一种改善砂浆性能用外添加剂制造技术

本发明专利技术公开了一种改善砂浆性能用外添加剂，涉及建材技术领域，包括以下步骤制成：（1）首先将丙烯酸添加到反应釜中，然后再向反应釜中添加环氧环己烷，搅拌；（2）向反应釜中通入惰性气体，排出反应釜内空气后，再向反应釜中添加催化剂，水浴保温，搅拌；（3）向反应釜中滴加三乙醇胺，继续搅拌反应，每隔10min，检测酸值，待酸值为50‑55之间时，添加淀粉，搅拌；（4）待酸值为30‑35之间时，添加低级脂肪酸的纤维素酯，搅拌；（5）待酸值不变后，停止反应，洗涤至中性，烘干;本发明专利技术方法制备的外添加剂能够更好的改善砂浆收缩率，从而提高抗裂性能，本发明专利技术方法制备的外添加剂能够更好的改善砂浆性能，降低凝结时间，提高抗冻性和保水率。

An external additive for improving mortar performance

【技术实现步骤摘要】
一种改善砂浆性能用外添加剂
本专利技术属于建材
，具体涉及一种改善砂浆性能用外添加剂。
技术介绍
目前，在建筑工程上应用的砂浆，大多数是采用在水泥砂浆中掺加石灰膏或石灰粉的混合砂浆。这种传统的建筑石灰砂浆由于使用原材料的固有缺陷和计量控制不准确等一系列因素造成建筑砂浆的质量低下，往往导致住宅建筑墙体的渗漏、屋面漏水，墙体粉刷起砂、开裂等现象。因此，需要对其性能进行改进，一般通过在砂浆中添加外添加剂来对砂浆性能进行改进，从而改善其固有缺陷，然而现有的外添加剂性能较为单一，无法较好的对砂浆抗裂、抗压强度等性能上进行综合的提升。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种改善砂浆性能用外添加剂。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种改善砂浆性能用外添加剂，包括以下步骤制成：（1）首先将丙烯酸添加到反应釜中，预热至30-35℃，然后再向反应釜中添加环氧环己烷，以200r/min转速搅拌18-20min；（2）向反应釜中通入惰性气体，排出反应釜内空气后，再向反应釜中添加催化剂，水浴保温至55℃，以500r/转速搅拌35-45min；（3）然后再向反应釜中滴加三乙醇胺，继续搅拌反应，2小时后，每隔10min，检测一次酸值，待酸值为50-55之间时，添加淀粉，继续搅拌；（4）待酸值为30-35之间时，添加低级脂肪酸的纤维素酯，继续搅拌；（5）待酸值不变后，停止反应，然后进行洗涤至中性，烘干至恒重，即得。进一步的，所述丙烯酸与环氧环己烷的摩尔比未1.2:1。进一步的，所述惰性气体为氮气、氦气、氖气中任一种。进一步的，所述催化剂为六水合氯化铁。进一步的，所述六水合氯化铁添加量为丙烯酸质量的1.5-1.8%。进一步的，所述三乙醇胺添加量为丙烯酸质量的2.2-2.5%。进一步的，所述淀粉为蜡质玉米淀粉与绿豆淀粉按5：1质量比例混合。进一步的，所述淀粉添加量为丙烯酸质量的12-14%。进一步的，所述低级脂肪酸的纤维素酯位乙酸纤维素。进一步的，所述改善砂浆性能用外添加剂与砂浆混合质量比为80:3.1-3.6。有益效果：本专利技术方法制备的外添加剂能够更好的改善砂浆收缩率，从而提高抗裂性能，本专利技术方法制备的外添加剂能够更好的改善砂浆性能，降低凝结时间，提高抗冻性和保水率；砂浆必须与基层之间有足够的粘结力，否则会导致砂浆面层空鼓、裂缝甚至剥落。本专利技术通过向砂浆中添加一定质量比的外添加剂，能够极大的改善这一现象，增强了水泥水化产物与填料的界面结合力，改善了砂浆的粘接性能，通过添加一定质量的外添加剂，能够在砂浆中附着在水泥及其他颗粒表面减小砂浆中颗粒之间的摩擦力，同时，还能够在砂浆内部引入一定量的微小气泡，填充颗粒之间的空隙，进而增加砂浆的流动性，提高砂浆的施工性能，随着砂浆中形成多种水化合产物，外添加剂在砂浆中，能够穿插在砂浆空隙之间，提高凝聚力，进而能够提高砂浆的密实度，降低砂浆凝固后的收缩率，避免了开裂现象，砂浆的抗压强度同样具有明显的提高，随着基材对砂浆水分的吸收、化学反应的消耗、水分的蒸发，自由水分逐渐降低，外添加剂的存在，能够有效的促进凝胶物质与骨料粘结起来，降低砂浆内部孔隙，减少界面处产生裂纹的可能性，砂浆粘结强度也进一步的得到提高。具体实施方式实施例1一种改善砂浆性能用外添加剂，包括以下步骤制成：（1）首先将丙烯酸添加到反应釜中，预热至30℃，然后再向反应釜中添加环氧环己烷，以200r/min转速搅拌18min；（2）向反应釜中通入惰性气体，排出反应釜内空气后，再向反应釜中添加催化剂，水浴保温至55℃，以500r/转速搅拌35min；（3）然后再向反应釜中滴加三乙醇胺，继续搅拌反应，2小时后，每隔10min，检测一次酸值，待酸值为50-55之间时，添加淀粉，继续搅拌；（4）待酸值为30-35之间时，添加低级脂肪酸的纤维素酯，继续搅拌；（5）待酸值不变后，停止反应，然后进行洗涤至中性，烘干至恒重，即得。进一步的，所述丙烯酸与环氧环己烷的摩尔比未1.2:1。进一步的，所述惰性气体为氮气、氦气、氖气中任一种。进一步的，所述催化剂为六水合氯化铁。进一步的，所述六水合氯化铁添加量为丙烯酸质量的1.5%。进一步的，所述三乙醇胺添加量为丙烯酸质量的2.2%。进一步的，所述淀粉为蜡质玉米淀粉与绿豆淀粉按5：1质量比例混合。进一步的，所述淀粉添加量为丙烯酸质量的12%。进一步的，所述低级脂肪酸的纤维素酯位乙酸纤维素。进一步的，所述改善砂浆性能用外添加剂与砂浆混合质量比为80:3.1。实施例2一种改善砂浆性能用外添加剂，包括以下步骤制成：（1）首先将丙烯酸添加到反应釜中，预热至35℃，然后再向反应釜中添加环氧环己烷，以200r/min转速搅拌20min；（2）向反应釜中通入惰性气体，排出反应釜内空气后，再向反应釜中添加催化剂，水浴保温至55℃，以500r/转速搅拌45min；（3）然后再向反应釜中滴加三乙醇胺，继续搅拌反应，2小时后，每隔10min，检测一次酸值，待酸值为50-55之间时，添加淀粉，继续搅拌；（4）待酸值为30-35之间时，添加低级脂肪酸的纤维素酯，继续搅拌；（5）待酸值不变后，停止反应，然后进行洗涤至中性，烘干至恒重，即得。进一步的，所述丙烯酸与环氧环己烷的摩尔比未1.2:1。进一步的，所述惰性气体为氮气、氦气、氖气中任一种。进一步的，所述催化剂为六水合氯化铁。进一步的，所述六水合氯化铁添加量为丙烯酸质量的1.8%。进一步的，所述三乙醇胺添加量为丙烯酸质量的2.5%。进一步的，所述淀粉为蜡质玉米淀粉与绿豆淀粉按5：1质量比例混合。进一步的，所述淀粉添加量为丙烯酸质量的14%。进一步的，所述低级脂肪酸的纤维素酯位乙酸纤维素。进一步的，所述改善砂浆性能用外添加剂与砂浆混合质量比为80:3.6。实施例3一种改善砂浆性能用外添加剂，包括以下步骤制成：（1）首先将丙烯酸添加到反应釜中，预热至32℃，然后再向反应釜中添加环氧环己烷，以200r/min转速搅拌19min；（2）向反应釜中通入惰性气体，排出反应釜内空气后，再向反应釜中添加催化剂，水浴保温至55℃，以500r/转速搅拌40min；（3）然后再向反应釜中滴加三乙醇胺，继续搅拌反应，2小时后，每隔10min，检测一次酸值，待酸值为52之间时，添加淀粉，继续搅拌；（4）待酸值为31之间时，添加低级脂肪酸的纤维素酯，继续搅拌；（5）待酸值不变后，停止反应，然后进行洗涤至中性，烘干至恒重，即得。进一步的，所述丙烯酸与环氧环己烷的摩尔比未1.2:1。进一步的，所述惰性气体为氮气、氦气、氖气中任一种。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善砂浆性能用外添加剂，其特征在于，包括以下步骤制成：/n（1）首先将丙烯酸添加到反应釜中，预热至30-35℃，然后再向反应釜中添加环氧环己烷，以200r/min转速搅拌18-20min；/n（2）向反应釜中通入惰性气体，排出反应釜内空气后，再向反应釜中添加催化剂，水浴保温至55℃，以500r/转速搅拌35-45min；/n（3）然后再向反应釜中滴加三乙醇胺，继续搅拌反应，2小时后，每隔10min，检测一次酸值，待酸值为50-55之间时，添加淀粉，继续搅拌；/n（4）待酸值为30-35之间时，添加低级脂肪酸的纤维素酯，继续搅拌；/n（5）待酸值不变后，停止反应，然后进行洗涤至中性，烘干至恒重，即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种改善砂浆性能用外添加剂，其特征在于，包括以下步骤制成：
（1）首先将丙烯酸添加到反应釜中，预热至30-35℃，然后再向反应釜中添加环氧环己烷，以200r/min转速搅拌18-20min；
（2）向反应釜中通入惰性气体，排出反应釜内空气后，再向反应釜中添加催化剂，水浴保温至55℃，以500r/转速搅拌35-45min；
（3）然后再向反应釜中滴加三乙醇胺，继续搅拌反应，2小时后，每隔10min，检测一次酸值，待酸值为50-55之间时，添加淀粉，继续搅拌；
（4）待酸值为30-35之间时，添加低级脂肪酸的纤维素酯，继续搅拌；
（5）待酸值不变后，停止反应，然后进行洗涤至中性，烘干至恒重，即得。


2.如权利要求1所述的一种改善砂浆性能用外添加剂，其特征在于，所述丙烯酸与环氧环己烷的摩尔比未1.2:1。


3.如权利要求1所述的一种改善砂浆性能用外添加剂，其特征在于，所述惰性气体为氮气、氦气、氖气中任一种。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王俊鹏，
申请(专利权)人：安徽惠明建材科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34