制造内装弹簧单元的羊毛材料覆盖层的方法和装置以及内装弹簧单元制造方法及图纸

包括多个兜封弹簧(29)的内装弹簧单元(20)的羊毛材料的覆盖层(23)通过如下方式制造：供应至少两个在纵向方向上基本平行延伸并彼此隔开的纵向羊毛腹条(24，25)；以及反复将沿与所述纵向方向基本垂直的方向上于所述纵向羊毛腹条(24，25)之间延伸的横向羊毛腹条(26，27)贴附至所述纵向羊毛腹条(24，25)上。所述横向羊毛腹条(24，25)贴附至所述纵向羊毛腹条(26，27)，从而使得所述横向羊毛腹条(24，25)与所述纵向羊毛腹条(24，25)共同形成作为覆盖层(23)的框形结构(21)。

Method and device for manufacturing wool material covering layer with inner spring unit and inner spring unit

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造内装弹簧单元的羊毛材料覆盖层的方法和装置以及内装弹簧单元
本专利技术涉及一种制造用于包括多个兜封弹簧或内封弹簧的内装弹簧单元的由羊毛材料或无纺布制成的覆盖层的方法和装置以及相应的内装弹簧单元。
技术介绍
内装弹簧单元通常用于内装弹簧床垫中。传统的内装弹簧结构包括通过将螺旋弹簧封入接合形成的布兜而制成的内装弹簧单元。其中，多串此类兜封弹簧通过粘胶彼此连接以形成由排成行和列的多个兜封弹簧构成的阵列。此类内装弹簧单元可由内装弹簧单元组装机制造，该组装机利用连续的兜封弹簧串制造内装弹簧单元。传统的内装弹簧单元还包括覆盖其上下两面的覆盖层，该覆盖层由羊毛材料制成且接合至内装弹簧单元上。然而，此类覆盖层一般会影响相应内装弹簧单元的特性，这是因为这些覆盖层通过与内装弹簧单元各个封兜的上下两端相连而与相应弹簧物理连接，从而使得每个弹簧的反应均受制于其周围的或相邻的弹簧。因此，本专利技术的目的在于提供一种制造方法和制造装置，该方法和装置能够制造内装弹簧单元的覆盖层，该覆盖层在设计上使得在该覆盖层贴附于所述内装弹簧单元上后，该内装弹簧单元的各弹簧当中，至少大部分弹簧的反应不受制于相邻弹簧。本专利技术的目的尤其在于提供一种用于制造内装弹簧单元的覆盖层的制造方法和制造装置，该方法和装置能够以全自动的工艺及更少的羊毛材料用量制造覆盖层，从而降低制造成本。最后，本专利技术的另一目的在于提供一种具有上述特性的改进型内装弹簧单元。
技术实现思路
根据本专利技术的实施方式，提供一种内装弹簧单元的羊毛材料覆盖层的制造方法，包括：供应至少两个纵向羊毛腹条，所述至少两个纵向羊毛腹条在纵向方向上基本平行延伸并彼此隔开；以及反复将横向羊毛腹条贴附至所述纵向羊毛腹条上，所述横向羊毛腹条在与所述纵向方向基本垂直的方向上于所述纵向羊毛腹条之间延伸，贴附至所述纵向羊毛腹条上的所述横向羊毛腹条与所述纵向羊毛腹条共同形成作为所述覆盖层的框形结构。所述纵向羊毛腹条可以连续的纵向羊毛腹条的形式供应，而且通过反复切断所述纵向羊毛腹条，可获得由所述两个纵向羊毛腹条的两段和贴附于所述纵向羊毛腹条的所述两段上的两个相继的横向羊毛腹条形成的框形结构。贴附所述横向羊毛腹条的步骤可包括：将所述横向羊毛腹条接合至每个所述纵向羊毛腹条上。根据本专利技术的另一实施方式，将横向羊毛腹条反复贴附至所述纵向羊毛腹条上的步骤与由相应的传送装置沿所述纵向方向传送所述纵向羊毛腹条同时进行。此外，反复贴附所述横向羊毛腹条的步骤可包括：由固定装置固定所述横向羊毛腹条，并通过所述固定装置将所述横向羊毛腹条置于所述纵向羊毛腹条处；，将所述横向羊毛腹条在邻近所述横向羊毛腹条的第一横向边缘处贴附至所述纵向羊毛腹条上；松开所述固定装置，以使得贴附至所述纵向羊毛腹条上的所述横向羊毛腹条随所述纵向羊毛腹条一起传送；将所述横向羊毛腹条沿所述纵向方向切断成所需宽度，以获得所述横向羊毛腹条的第二横向边缘；以及将所述横向羊毛腹条在邻近所述第二横向边缘处贴附至所述纵向羊毛腹条上。该方法可进一步包括：从储料装置供应羊毛材料，并反复切断所述羊毛材料以获得所述横向羊毛腹条。所述方法可在内装弹簧单元组装机内以全自动方式实施，并可尤其作为包括多个兜封弹簧的内装弹簧单元的制造方法的一部分。在所述内装弹簧单元的制造方法中，所述覆盖层贴附至包括多个兜封弹簧的本体的表面。根据一种实施方式，所述覆盖层的制造可在所述内装弹簧单元组装机的第一自动化工作站上进行，而将所述覆盖层贴附至包括所述多个兜封弹簧的本体上的步骤可在所述内装弹簧单元组装机的第二自动化工作站上进行。所述第一自动化工作站和第二自动化工作站可彼此分隔设置，而且可设置通过传送所述纵向羊毛腹条而将所述覆盖层从所述第一工作站传送至第二工作站的传送装置。所述内装弹簧单元可通过如下方式制造：制造第一覆盖层和第二覆盖层；以及将所述第一覆盖层贴附至包括所述多个兜封弹簧的本体的上表面，并将所述第二覆盖层贴附至包括所述多个兜封弹簧的本体的下表面。根据本专利技术的另一实施方式，所述羊毛材料的覆盖层制造成为所述框形结构，所述框形结构包括：存在所述纵向羊毛腹条的羊毛材料或所述横向羊毛腹条的羊毛材料的闭合边缘区域；以及由所述边缘区域包围的不存在羊毛材料的中间区域。通过不在所述覆盖层的中间以及相应内装弹簧单元的中间设置羊毛材料，至少所述内装弹簧单元的中间区域内的各个兜封弹簧的反应不受制于相邻或周围的兜封弹簧。此外，如此还可节省羊毛材料，从而降低所述覆盖层和内装弹簧单元的制造成本。根据本专利技术的其他实施方式，所述两个覆盖层当中的仅一个可采用所述框形结构，而另一覆盖层可在其整个面积上都含有羊毛材料。此外，所述框形结构可包括设于所述纵向羊毛腹条之间的一个或多个额外横向羊毛连接条。根据本专利技术的另一实施方式，所述纵向羊毛腹条和横向羊毛腹条彼此贴附形成羊毛半成品后，该半成品先传输至所述内装弹簧单元的芯体或本体处，该半成品在此处置于所述内装弹簧单元的本体的上方或下方，并贴附在其上。为了实现上述方法的全自动实施，根据另一实施方式，所述纵向羊毛腹条用于将所述羊毛半成品传输至可将其贴附或胶贴至所述内装弹簧单元的本体上的工作站。优选地，所述横向腹条与纵向腹条的贴附位置尽可能地靠近所述羊毛半成品贴附至所述内装弹簧单元的本体的位置，以降低在所述羊毛半成品传输过程中，各羊毛腹条形成褶皱或偏离传送方向的风险。该风险还可通过将所述纵向羊毛腹条用作横向腹条的传送手段的方式得到最大程度的降低。根据另一实施方式，提供一种制造内装弹簧单元的羊毛材料覆盖层的装置。所述制造装置包括：供料装置，所述供料装置用于供应至少两个纵向羊毛腹条，使得所述至少两个纵向羊毛腹条在纵向方向上基本平行延伸并彼此隔开；以及贴附装置，所述贴附装置用于反复将横向羊毛腹条贴附至所述纵向羊毛腹条上，所述横向羊毛腹条在与所述纵向方向基本垂直的方向上于所述纵向羊毛腹条之间延伸。贴附至所述纵向羊毛腹条上的所述横向羊毛腹条与所述纵向羊毛腹条共同形成作为所述覆盖层的框形结构。所述供料装置可用于以连续的纵向羊毛腹条的形式供应所述纵向羊毛腹条，而且所述装置还可包括切断装置，所述切断装置用于反复切断所述纵向羊毛腹条，以反复获得由所述两个纵向羊毛腹条的两段和贴附于所述纵向羊毛腹条的所述两段上的两个相继的横向羊毛腹条形成的框形结构。根据另一实施方式，所述贴附装置可包括接合装置，所述接合装置用于将所述横向羊毛腹条接合至每一所述纵向羊毛腹条上。此外，所述贴附装置可包括：固定装置，所述固定装置用于固定所述横向羊毛腹条，并将所述横向羊毛腹条置于所述纵向羊毛腹条上；贴附单元，所述贴附单元用于将所述横向羊毛腹条在与所述横向羊毛腹条第一横向边缘邻近的区域内至所述纵向羊毛腹条上；控制单元，所述控制单元用于松开所述固定装置，从而使得贴附至所述纵向羊毛腹条上的所述横向羊毛腹条随所述纵向羊毛腹条一起传送；以及切断装置，所述切断装置用于将所述横向羊毛腹条沿所述纵向方向切断成所需宽度，以获得所述横向羊毛腹条的第二横向边缘。所述贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造用于内装弹簧单元(20)的羊毛材料的覆盖层(23)的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n供应至少两个纵向羊毛腹条(24，25)，所述至少两个纵向羊毛腹条在纵向方向上基本平行延伸并彼此隔开；以及/n反复将横向羊毛腹条(26～28)贴附至所述纵向羊毛腹条(24，25)上，所述横向羊毛腹条(26～28)在与所述纵向方向基本垂直的方向上于所述纵向羊毛腹条(24，25)之间延伸，贴附至所述纵向羊毛腹条(24，25)上的所述横向羊毛腹条(26～28)与所述纵向羊毛腹条(24，25)共同形成作为所述覆盖层(23)的框形结构。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造用于内装弹簧单元(20)的羊毛材料的覆盖层(23)的方法，其特征在于，包括如下步骤：
供应至少两个纵向羊毛腹条(24，25)，所述至少两个纵向羊毛腹条在纵向方向上基本平行延伸并彼此隔开；以及
反复将横向羊毛腹条(26～28)贴附至所述纵向羊毛腹条(24，25)上，所述横向羊毛腹条(26～28)在与所述纵向方向基本垂直的方向上于所述纵向羊毛腹条(24，25)之间延伸，贴附至所述纵向羊毛腹条(24，25)上的所述横向羊毛腹条(26～28)与所述纵向羊毛腹条(24，25)共同形成作为所述覆盖层(23)的框形结构。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
以连续的纵向羊毛腹条的形式供应所述纵向羊毛腹条(24，25)；以及
反复切断所述纵向羊毛腹条(24，25)，以反复获得由所述两个纵向羊毛腹条(24，25)的两段和贴附于所述纵向羊毛腹条(24，25)的所述两段上的两个相继的横向羊毛腹条(26～28)形成的框形结构。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，
贴附所述横向羊毛腹条(26～28)的步骤包括：将所述横向羊毛腹条(26～28)接合至每个所述纵向羊毛腹条(24，25)上。


4.根据权利要求1至3当中任何一项所述的方法，其特征在于，
反复贴附所述横向羊毛腹条(26～28)的步骤与由相应的传送装置(8)沿所述纵向方向传送所述纵向羊毛腹条(24，25)同时进行。


5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，
反复贴附所述横向羊毛腹条(26～28)的步骤包括：针对所述框形结构的每一横向羊毛腹条(26～28)，反复进行如下步骤：
由固定装置(1～3)固定所述横向羊毛腹条(26～28)，并通过所述固定装置(1～3)将所述横向羊毛腹条(26～28)置于所述纵向羊毛腹条(24，25)处；
将所述横向羊毛腹条(26～28)在邻近所述横向羊毛腹条(26～28)的第一横向边缘处贴附至所述纵向羊毛腹条(24，25)上；
松开所述固定装置(1～3)，以使得贴附至所述纵向羊毛腹条(24，25)上的所述横向羊毛腹条(26～28)随所述纵向羊毛腹条(24，25)一起传送；
将所述横向羊毛腹条(26～28)沿所述纵向方向切断成所需宽度，以获得所述横向羊毛腹条(26～28)的第二横向边缘；以及
将所述横向羊毛腹条(26～28)在邻近所述第二横向边缘处贴附至所述纵向羊毛腹条(24，25)上。


6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，还包括：在所述切断步骤前，启动所述固定装置(1～3)，以将所述横向羊毛腹条(26～28)固定。


7.根据权利要求1至6当中任何一项所述的方法，其特征在于，还包括：
从储料装置(31a)供应羊毛材料，并反复切断所述羊毛材料以获得所述横向羊毛腹条(26～28)。


8.根据权利要求1至7当中任何一项所述的方法，其特征在于，
所述方法在内装弹簧单元组装机(30)内以全自动方式实施。


9.根据权利要求1至8当中任何一项所述的方法，其特征在于，
所述羊毛材料的所述覆盖层(23)制造成为所述框形结构，所述框形结构包括：存在所述纵向羊毛腹条(24，25)的羊毛材料或所述横向羊毛腹条(26～28)的羊毛材料的闭合边缘区域(21)；以及由所述边缘区域包围的不存在羊毛材料的中间区域(22)。


10.一种制造包括多个兜封弹簧(29)的内装弹簧单元(20)的方法，其特征在于，包括如下步骤：
根据权利要求1至8当中任何一项所述的方法，制造羊毛材料的覆盖层(23)；以及
将所述覆盖层(23)贴附至包括所述多个兜封弹簧(29)的本体的表面上，以形成所述内装弹簧单元(20)。


11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，
制造所述覆盖层(23)的步骤在内装弹簧单元组装机(30)的第一自动化工作站(32)上进行，
将所述覆盖层(23)贴附至包括所述多个兜封弹簧(29)的本体上的步骤在所述内装弹簧单元组装机(30)的第二自动化工作站(34)上进行。


12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，
所述第一自动化工作站(32)和第二自动化工作站(34)彼此分隔设置，
所述方法还包括：以传送所述纵向羊毛腹条(24，25)的传送装置(8)将所述覆盖层(23)从所述第一工作站(32)传送至第二工作站(34)。


13.根据权利要求10至12当中任何一项所述的方法，其特征在于，还包括：
制造第一覆盖层(23)和第二覆盖层(23)；以及
将所述第一覆盖层(23)贴附至包括所述多个兜封弹簧(29)的所述本体的上表面，并将所述第二覆盖层(23)贴附至包括所述多个兜封弹簧(29)的所述本体的下表面。


14.一种制造用于内装弹簧单元(20)的羊毛材料的覆盖层(23)的装置(32)，其特征在于，包括：
供料装置(8，31b)，所述供料装置用于供应至少两个纵向羊毛腹条(24，25)，使得所述至少两个纵向羊毛腹条在纵向方向上基本平行延伸并彼此隔开；以及
贴附装置(1～6)，所述贴附装置用于反复将横向羊毛腹条(26～28)贴附至所述纵向羊毛腹条(24，25)上，所述横向羊毛腹条(26～28)在与所述纵向方向基本垂直的方向上于所述纵向羊毛腹条(24，25)之间延伸，贴附至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德里亚斯·费舍尔，
申请(专利权)人：施普尔公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH