一种面板灯自动生产线制造技术

本发明专利技术涉及面板灯生产设备技术领域，尤其是指一种面板灯自动生产线，包括灯带焊接成型设备、供底壳装置、灯壳组装机、点亮测试装置及面板组装设备，灯带焊接成型设备包括机台、第一循环输送装置及沿着第一循环输送装置的长度方向依次设置的摆放灯条装置、放连接条装置和焊接装置，摆放灯条装置用于向第一循环输送装置所输送的载具上摆放灯条，放连接条装置用于将连接条摆放在载具所承载的灯条上，焊接装置用于将载具所承载的连接条焊接在灯条上以形成灯带。本发明专利技术的自动化程度高，提高了生产面板灯的效率，降低了生产的劳动强度和人工成本，提高了生产面板灯的质量。

An automatic production line of panel lamp

【技术实现步骤摘要】
一种面板灯自动生产线
本专利技术涉及面板灯生产设备
，尤其是指一种面板灯自动生产线。
技术介绍
电灯是保证人类生产和生活正常进行的重要元素，经过多年的发展，电灯已经由白炽灯、荧光灯发展到LED灯，由于LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光不会产生噪音等优点，因而受到人们的广泛欢迎。LED面板灯的使用越来越广泛，需求也越来越大，目前生产LED面板灯采用手工进行灯带、扩散板、面框和底壳的组装，从而生产出面板灯。这种采用人工加工的方法有如下缺点：其一，用工人员数量较大，人工成本较高。其二，采用人工装配，一致性较差，损耗大，返修率较高，质量也难以保证。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高，生产效率高，质量好的面板灯自动生产线。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种面板灯自动生产线，其包括用于生产灯带的灯带焊接成型设备、用于供应底壳的供底壳装置、用于将灯带焊接成型设备所生产的灯带组装于供底壳装置所供应的底壳以形成灯壳组件的灯壳组装机、用于对灯壳组件的灯带进行点亮测试的点亮测试装置及用于对点亮测试后的灯壳组件组装于面板以形成面板灯的面板组装设备，所述灯带焊接成型设备包括机台、装设于机台的第一循环输送装置及沿着第一循环输送装置的长度方向依次设置的摆放灯条装置、放连接条装置和焊接装置，所述第一循环输送装置用于驱动载具在摆放灯条装置、放连接条装置和焊接装置之间循环移动，所述摆放灯条装置用于向第一循环输送装置所输送的载具上摆放灯条，所述放连接条装置用于将连接条摆放在载具所承载的灯条上，所述焊接装置用于将载具所承载的连接条焊接在灯条上以形成灯带。进一步地，所述第一循环输送装置包括上层直线输送机构、位于上层直线输送机构的下方的下层直线输送机构、位于上层直线输送机构的一端的第一升降转移机构及位于上层直线输送机构的另一端的第二升降转移机构，所述上层直线输送机构与下层直线输送机构平行设置，所述上层直线输送机构输送载具的方向与下层直线输送机构输送载具的方向相反，所述第一升降转移机构用于将下层直线输送机构所输出的载具转移至上层直线输送机构的进料端，所述第二升降转移机构用于将上层直线输送机构所输出的载具转移至下层直线输送机构的进料端，所述摆放灯条装置、放连接条装置和焊接装置依次沿着上层直线输送机构输送载具的方向设置。进一步地，所述第一升降转移机构或/和第二升降转移机构包括升降设置于机台的第一升降板、装设于第一升降板的水平输送组件及用于驱动第一升降板升降的升降驱动组件，所述水平输送组件用于与上层直线输送机构连接或与下层直线输送机构连接，所述水平输送组件输送载具的方向与上层直线输送机构输送载具的方向平行。进一步地，所述摆放灯条装置包括位于上层直线输送机构的中部的第一顶升机构及两个第一阻挡气缸，两个第一阻挡气缸分别位于第一顶升机构的两侧，两个第一阻挡气缸用于对上层直线输送机构所输送的载具进行阻挡，第一顶升机构用于驱动被阻挡后的载具升起并脱离上层直线输送机构。进一步地，所述放连接条装置包括供连接条机构、第二顶升机构、放连接条机械手及两个第二阻挡气缸，所述供连接条机构装设于机台并位于上层直线输送机构的上方，所述第二顶升机构和两个第二阻挡气缸均位于上层直线输送机构的中部，两个第二阻挡气缸分别位于第二顶升机构的两侧，所述放连接条机械手用于将供连接条机构所供应的连接条转移至第二顶升机构所升起的载具上。进一步地，所述面板组装设备包括装设于机台并用于循环输送载具的第二循环输送装置及沿着第二循环输送装置的长度方向依次设置的面板组装机、底壳翻转装置、锁螺丝机，所述面板组装机位于第二循环输送装置的一侧，所述面板组装机包括用于供应面框的供面框装置、用于供应扩散板的供扩散板装置及用于将供扩散板装置所供应的扩散板组装至供面框装置所供应的面框上以形成面板并将面板转移至第二循环输送装置所输送的载具的组装机械手，底壳翻转装置用于对载具所承载的灯壳组件进行拾取和翻转并将翻转后的灯壳组件盖合在载具所承载的面板上。进一步地，所述底壳翻转装置包括装设于机台并位于面板组装机与锁螺丝机之间的盖合机构、滑动设置于机台并用于拾取并翻转载具所承载的灯壳组件的翻转机构及装设于机台并用于驱动翻转机构在面板组装机与盖合机构之间移动的移动驱动机构，盖合机构用于拾取翻转后的灯壳组件并将翻转后的灯壳组件盖合于载具所承载的面板上。进一步地，所述供面框装置包括设置于第二循环输送装置的一侧的供面框架、装设于供面框架内并用于供应面框的升降供面框机构、装设于供面框架的顶部的至少两个取料机械手及装设于供面框架的顶部并用于承托取料机械手所拾取的面框的托料机构。进一步地，所述灯壳组装机包括第三循环输送装置、设置于第三循环输送装置并用于对供底壳装置所供应的底壳进行点胶的第一点胶机及位于第一循环输送装置的出料端与第三循环输送装置之间的第一转移机械手，所述供底壳装置位于第三循环输送装置的进料端并用于向第三循环输送装置所输送的载具供应底壳，所述第一转移机械手用于将第一循环输送装置所输送的载具上的灯带转移至点胶后的底壳上。进一步地，所述点亮测试装置与面板组装设备之间依次设置有用于对灯壳组件焊接电源线的焊电源线装置、用于对灯壳组件的底壳进行点胶的第二点胶机、用于将反光纸组装于点胶后的灯壳组件的底壳的装反光纸装置、用于对胶水进行固化的若干个固化装置及用于将固化后的灯壳组件转移至面板组装设备的进料端的第二转移机械手，所述焊电源线装置、第二点胶机、装反光纸装置、若干个固化装置及第二转移机械手沿着第三循环输送装置的长度方向设置。本专利技术的有益效果：实际应用时，第一循环输送装置输送载具依次经过摆放灯条装置、放连接条装置和焊接装置，摆放灯条装置、放连接条装置和焊接装置依次工作，摆放灯条装置将若干条灯条摆放在载具的设定位置，本实施例中，若干条灯条平行且间距排列设置，放连接条装置将连接条放置在载具所承载的若干条灯条的表面，本实施例中，连接条与若干条灯条垂直设置，焊接装置对连接条与若干条灯条之间的若干个焊接点进行焊接，使得连接条与若干条灯条焊接在一起以形成灯带，同时供底壳装置向灯壳组装机供应底壳，灯壳组装机将灯带组装在底壳上以形成灯壳组件，此时，第一循环输送装置将空载的载具重新输送至摆放灯条装置，重复上述操作，以不断自动化地生产灯带，然后点亮测试装置对灯壳组件进行点亮测试，检测灯壳组件上的灯带是否正常(合格)，最后面板组装设备将面板装设于灯壳组件上以生产出面板灯。本专利技术自动化地实现了循环输送载具、摆放灯条、放置连接条、连接条与灯条焊接在一起、灯带与底壳的组装、点亮测试以及面板与灯壳组件的组装，自动化程度高，大大地提高了生产面板灯的效率，降低了生产的劳动强度和人工成本，避免了人为因素的影响，提高了生产面板灯的质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的灯带焊接成型设备的结构示意图。图3为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面板灯自动生产线，其特征在于：包括用于生产灯带的灯带焊接成型设备、用于供应底壳的供底壳装置、用于将灯带焊接成型设备所生产的灯带组装于供底壳装置所供应的底壳以形成灯壳组件的灯壳组装机、用于对灯壳组件的灯带进行点亮测试的点亮测试装置及用于对点亮测试后的灯壳组件组装于面板以形成面板灯的面板组装设备，所述灯带焊接成型设备包括机台、装设于机台的第一循环输送装置及沿着第一循环输送装置的长度方向依次设置的摆放灯条装置、放连接条装置和焊接装置，所述第一循环输送装置用于驱动载具在摆放灯条装置、放连接条装置和焊接装置之间循环移动，所述摆放灯条装置用于向第一循环输送装置所输送的载具上摆放灯条，所述放连接条装置用于将连接条摆放在载具所承载的灯条上，所述焊接装置用于将载具所承载的连接条焊接在灯条上以形成灯带。/n

【技术特征摘要】
1.一种面板灯自动生产线，其特征在于：包括用于生产灯带的灯带焊接成型设备、用于供应底壳的供底壳装置、用于将灯带焊接成型设备所生产的灯带组装于供底壳装置所供应的底壳以形成灯壳组件的灯壳组装机、用于对灯壳组件的灯带进行点亮测试的点亮测试装置及用于对点亮测试后的灯壳组件组装于面板以形成面板灯的面板组装设备，所述灯带焊接成型设备包括机台、装设于机台的第一循环输送装置及沿着第一循环输送装置的长度方向依次设置的摆放灯条装置、放连接条装置和焊接装置，所述第一循环输送装置用于驱动载具在摆放灯条装置、放连接条装置和焊接装置之间循环移动，所述摆放灯条装置用于向第一循环输送装置所输送的载具上摆放灯条，所述放连接条装置用于将连接条摆放在载具所承载的灯条上，所述焊接装置用于将载具所承载的连接条焊接在灯条上以形成灯带。


2.根据权利要求1所述的一种面板灯自动生产线，其特征在于：所述第一循环输送装置包括上层直线输送机构、位于上层直线输送机构的下方的下层直线输送机构、位于上层直线输送机构的一端的第一升降转移机构及位于上层直线输送机构的另一端的第二升降转移机构，所述上层直线输送机构与下层直线输送机构平行设置，所述上层直线输送机构输送载具的方向与下层直线输送机构输送载具的方向相反，所述第一升降转移机构用于将下层直线输送机构所输出的载具转移至上层直线输送机构的进料端，所述第二升降转移机构用于将上层直线输送机构所输出的载具转移至下层直线输送机构的进料端，所述摆放灯条装置、放连接条装置和焊接装置依次沿着上层直线输送机构输送载具的方向设置。


3.根据权利要求2所述的一种面板灯自动生产线，其特征在于：所述第一升降转移机构或/和第二升降转移机构包括升降设置于机台的第一升降板、装设于第一升降板的水平输送组件及用于驱动第一升降板升降的升降驱动组件，所述水平输送组件用于与上层直线输送机构连接或与下层直线输送机构连接，所述水平输送组件输送载具的方向与上层直线输送机构输送载具的方向平行。


4.根据权利要求2所述的一种面板灯自动生产线，其特征在于：所述摆放灯条装置包括位于上层直线输送机构的中部的第一顶升机构及两个第一阻挡气缸，两个第一阻挡气缸分别位于第一顶升机构的两侧，两个第一阻挡气缸用于对上层直线输送机构所输送的载具进行阻挡，第一顶升机构用于驱动被阻挡后的载具升起并脱离上层直线输送机构。


5.根据权利要求2所述的一种面板灯自动生产线，其特征在于：所述放连接条装置包括供连接条机构、第二顶升机构、放连接条机械手及两个第二阻挡气缸，所述供连接条机构装设于机台并位于上层直线输送机构的上方，所述第二顶升机构和两个第二阻挡气缸均位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊世伟，
申请(专利权)人：广东立迪智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44