一种带释压保护结构的隔爆阀装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带释压保护结构的隔爆阀装置，属于隔爆阀技术领域。包括阀体和无焰泄放装置，所述的阀体包括进气管、出气管和释压口，所述的无焰泄放装置通过释压口固定在阀体上，阀体内设有阀板和连接阀板的旋转轴，阀板的上端与旋转轴固定连接；阀板在进气管进气时向上打开，在出气管发生爆炸时封住进气管，阀体内设有限位装置对阀板进行限位。本发明专利技术的有益效果是：在隔爆阀上安装拥有释压功能的无焰泄放设备进行释压保护，解决隔爆阀设备可能带来的隐患。在保存隔爆阀装置隔爆作用的基础上，提供释压功能，更好的保障了设备安全性能。

An explosion-proof valve device with pressure relief protection structure

【技术实现步骤摘要】
一种带释压保护结构的隔爆阀装置
本专利技术涉及一种带释压保护结构的隔爆阀装置，属于隔爆阀

技术介绍
近年来，随着粉尘行业的发展，粉尘防爆的问题也愈发得到整个社会的重视。隔爆阀是应用在末端设备前段的爆炸隔离装置，能够有效的保护上游设备免于爆炸的损毁。在实际应用中，发生爆炸后隔爆阀通过阀板的紧急闭合隔离爆炸，但是爆炸侧压力仍在上升，如若压力增长速度过快且不及时进行泄压，极易导致隔爆阀的阀体因耐压强度不够破裂，从而导致爆炸火焰及冲击波从破裂处扩散，产生安全隐患。目前行业内对这一块并不是很重视，大多是单纯的加厚隔爆阀的阀体来增加耐压强度。若不增加释压功能，如果在阀板闭合后压力继续快速上升，极易导致阀体耐压强度不够，发生破裂。如单纯的加厚隔爆阀阀体的厚度，不仅会导致成本上升，而且在设备使用过长时，阀体会出现老化腐蚀，导致耐压强度降低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本专利技术提供一种带释压保护结构的隔爆阀装置，在隔爆阀上安装拥有释压功能的无焰泄放设备进行释压保护。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种带释压保护结构的隔爆阀装置，其特征在于：包括阀体和无焰泄放装置，所述的阀体包括进气管、出气管和释压口，所述的无焰泄放装置通过释压口固定在阀体上，阀体内设有阀板和连接阀板的旋转轴，阀板的上端与旋转轴固定连接；阀板在进气管进气时向上打开，在出气管发生爆炸时封住进气管，阀体内设有限位装置对阀板进行限位。所述的无焰泄放装置包括防爆板和泄放阀体，泄放阀体上设置有进气口和出气口，防爆板连接在泄放阀体的进气口上，泄放阀体的出气口处安装有阻火网。所述的防爆板两侧分别设有进气口垫片和出气口垫片，泄放阀体与防爆板上设有与阀体对应的法兰孔，泄放阀体与防爆板通过螺栓固定在阀体上。所述的阻火网采用不锈钢材质的滤网。所述的旋转轴与阀体上设有锁紧结构，当阀板下落与进气管端部紧密贴合时，锁死机构将阀板锁死。本专利技术的有益效果是：在隔爆阀上安装拥有释压功能的无焰泄放设备进行释压保护，解决隔爆阀设备可能带来的隐患。在保存隔爆阀装置隔爆作用的基础上，提供释压功能，更好的保障了设备安全性能。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术阀体的剖视图；图3是本专利技术的无焰泄放装置爆炸图；图4是本专利技术的实用状态原理图。图中：1、阀体，2、无焰泄放装置，3、进气管，4、出气管，5、释压口，6、阀板，7、旋转轴，8、限位装置，9、进气口，10、阻火网，11、进气口垫片，12、出气口垫片。具体实施方式如图1到图4所示的一种带释压保护结构的隔爆阀装置，其特征在于：包括阀体1和无焰泄放装置2，所述的阀体1包括进气管3、出气管4和释压口5，所述的无焰泄放装置2通过释压口5固定在阀体1上，阀体1内设有阀板6和连接阀板6的旋转轴7，阀板6的上端与旋转轴7固定连接；阀板6在进气管3进气时向上打开，在出气管4发生爆炸时封住进气管3，阀体1内设有限位装置8对阀板6进行限位。所述的无焰泄放装置2包括防爆板9和泄放阀体，泄放阀体上设置有进气口9和出气口，防爆板8连接在泄放阀体的进气口9上，泄放阀体的出气口处安装有阻火网10。所述的防爆板8两侧分别设有进气口垫片11和出气口垫片12，泄放阀体与防爆板8上设有与阀体1对应的法兰孔，泄放阀体与防爆板8通过螺栓固定在阀体1上。所述的阻火网10采用不锈钢材质的滤网。所述的旋转轴7与阀体1上设有锁紧结构，当阀板6下落与进气管3端部紧密贴合时，锁死机构将阀板锁死。本专利技术安装于管道中，其作用是当处于隔爆阀出气管4方向上的设备或管道发生爆炸，能够有效阻隔爆炸产生的火焰及冲击波，保护位于隔爆阀进气管3方向上的设备及管道。正常工作状态下，位于管道末端的风机工作，产生吸力，作用于阀板6上，进而旋转轴7转动，使阀板6抬起，管道内物料在风机吸力的作用下沿管道输送。一旦隔爆阀出气管4方向上发生爆炸，冲击力大于风机吸力，作用于阀板6，使阀板6下落与进气管3的端部紧密贴合，阻隔爆炸产生的火焰及冲击波。当受保护设备发生爆炸时，阀体1内压力升高，此时冲击波和火焰通过管道传递到位于无焰泄放装置2最前端的防爆板8，当管道内压力高于防爆板8的设计爆破压力，防爆板8因拉伸而破坏，冲击波和火焰通过防爆板8后到达无焰泄放装置2的阻火网10，冲击气流穿过阻火网10，管道内压力迅速下降，而未完全燃烧的粉尘被阻火网10隔离，火焰穿过阻火网10时，由于热交换原理和器壁效应，火焰被阻火网10阻止。当受保护设备内部发生爆炸时，阀体1内压力升高，冲击波和火焰通过管道传递到阀体1内部，当冲击力大于风机吸力时，隔爆阀阀板6下落与进气管3的端部紧密贴合，并通过锁死机构将阀板6锁死，不会出现回弹情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带释压保护结构的隔爆阀装置，其特征在于：包括阀体（1）和无焰泄放装置（2），所述的阀体（1）包括进气管（3）、出气管（4）和释压口（5），所述的无焰泄放装置（2）通过释压口（5）固定在阀体（1）上，阀体（1）内设有阀板（6）和连接阀板（6）的旋转轴（7），阀板（6）的上端与旋转轴（7）固定连接；阀板（6）在进气管（3）进气时向上打开，在出气管（4）发生爆炸时封住进气管（3），阀体（1）内设有限位装置（8）对阀板（6）进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种带释压保护结构的隔爆阀装置，其特征在于：包括阀体（1）和无焰泄放装置（2），所述的阀体（1）包括进气管（3）、出气管（4）和释压口（5），所述的无焰泄放装置（2）通过释压口（5）固定在阀体（1）上，阀体（1）内设有阀板（6）和连接阀板（6）的旋转轴（7），阀板（6）的上端与旋转轴（7）固定连接；阀板（6）在进气管（3）进气时向上打开，在出气管（4）发生爆炸时封住进气管（3），阀体（1）内设有限位装置（8）对阀板（6）进行限位。


2.根据权利要求1所述的一种带释压保护结构的隔爆阀装置，其特征在于：所述的无焰泄放装置（2）包括防爆板（9）和泄放阀体，泄放阀体上设置有进气口（9）和出气口，防爆板（8）连接在泄放阀体的进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁凡杰，孙亚林，李祥斌，葛永恒，高维，
申请(专利权)人：江苏华正环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32