一种用于钢板销拉削加工的夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于钢板销拉削加工的夹具，包括：基座；夹紧座，包括下座体以及上座体；固定座，该固定座在顶部位置设有纵向滑槽以及在前部位置设有与该纵向滑槽相通的竖向滑槽；第一滑块，滑动设于固定座的竖向滑槽中，并与夹紧座的上座体连接以带动该上座体向下移动将钢板销压紧在下座体上，该第一滑块的顶壁上设有第一斜面；第二滑块，滑动设于固定座的纵向滑槽中，通过对应设于第二滑块的底部的且能与第一滑块的第一斜面相贴合的第二斜面驱动第一滑块向下移动；第一驱动机构，其作用端与第二滑块连接以驱动该第二滑块沿所述的纵向滑槽前后往复移动；以及复位机构。该夹具能够避免对拉刀形成干涉，且能够保证对钢板销工件的有效夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板销拉削加工的夹具
本专利技术涉及钢板销拉削加工
，尤其涉及一种用于钢板销拉削加工的夹具。
技术介绍
钢板销是一种常见的汽车底盘零件，通常呈棒状。钢板销用于连接钢板弹簧总成和板簧支架，安装在固定支架、吊耳端支架及吊耳总成上，是提高车辆稳定性和坚固性是车辆组成不可缺少的一部分。如图1-图4中，钢板销产品主要有两种结构，分别为直油槽式或环形油槽式，两种钢板销工件整体均呈圆柱状，其中，直油槽式的钢板销工件的侧壁上设有长条形的直油槽以及位于直油槽的长度方向的两侧的圆弧槽(又称R槽)，钢板销的端部的两侧还对称设有两个台阶部(又称扁方)，环形油槽式的钢板销工件的侧壁上设有环形油槽以及位于环形油槽的轴向两侧的圆弧槽(又称R槽)，该环形油槽式的钢板销的端部同样设有一对台阶部(又称扁方)。近年来，针对钢板销的加工，出现了一种将拉削技术、高速钻削技术相结合的钢板销加工生产线，其中，拉削加工主要是针对上述钢板销的两个圆弧槽(以及直油槽)以及两个台阶部进行拉削加工成型。然而，现有钢板销的拉削加工的夹具还存在有一定的不足，尤其是针对钢板销的侧壁进行拉削形成圆弧槽的加工过程，为了方便钢板销的上下料，一般是在竖向方向上对钢板销的侧壁进行拉削，设置夹具时需要考虑在上下方向上对拉刀的让位情况，以避免对拉刀的移动形成干涉，在这种情况下，普通夹具的压块的压紧位点与油缸的驱动轴之间存在有相对较长的力矩，因而普通夹具无法提供足够的压紧力，而钢板销又为圆柱体，这样钢板销在侧壁受切削力的情况下容易发生转动，导致加工拉削加工的废品率较高，如何提供一种能够避免对拉刀形成干涉且能对钢板销工件进行有效夹紧夹具成为了本
人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够避免对拉刀形成干涉且能对钢板销工件进行有效夹紧的用于钢板销拉削加工的夹具。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于钢板销拉削加工的夹具，包括：基座；夹紧座，包括设于基座上的下座体以及能相对该下座体上下移动的上座体；固定座，设于所述基座上，该固定座在顶部位置设有纵向滑槽以及在前部位置设有与该纵向滑槽相通的竖向滑槽；第一滑块，滑动设于所述固定座的竖向滑槽中，并与所述夹紧座的上座体连接以带动该上座体向下移动将钢板销压紧在下座体上，该第一滑块的顶壁上还设有第一斜面；第二滑块，滑动设于所述固定座的纵向滑槽中，通过对应设于该第二滑块的底部的且能与所述第一滑块的第一斜面相贴合的第二斜面驱动第一滑块向下移动；第一驱动机构，其作用端与所述第二滑块连接以驱动该第二滑块沿所述的纵向滑槽前后往复移动；复位机构，用于驱动所述上座体向上复位而松开对应放置在所述下座体上的钢板销。为了使得第一滑块的上下移动更加平稳，所述竖向滑槽的侧壁上具有一对相对设置且竖向布置的导向块，所述第一滑块上对应设有一对与上述导向块相匹配的导向槽。作为改进，所述第一驱动机构为连接在所述基座上的油缸。为了方便钢板销的滑动以及对钢板销进行有效夹紧定位，所述下座体上具有开口朝上的第一V型槽，所述上座体上具有开口朝下的第二V型槽，所述第二V形槽能与第一V型槽相扣合形成与钢板销相匹配的定位槽。为了方便钢板销拉削过程中的上下料，所述第一V型槽为在水平方向上贯穿所述下座体的贯通槽，所述基座上邻近所述夹紧座的一侧还设有用于将待加工的钢板销推送至所述下座体的第一V型槽上以及将加工完成后的钢板销从下座体的第一V型槽推离的推料机构。作为改进，所述推料装置包括具有条形滑槽的支撑座以及用于推动钢板销沿条形滑槽滑动的第二驱动机构，所述条形滑槽的延伸方向与所述第一V型槽的延伸方向一致并沿长度方向与所述第一V型槽依次接合。其中，第二驱动机构可以选择为气缸、油缸或电机等现有技术。为了能使钢板销在上料过程中能够准确地定位在夹紧座的预设定位置，以便提高钢板销的圆弧槽拉削加工的精度，所述固定座上还设有用于将钢板销限定在所述第一V型槽上对应的预设定位置的挡料组件。上述钢板销是放置在夹紧座的第一V型槽，由于第一V型槽本身结构限制，挡料组件不宜采用水平方向运动的挡件形式，为了实现挡料组件在夹紧座的斜上方位置伸到第一V型槽内将钢板销有效止位，并在定位完成后缩回，对钢板销进行放行，所述挡料组件包括：第三滑块，滑动设于对应开设于所述固定座的侧壁上的第二纵向滑槽中；第三驱动机构，其作用端与所述第三滑块连接以驱动该第三滑块沿所述第二纵向滑槽往复移动；第一拨块，上下可摆动地设于对应开设在固定座的侧壁上的活动槽中，包括第一支臂和第二支臂，第一支臂与第二支臂呈角度设置，第一支臂的自由端与对应开设子在第三滑块上的第一卡槽活动连接；第四滑块，滑动设于对应开设在所述固定座的侧壁上的自上而下倾斜设置的第三滑槽中，该第四滑块的第一端具有供所述第一拨块的第二支臂的自由端卡入的第二卡槽，第四滑块的第二端能移位到所述第一V型槽上的相应位置将钢板销止位。为了能使夹紧座在钢板销完成拉削加工后及时松开，以便第一驱动机构将钢板销推离夹紧座，进而提高拉削效率，所述复位机构能与所述第二滑块联动并在第二滑块向后移动过程中将所述上座体向上抬起。为了方便复位机构在固定座内进行合理布置，使得夹具的整体更加紧凑，所述固定座上对应于所述纵向滑槽的底面与所述竖向滑槽的底面相结合位置设有一容置槽，所述复位机构包括设于所述容置槽中的第二拨块，该第二拨块的中部并通过一转轴转动连接在容置槽的相对两个侧壁上，所述第二拨块还包括第一摆臂和第二摆臂，第一摆臂与第二摆臂呈角度设置，所述第一滑块的底壁上设有供所述第一摆臂的自由端卡入的第三卡槽，所述第二滑块的底壁上沿该第二滑块的滑动方向开设有供所述第二摆臂的自由端伸入的让位槽，该让位槽的自身内壁形成能在第二滑块复位过程中驱动所述第二拨块转动的驱动部。可以想到的是，复位机构的驱动方式也可以采用连杆传动、齿轮传动等现有技术。与现有技术相比，本专利技术的优点：本专利技术中的用于钢板销拉削加工的夹具能通过第一驱动机构驱动第二滑块沿固定座上的第一纵向滑槽水平运动，其中，第二滑块沿第一纵向滑槽向前移动时，第二滑块可通过第二斜面与第一滑块的第一斜面配合驱动第一滑块沿竖向滑槽向下移动，即将第二滑块的水平运动转化为第一滑块的竖向运动，进而带动夹紧座的上座体将钢板销压紧在下座体上。由于第一驱动机构的作用端是在水平方向上往复移动，因而不会对拉床的拉刀的动作过程形成干涉，并且第二滑块与第一滑块通过斜面滑动配合的结构设置能够将第一驱动机构在水平方向的作用力有效稳定地转化为第二滑块及夹紧座的上座体在竖向方向上的下压力，这种驱动方式的夹具对钢板销的夹持更加牢固，使钢板销在承受拉削力不会发生偏转，减少了废品的产生，有效提高了拉削效率。此外，在钢板销拉削加工完成后，复位机构又能够驱动夹紧座的上座体向上复位而松开对应放置在所述下座体上的钢板销，这极大地方便了钢板销进行下料操作，提高了拉削加工效率。附图说明图1为环形油槽式钢板销的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢板销拉削加工的夹具，其特征在于包括：/n基座(10)；/n夹紧座(20)，包括设于基座(10)上的下座体(21)以及能相对该下座体(21)上下移动的上座体(22)；/n固定座(30)，设于所述基座(10)上，该固定座(30)在顶部位置设有第一纵向滑槽(31)以及在前部位置设有与该第一纵向滑槽(31)相通的竖向滑槽(32)；/n第一滑块(41)，滑动设于所述固定座(30)的竖向滑槽(32)中，并与所述夹紧座(20)的上座体(22)连接以带动该上座体(22)向下移动将对应放置在所述下座体(21)上的钢板销(100)压紧，该第一滑块(41)的顶壁上还设有第一斜面(410)；/n第二滑块(42)，滑动设于所述固定座(30)的第一纵向滑槽(31)中，通过对应设于该第二滑块(42)的底部的且能与所述第一滑块(41)的第一斜面(410)相贴合的第二斜面(420)驱动第一滑块(41)向下移动；/n第一驱动机构(43)，其作用端与所述第二滑块(42)连接以驱动该第二滑块(42)沿所述的第一纵向滑槽(31)前后往复移动；/n复位机构，用于驱动所述上座体(22)向上复位而松开对应放置在所述下座体(21)上的钢板销。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板销拉削加工的夹具，其特征在于包括：
基座(10)；
夹紧座(20)，包括设于基座(10)上的下座体(21)以及能相对该下座体(21)上下移动的上座体(22)；
固定座(30)，设于所述基座(10)上，该固定座(30)在顶部位置设有第一纵向滑槽(31)以及在前部位置设有与该第一纵向滑槽(31)相通的竖向滑槽(32)；
第一滑块(41)，滑动设于所述固定座(30)的竖向滑槽(32)中，并与所述夹紧座(20)的上座体(22)连接以带动该上座体(22)向下移动将对应放置在所述下座体(21)上的钢板销(100)压紧，该第一滑块(41)的顶壁上还设有第一斜面(410)；
第二滑块(42)，滑动设于所述固定座(30)的第一纵向滑槽(31)中，通过对应设于该第二滑块(42)的底部的且能与所述第一滑块(41)的第一斜面(410)相贴合的第二斜面(420)驱动第一滑块(41)向下移动；
第一驱动机构(43)，其作用端与所述第二滑块(42)连接以驱动该第二滑块(42)沿所述的第一纵向滑槽(31)前后往复移动；
复位机构，用于驱动所述上座体(22)向上复位而松开对应放置在所述下座体(21)上的钢板销。


2.根据权利要求1所述的用于钢板销拉削加工的夹具，其特征在于：所述竖向滑槽(32)的侧壁上具有一对相对设置且竖向布置的导向块(33)，所述第一滑块(41)上对应设有一对与上述导向块(33)相匹配的导向槽(411)。


3.根据权利要求1所述的用于钢板销拉削加工的夹具，其特征在于：所述第一驱动机构(43)为连接在所述基座(10)上的油缸。


4.根据权利要求1所述的用于钢板销拉削加工的夹具，其特征在于：所述下座体(21)上具有开口朝上的第一V型槽(210)，所述上座体(22)上具有开口朝下的第二V型槽(220)，所述第二V型槽(220)能与第一V型槽(210)相扣合形成与钢板销相匹配的定位槽。


5.根据权利要求4所述的用于钢板销拉削加工的夹具，其特征在于：所述第一V型槽(210)为在水平方向上贯穿所述下座体(21)的贯通槽，所述基座(10)上邻近所述夹紧座(20)的一侧还设有用于将待加工的钢板销推送至所述下座体(21)的第一V型槽(210)上以及将加工完成后的钢板销从下座体(21)的第一V型槽(210)推离的推料装置(50)。


6.根据权利要求5所述的用于钢板销拉削加工的夹具，其特征在于：所述推料装置(50)包括具有条形滑槽(510)的支撑座(51)以及用于推动钢板销沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：林绿高，
申请(专利权)人：浙江畅尔智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33