张紧力调节。基于此，本技术设计了一种全自动连续松紧带压标机，以解决上述问。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动连续松紧带压标机，以解决上述现有用于鞋面压印制造的全自动连续松紧带压标机设备中的导辊架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动连续松紧带压标机，包括压标机本体(1)以及设置于所述压标机本体(1)左侧的带料机(2)，其特征在于：所述带料机(2)的机架左侧设置有两组左右并排的料辊(3)，所述带料机(2)的机架右侧设置有张紧调节机构(4)；/n所述张紧调节机构(4)包括龙门安装架(5)，所述龙门安装架(5)的中部设置有升降调节滚棍(6)，所述升降调节滚棍(6)的左右两侧侧下方对称设置有一对限位导辊(7)，所述一对限位导辊(7)的两端通过轴承与所述龙门安装架(5)的前后侧壁转动安装，所述龙门安装架(5)的前后侧壁均分别开设有安装槽(8)和调节槽(9)，所述安装槽(8)的中部设置有升降轴承座(10)，所述升降调节...

【技术特征摘要】
1.一种全自动连续松紧带压标机，包括压标机本体(1)以及设置于所述压标机本体(1)左侧的带料机(2)，其特征在于：所述带料机(2)的机架左侧设置有两组左右并排的料辊(3)，所述带料机(2)的机架右侧设置有张紧调节机构(4)；
所述张紧调节机构(4)包括龙门安装架(5)，所述龙门安装架(5)的中部设置有升降调节滚棍(6)，所述升降调节滚棍(6)的左右两侧侧下方对称设置有一对限位导辊(7)，所述一对限位导辊(7)的两端通过轴承与所述龙门安装架(5)的前后侧壁转动安装，所述龙门安装架(5)的前后侧壁均分别开设有安装槽(8)和调节槽(9)，所述安装槽(8)的中部设置有升降轴承座(10)，所述升降调节滚棍(6)的两端通过轴承与所述升降轴承座(10)中心处转动安装，所述升降轴承座(10)的两侧竖直活动插接有升降滑杆(11)，所述升降滑杆(11)的上下两端与所述安装槽(8)固定连接，所述升降滑杆(11)的外壁套设有预紧压簧(12)，所述预紧压簧(12)的上下两端抵接于所述安装槽(8)的顶部和升降轴承座(10)的顶部之间；
所述调节槽(9)的内腔设置有蝶形螺钉(19)，所述蝶形螺钉(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新生，
申请(专利权)人：泉州市维新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35