水阀阀芯的自动控制方法技术

本发明专利技术公布了水阀阀芯的自动控制方法，其步骤在于：水管正常时，供水设备的水可经第二三通管、水管、第一三通管流至出水设备；水管破损时，水无法通过第一三通管，同时感应阀切换至通气状态，气压机构的高压气体经感应阀、气管流至触发泵并使其切换至已触发状态，同时触发泵通过驱动构件使断路构件切换至切断状态，水无法通过第二三通管；更换水管后，工作人员手动使气压机构切换至封闭状态，随后拔出放气塞释放触发泵内的高压气体，触发泵切换至未触发状态，随后工作人员手动反转断路构件并使其切换至接通状态，此时水可经第二三通管、水管流至第一三通管内且感应阀切换至封堵状态，随后工作人员使气压机构切换至流通状态。

Automatic control method of water valve core

【技术实现步骤摘要】
水阀阀芯的自动控制方法
本专利技术涉及水资源领域，具体涉及一种在水管破损时自动切断水流的方法。
技术介绍
随着社会的不断进步，现如今每个城市都有给排水系统，给排水系统是通过水管来输送自来水，但但水管出现问题时，例如施工挖断水管、冬季温度低冻破水管等等，都会导致自来水喷出且出水量很大，造成水资源的大量浪费，为此，本专利技术人设计了一种水管系统，其能够感应水管是否破损并且在水管破损时，自动切断供水设备与出水设备之间的水流流动。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种在水管破损时自动切断水流的方法，自动感应断路装置、截流控制阀能够时刻感应水管的状况并在水管破损时自动切断供/出水设备之间水流流动，有效避免了水管破损大量出水而造成水资源大量浪费情况的发生。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。水阀阀芯的自动控制方法，其步骤在于：（一）正常阶段；S1：供水设备内的水通过截流控制阀、水管、自动感应断路装置流向出水设备；所述的自动感应断路装置与截流控制阀分别安装于水管的一端；所述的自动感应断路装置包括气压机构、感应阀、接通机构，接通机构包括第一三通管，第一三通管由两段构成并分别为水平段一、竖直段一，水平段一的一端与水管同轴固定连接接通、另一端可与出水设备接通，竖直段一竖直固定于水平段一的中间位置处且两者之间连接接通，并且两者共同构成T形结构，第一三通管的水平段一内还设置有用于使水由水管向第一三通管单向流动的单向阀且单向阀位于竖直段一背离水管的一侧，感应阀安装于第一三通管的竖直段一自由端，且感应阀的一端与气压机构接通、另一端与气管接通，气压机构内储存有高压气体；所述的感应阀的运动状态可分为气压机构内的高压气体可通过感应阀流动至气管的通气状态、高压气体未能够通过感应阀流动至气管的封堵状态，感应阀的初始状态为封堵状态，气压机构的运动状态可分为自身内部打开且高压气体可流出的流通状态、自身内部关闭且高压气体未能流出的封闭状态，气压机构的初始状态为流通状态；所述的截流控制阀包括第二三通管、触发泵、断路机构，第二三通管可分为两段并分别为水平段三、竖直段三，水平段三的一端与水管同轴固定连接接通、另一端与供水设备接通，竖直段三竖直固定于水平段三的中间位置处且两者之间连接接通，并且两者共同构成T形结构，第二三通管外部还设置有安装支架；所述的触发泵延伸方向平行于水管轴向且触发泵安装于安装支架上、并且触发泵与气管的另一端接通，触发泵外部设置有可拔出并排出自身内部高压气体的放气塞，触发泵的运动状态可分为自身内部的活塞杆静止不动的未触发状态、自身内部的活塞杆做远离泵盖运动的已触发状态，触发泵的初始状态为未触发状态；所述的断路机构包括驱动构件、断路构件，断路构件安装于第二三通管内且其运动状态可分为使水流可通过第二三通管流向水管的接通状态、使水流未能通过第二三通管流向水管的切断状态，并且断路构件的初始状态为接通状态，驱动构件用于被触发泵触发并牵引断路构件由接通状态切换至切断状态；水管正常时，感应阀处于封堵状态、气压机构处于流通状态、触发泵处于未触发状态、断路构件处于接通状态，供水设备内的水流可通过第二三通管、水管、第一三通管流动至出水设备内；（二）破损阶段；S2：水管处于破损状态时，由于单向阀的存在，水流无法通过第一三通管，同时感应阀在自身内部的抵推弹簧弹力作用下切换至通气状态，气压机构内的高压气体通过感应阀、气管流动至触发泵内并使触发泵被触发且切换至已触发状态，触发泵被触发并通过驱动构件使断路构件切换至切断状态，水流无法通过第二三通管，至此，供水设备与出水设备之间的水流流动被切断；S3：工作人员更换水管后，工作人员手动使气压机构切换至封闭状态，随后拔出放气塞并释放触发泵内的高压气体，触发泵在自身内部的复位弹簧一的弹力作用下切换至未触发状态，随后，工作人员手动反转断路构件内的复位手柄即可使断路构件切换至接通状态，此时水流可通过第二三通管、水管流动至第一三通管内，且感应阀在水静压力作用下切换至封堵状态，随后，工作人员手动使气压机构切换至流通状态，至此，水管、气管、自动感应断路装置、截流控制阀之间的连接关系恢复至原状。作为本技术方案的进一步改进。所述的第一三通管内设置有内置台阶且内置台阶位于竖直段一背离水管的一侧，并且内置台阶内设置有支撑支架，单向阀包括导杆、密封塞、单向弹簧，导杆与水管同轴布置且导杆活动安装于支撑支架上并构成滑动导向配合，并且导杆朝向水管的一端设置有外置台阶，密封塞固定于导杆背离水管的一端且密封塞可封闭内置台阶，单向弹簧套设于导杆位于外置台阶与支撑支架的部分外部且单向弹簧的弹力驱使导杆/密封塞做靠近水管的运动。作为本技术方案的进一步改进。所述的感应阀包括感应阀壳、感应阀芯、感应阀杆、感应塞、抵推件，感应阀壳有两段圆柱体组成并分别为呈两端开口的水平段二、呈一端开口一端封闭的竖直段二，竖直段二的封闭端与第一三通管的竖直段一自由端同轴固定连接且竖直段二的封闭端同轴开设有穿设孔、竖直段二的开口端匹配安装有端帽，水平段二的轴向平行于水管的轴向，水平段二固定于竖直段二的中间位置处且两者之间相互连接接通、并且两者共同构成十字形结构，水平段二的一端与气压机构连接、另一端与气管连接；所述的抵推件包括推动芯、抵推弹簧，推动芯位于感应阀壳的竖直段二内且两者之间设置有滑动件并通过滑动件构成引导方向平行于竖直段二轴向的滑动导向配合，滑动件包括设置于推动芯外部的滑动凸起、设置于竖直段二内管壁的滑槽；所述的抵推弹簧的一端与端帽抵触、另一端与推动芯抵触，且抵推弹簧的弹力驱使推动芯做靠近第一三通管的运动；所述的感应阀芯位于感应阀壳的竖直段二内且其位于推动芯下方，感应阀芯与推动芯之间设置有嵌合件且两者之间通过嵌合件进行连接，嵌合件包括设置于推动芯上并呈矩体结构的嵌合凸起、设置于感应阀芯上并与嵌合凸起相匹配的嵌合槽；所述的感应阀芯上还开设有贯穿其径向厚度且轴向平行于水管轴向的通气孔一，并且通气孔一位于感应阀壳的水平段二背离第一三通管的一侧；所述的感应塞设置于第一三通管的竖直段一内且两者之间构成密封式滑动导向配合；所述的感应阀杆的一端与感应阀芯同轴固定连接、另一端穿过穿设孔并与感应塞同轴固定连接；所述的感应阀的运动状态可分为设置于感应阀芯上的通气孔一与感应阀壳的水平段二接通的通气状态、通气孔一未与水平段二接通的封堵状态，感应阀的初始状态为封堵状态。作为本技术方案的进一步改进。所述的气压机构包括开闭阀、储存有高压气体的高压气罐，开闭阀包括开闭阀壳、开闭阀芯、开闭阀杆，开闭阀壳为两端开口的圆形壳体结构且开闭阀壳的一端与高压气罐连接接通、另一端与感应阀壳的水平段二连接接通；所述的开闭阀芯设置于开闭阀壳内并可绕自身轴向转动，并且开闭阀芯上开设有贯穿其径向厚度的通气孔二，所述的开闭阀杆的一端与开闭阀芯同轴固定连接、另一端伸出至开闭阀壳外部并匹配设置有开闭手柄，开闭手柄转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水阀阀芯的自动控制方法，其步骤在于：/n（一）正常给水阶段；/nS1：供水设备内的水通过截流控制阀流向水管；/n截流控制阀（300）安装于水管（100）的入水端口并且控制水管（100）能否接收外部水源；截流控制阀（300）上的第二三通管（310）与水管（100）连接接通；/n正常给水时，截流控制阀（300）处于未触发状态，供水设备内的水流可通过截流控制阀（300）、水管并流入至与水管接通的出水设备内；/n（二）水管破损维修阶段；/nS2：利用截流控制阀截断水源经第二三通管（310）向水管（100）流动；通过气管（400）向截流控制阀（300）上的触发泵（320）输送高压气体并由高压气体，触发泵（320）接收气管（400）输送的高压气体并被触发驱使截流控制阀上的断路机构（330）运行，断路机构（330）用以截断水源经第二三通管（310）流动至水管（100）内；/n所述的第二三通管（310）可分为两段并分别为水平段三、竖直段三，水平段三的一端与水管（100）同轴固定连接接通、另一端与供水设备接通，竖直段三竖直固定于水平段三的中间位置处且两者之间连接接通，并且两者共同构成T形结构，所述的第二三通管（310）外部还设置有安装支架；/n所述的断路机构（330）包括驱动构件（3310）、断路构件（3320），断路构件（3320）用于控制决定水流是否能够经第二三通管（310）流向水管（100），驱动构件（3310）用于被触发泵（320）触发并牵引断路构件（3320）运行使水流不能够通过第二三通管（310）流向水管（100）；/n所述的断路构件（3320）包括断路阀芯（3321）、断路阀杆，断路阀芯（3321）同轴设置于第二三通管（310）的竖直段三内并可绕自身轴向转动，断路阀芯（3321）外圆面上还开设有贯穿其径向厚度并可与第二三通管（310）水平段三接通的通水孔，断路阀杆同轴固定于断路阀芯（3321）背离第二三通管（310）水平段三的端面上，所述的断路阀芯（3321）与第二三通管（310）之间还设置有呈压缩状态的卷簧（3324），且卷簧（324）的弹力驱使断路阀芯（3321）做使通水孔与第二三通管（310）水平段三断开的转动趋势并且该转动转向为断路阀芯（3321）的正转转向；/n在水管维修阶段，触发泵被触发并通过驱动构件使断路构件切换至切断状态，水流无法通过第二三通管，至此，供水设备与出水设备之间的水流流动被切断；/nS3：工作人员更换水管后，通过设置于气管（400）上的阀门阻挡高压气体向触发泵（320）流动；/n所述的触发泵（320）包括触发泵壳（321）、活塞（324）、活塞杆（325）、复位弹簧一（326），触发泵壳（321）为一端开口、一端封闭且开口端匹配安装有泵盖的圆形壳体结构，触发泵壳（321）的轴向平行于水管（100）的轴向且触发泵壳（321）固定于安装支架上、并且其开口端靠近水管（100），泵盖上还同轴设置有接通嘴（322）且接通嘴（322）与气管（400）连接接通，触发泵壳（321）封闭端还同轴开设有伸出孔；/n所述的活塞（324）设置于触发泵壳（321）内并构成密封式滑动导向配合，所述的活塞杆（325）与触发泵壳（321）同轴布置，活塞杆（325）的一端与活塞（324）固定连接、另一端穿过伸出孔并位于触发泵壳（321）外部，所述的复位弹簧一（326）的一端与触发泵壳（321）腔底抵触、另一端与活塞（324）抵触，且复位弹簧一（326）的弹力驱使活塞（324）做靠近泵盖的运动；/n所述的触发泵壳（321）的外部还开设有固定孔且固定孔位于活塞（324）朝向泵盖的一侧，并且固定孔处匹配安装有放气塞（323）；/n随后拔出插接于触发泵壳（321）上固定孔处的放气塞并释放触发泵内的高压气体，触发泵在自身内部的复位弹簧一的弹力作用下切换至未触发状态，随后，工作人员手动反转断路构件即可使断路构件切换至接通状态，此时水流可通过第二三通管、水管流动至与水管接通的出水设备内；/n（三）水管检修阶段；/n若水管100正常但工作人员需按规定对水管100进行检查时，此时，水源正常的经过截流控制阀（300）、水管并流入至与水管接通的出水设备内，并且气管（400）上的阀门处于封闭状态并停止高压气体向触发泵（320）输送；/n工作人员手动按动截流控制阀（300）上的复位手柄即可使断路构件3320切换至切断状态；/n所述的第二三通管（310）竖直段三的外圆面开设有避让孔且避让孔位于竖直段三背离水管（100）的一侧；/n所述的断路构件（3320）还包括限制盘（3322）、限制杆（3323），限制盘（3322）呈环体结构，限制盘（3322）与断路阀杆之间设置有连接件且两者之间通过连接件进行同轴连接，并且限制盘（3322）沿断路阀杆轴向发生位移时，断路阀...

【技术特征摘要】
1.水阀阀芯的自动控制方法，其步骤在于：
（一）正常给水阶段；
S1：供水设备内的水通过截流控制阀流向水管；
截流控制阀（300）安装于水管（100）的入水端口并且控制水管（100）能否接收外部水源；截流控制阀（300）上的第二三通管（310）与水管（100）连接接通；
正常给水时，截流控制阀（300）处于未触发状态，供水设备内的水流可通过截流控制阀（300）、水管并流入至与水管接通的出水设备内；
（二）水管破损维修阶段；
S2：利用截流控制阀截断水源经第二三通管（310）向水管（100）流动；通过气管（400）向截流控制阀（300）上的触发泵（320）输送高压气体并由高压气体，触发泵（320）接收气管（400）输送的高压气体并被触发驱使截流控制阀上的断路机构（330）运行，断路机构（330）用以截断水源经第二三通管（310）流动至水管（100）内；
所述的第二三通管（310）可分为两段并分别为水平段三、竖直段三，水平段三的一端与水管（100）同轴固定连接接通、另一端与供水设备接通，竖直段三竖直固定于水平段三的中间位置处且两者之间连接接通，并且两者共同构成T形结构，所述的第二三通管（310）外部还设置有安装支架；
所述的断路机构（330）包括驱动构件（3310）、断路构件（3320），断路构件（3320）用于控制决定水流是否能够经第二三通管（310）流向水管（100），驱动构件（3310）用于被触发泵（320）触发并牵引断路构件（3320）运行使水流不能够通过第二三通管（310）流向水管（100）；
所述的断路构件（3320）包括断路阀芯（3321）、断路阀杆，断路阀芯（3321）同轴设置于第二三通管（310）的竖直段三内并可绕自身轴向转动，断路阀芯（3321）外圆面上还开设有贯穿其径向厚度并可与第二三通管（310）水平段三接通的通水孔，断路阀杆同轴固定于断路阀芯（3321）背离第二三通管（310）水平段三的端面上，所述的断路阀芯（3321）与第二三通管（310）之间还设置有呈压缩状态的卷簧（3324），且卷簧（324）的弹力驱使断路阀芯（3321）做使通水孔与第二三通管（310）水平段三断开的转动趋势并且该转动转向为断路阀芯（3321）的正转转向；
在水管维修阶段，触发泵被触发并通过驱动构件使断路构件切换至切断状态，水流无法通过第二三通管，至此，供水设备与出水设备之间的水流流动被切断；
S3：工作人员更换水管后，通过设置于气管（400）上的阀门阻挡高压气体向触发泵（320）流动；
所述的触发泵（320）包括触发泵壳（321）、活塞（324）、活塞杆（325）、复位弹簧一（326），触发泵壳（321）为一端开口、一端封闭且开口端匹配安装有泵盖的圆形壳体结构，触发泵壳（321）的轴向平行于水管（100）的轴向且触发泵壳（321）固定于安装支架上、并且其开口端靠近水管（100），泵盖上还同轴设置有接通嘴（322）且接通嘴（322）与气管（400）连接接通，触发泵壳（321）封闭端还同轴开设有伸出孔；
所述的活塞（324）设置于触发泵壳（321）内并构成密封式滑动导向配合，所述的活塞杆（325）与触发泵壳（321）同轴布置，活塞杆（325）的一端与活塞（324）固定连接、另一端穿过伸出孔并位于触发泵壳（321）外部，所述的复位弹簧一（326）的一端与触发泵壳（321）腔底抵触、另一端与活塞（324）抵触，且复位弹簧一（326）的弹力驱使活塞（324）做靠近泵盖的运动；
所述的触发泵壳（321）的外部还开设有固定孔且固定孔位于活塞（324）朝向泵盖的一侧，并且固定孔处匹配安装有放气塞（323）；
随后拔出插接于触发泵壳（321）上固定孔处的放气塞并释放触发泵内的高压气体，触发泵在自身内部的复位弹簧一的弹力作用下切换至未触发状态，随后，工作人员手动反转断路构件即可使断路构件切换至接通状态，此时水流可通过第二三通管、水管流动至与水管接通的出水设备内；
（三）水管检修阶段；
若水管100正常但工作人员需按规定对水管100进行检查时，此时，水源正常的经过截流控制阀（300）、水管并流入至与水管接通的出水设备内，并且气管（400）上的阀门处于封闭状态并停止高压气体向触发泵（320）输送；
工作人员手动按动截流控制阀（300）上的复位手柄即可使断路构件3320切换至切断状态；
所述的第二三通管（310）竖直段三的外圆面开设有避让孔且避让孔位于竖直段三背离水管（100）的一侧；
所述的断路构件（3320）还包括限制盘（3322）、限制杆（3323），限制盘（3322）呈环体结构，限制盘（3322）与断路阀杆之间设置有连接件且两者之间通过连接件进行同轴连接，并且限制盘（3322）沿断路阀杆轴向发...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘长霞，
申请(专利权)人：潘长霞，
类型：发明
国别省市：安徽;34