一种毛发样板的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种毛发样板的生产工艺，属于毛发样板制作工艺技术领域，包括以下步骤：步骤1.毛发上料定位；步骤2.毛发折叠:通过环形输送带将装配治具输送走，通过毛发定位机构以及两个毛发折叠机构将装配治具上的毛发由平铺状态变为折叠状态；步骤3.毛发夹固：通过毛发搬运机构能够将折叠状态的毛发从装配治具上搬运出，通过毛发插入机构将毛发搬运机构上的毛发夹固并让毛发的两个端部裸露在外部；步骤4.毛发穿入样板：毛发插入机构与样板输送机构配合将毛发依次插入到样板的插孔内，获得所述的毛发样板,本发明专利技术的工艺设计巧妙，可以节约75％以上的人工，效率提升了6‑8倍以上，适用于大批量生产,具有显著的经济价值。

A production technology of hair sample

【技术实现步骤摘要】
一种毛发样板的生产工艺
本专利技术涉及毛发装配
，尤其是涉及一种毛发样板的生产工艺。
技术介绍
染发现如今已经越来越普及了，年轻人为了个性或者是美观会去理发店里进行染发，老年人为了将变灰或者是变白的头发进行焗染使头发变黑以达到显年轻的作用，当这些需要染发的顾客去理发店去挑选喜欢的颜色进行染发时，需要理发店的工作人员提供不同颜色的假发供客人进行挑选，这些颜色不同的假发一般都是安装在多个样品展示板组装的展示书上。且现在随着秃顶的人群数量增多，假发的销量也随之增大，越来越多的人选择配戴假发，除了理发店，很多卖假发的商场或者店铺，都需要将不同款式和颜色的假发样板展示出来，供顾客挑选，因此需要大量使用假发样板，不管是染发用的头发样板，或者假发用的头发样板，都可以统称为毛发样板。传统的毛发样板装配的方式是采用人工折叠毛发，然后将样板纸撑开，再将折叠好的毛发一个一个穿入到样板上，而样板纸容易损坏，对工人要求比较高，需要比较小心谨慎，因此，这种装配方式效率慢，不适用于大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种毛发样板的生产工艺以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供一种毛发样板的生产工艺，包括以下步骤：步骤1.毛发上料定位：设置环形输送带、毛发定位机构和毛发搬运机构，所述环形输送带上设有若干个装配治具，所述毛发定位机构与毛发搬运机构沿环形输送带的输送方向间隔设置，所述毛发定位机构的正下方设有两个对称设置的毛发折叠机构，所述毛发搬运机构上设有毛发插入机构，所述毛发搬运机构的正下方设有样板输送机构，首先，通过上料机械手能够将毛发平铺在装配治具上，并将毛发固定在装配治具上；步骤2.毛发折叠：之后，通过环形输送带将装配治具输送走，通过毛发定位机构以及两个毛发折叠机构将装配治具上的毛发由平铺状态变为折叠状态；步骤3.毛发夹固：然后，通过毛发搬运机构能够将折叠状态的毛发从装配治具上搬运出，通过毛发插入机构将毛发搬运机构上的毛发夹固并让毛发的两个端部裸露在外部；步骤4.毛发穿入样板：最后，毛发插入机构与样板输送机构配合将毛发依次插入到样板的插孔内，获得所述的毛发样板。进一步的，步骤1中，通过上料机械手能够毛发平铺在U型输送块和两个毛发承载板上，毛发的两个端部分别裸露在两个毛发承载板的外部，之后通过四个毛发夹固组件将毛发的两端夹固，通过压紧电机驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮以及毛发压紧板绕转轴的轴线进行90度的转动，从而让毛发压紧板能够在部分毛发压紧在压紧槽内，之后环形输送带输送装配治具到龙门架的正下方，定位气缸能够驱动定位压辊下移，定位压辊能够将装配治具中毛发的中部压住；步骤2中，紧接着，两个毛发折叠机构工作，每个毛发折叠机构上的转动电机能够驱动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动安装辊轴、转动杆和转动推球绕安装辊轴的轴线进行转动，在转动过程中，转动推球能够将毛发承载板带动并绕转动边进行转动，当毛发承载板被转动推球带动变为竖直状态时，平移气缸驱动第二安装板向装配治具移动，这样让转动推球能够推动毛发承载板能够继续转动变为倾斜转动，U型输送块上的限位块能够让毛发承载板保持倾斜状态，毛发也变为折叠状态，之后毛发定位机构与两个毛发折叠机构停止工作，环形输送带继续输送装配治具到第一夹爪的正下方。进一步的，步骤3中，通过升降气缸能够驱动平移电缸以及第一夹爪向下移动，第一夹爪将装配治具上处于折叠状态毛发的两个端部一起夹固，然后通过升降气缸驱动第一夹爪让毛发脱离装配治具，之后平移气缸驱动第一夹爪移动到指定位置，插入气缸驱动第二夹爪向上移动，此时第二夹爪处于倒立状态，第二夹爪能够将第一夹爪上的毛发夹固住，折叠状态的毛发的两个端部会裸露在第二夹爪的外部；步骤4中，之后旋转电机驱动安装盘转动，安装盘带动第二夹爪转动180度，从而让毛发的位置改变，之后插入电缸将第二夹爪驱动样板输送机构处，之后插入电缸与插入气缸配合让毛发的两个端部能够大部分插入样板定位治具内的样板上一个插孔内，之后丝杆滑台驱动样板定位治具进行短距离前后反复移动，这样让毛发的两个端部能够逐渐插入样板的插孔内，从而完成毛发自动插入到样板内。进一步的，所述装配治具包括U型输送块，所述U型输送块安装在环形输送带上，所述U型输送块的两侧均转动安装有毛发承载板，每个毛发承载板的正下方均设有两个搭接块，每个毛发承载板上均设有两个对称设置的毛发夹固组件，所述U型输送块的两个内壁上均设有两个对称设置的限位块。进一步的，所述毛发夹固组件包括毛发压紧板、压紧电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述毛发承载板的顶部开设有压紧槽，所述毛发承载板的两侧均开设有与压紧槽连通的缺槽，所述毛发压紧板的两侧均设有转轴，缺槽的两个槽壁上均开设有与转轴转动配合的转槽，所述缺槽内设有呈竖直设置的第一安装板，所述压紧电机呈水平安装在第一安装板上，所述第一皮带轮安装在压紧电机的输出端上，所述第二皮带轮安装在一个转轴上，并且第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。进一步的，所述毛发定位机构包括龙门架、定位气缸和定位压辊，所述定位气缸呈竖直安装在龙门架的顶部，并且定位气缸的输出端贯穿龙门架的顶部，所述定位压辊安装在定位气缸的输出端上。进一步的，所述毛发折叠机构包括支撑架、平移气缸、第二安装板和用于驱动毛发承载板转动的转动组件，所述平移气缸呈水平安装在支撑架的顶部，所述支撑架位于平移气缸的两侧均设有滑座，所述第二安装板的底部设有两个与两个滑座一一滑动配合的第一滑块，所述转动组件安装在第二安装板的顶部。进一步的，所述转动组件包括转动电机、第一链轮、第二链轮、安装辊轴、转动杆和转动推球，所述第二安装板上设有两个对称设置的转动座，所述安装辊轴转动安装在两个转动座上，所述转动杆一端焊接固定在安装辊轴的外壁上，所述转动推球焊接固定在转动杆的另一端，所述第一链轮安装在安装辊轴的一端，所述转动电机位于第一链轮的旁侧，所述第二链轮安装在转动电机的输出端上，所述第二链轮与第一链轮通过链条传动连接。进一步的，所述毛发搬运机构包括U型支架、升降气缸、平移电缸、第一夹爪和呈L型的第三安装板，所述升降气缸呈竖直安装在U型支架的顶部，所述第三安装板呈水平安装在升降气缸的输出端上，所述第三安装板的顶部设有两个对称设置的导向杆，所述U型支架上设有两个与两个导向杆一一导向配合的导向座，所述平移电缸呈水平安装在第三安装板上，所述平移电缸的滑台上安装有呈竖直设置的第四安装板，所述第一夹爪安装在第四安装板上，所述U型支架的一侧安装有竖直设置的固定板，所述毛发插入机构安装在固定板上。进一步的，所述毛发插入机构包括插入气缸、连接板、插入电缸、旋转电机、安装盘和第二夹爪，固定板的背部设有气缸安装板，所述插入气缸呈竖直安装在气缸安装板上，所述连接板上设有呈水平设置的滑板，所述插入气缸的输出端与滑板固定连接，所述固定板上开设有与滑板滑动配合的第一滑槽，所述插入电缸安装在连接板上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛发样板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1.毛发上料定位：设置环形输送带(1)、毛发定位机构(2)和毛发搬运机构(3)，所述环形输送带(1)上设有若干个装配治具(4)，所述毛发定位机构(2)与毛发搬运机构(3)沿环形输送带(1)的输送方向间隔设置，所述毛发定位机构(2)的正下方设有两个对称设置的毛发折叠机构(5)，所述毛发搬运机构(3)上设有毛发插入机构(6)，所述毛发搬运机构(3)的正下方设有样板输送机构(7)，首先，通过上料机械手能够将毛发平铺在装配治具(4)上，并将毛发固定在装配治具(4)上；/n步骤2.毛发折叠：之后，通过环形输送带(1)将装配治具(4)输送走，通过毛发定位机构(2)以及两个毛发折叠机构(5)将装配治具(4)上的毛发由平铺状态变为折叠状态；/n步骤3.毛发夹固：然后，通过毛发搬运机构(3)能够将折叠状态的毛发从装配治具(4)上搬运出，通过毛发插入机构(6)将毛发搬运机构(3)上的毛发夹固并让毛发的两个端部裸露在外部；/n步骤4.毛发穿入样板：最后，毛发插入机构(6)与样板输送机构(7)配合将毛发依次插入到样板的插孔内，获得所述的毛发样板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种毛发样板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.毛发上料定位：设置环形输送带(1)、毛发定位机构(2)和毛发搬运机构(3)，所述环形输送带(1)上设有若干个装配治具(4)，所述毛发定位机构(2)与毛发搬运机构(3)沿环形输送带(1)的输送方向间隔设置，所述毛发定位机构(2)的正下方设有两个对称设置的毛发折叠机构(5)，所述毛发搬运机构(3)上设有毛发插入机构(6)，所述毛发搬运机构(3)的正下方设有样板输送机构(7)，首先，通过上料机械手能够将毛发平铺在装配治具(4)上，并将毛发固定在装配治具(4)上；
步骤2.毛发折叠：之后，通过环形输送带(1)将装配治具(4)输送走，通过毛发定位机构(2)以及两个毛发折叠机构(5)将装配治具(4)上的毛发由平铺状态变为折叠状态；
步骤3.毛发夹固：然后，通过毛发搬运机构(3)能够将折叠状态的毛发从装配治具(4)上搬运出，通过毛发插入机构(6)将毛发搬运机构(3)上的毛发夹固并让毛发的两个端部裸露在外部；
步骤4.毛发穿入样板：最后，毛发插入机构(6)与样板输送机构(7)配合将毛发依次插入到样板的插孔内，获得所述的毛发样板。


2.根据权利要求1所述的毛发样板的生产工艺，其特征在于：步骤1中，通过上料机械手能够毛发平铺在U型输送块(41)和两个毛发承载板(42)上，毛发的两个端部分别裸露在两个毛发承载板(42)的外部，之后通过四个毛发夹固组件(44)将毛发的两端夹固，通过压紧电机(442)驱动第二皮带轮(444)转动，第二皮带轮(444)通过皮带带动第一皮带轮(443)以及毛发压紧板(441)绕转轴(4411)的轴线进行90度的转动，从而让毛发压紧板(441)能够在部分毛发压紧在压紧槽内，之后环形输送带(1)输送装配治具(4)到龙门架(21)的正下方，定位气缸(22)能够驱动定位压辊(23)下移，定位压辊(23)能够将装配治具(4)中毛发的中部压住；
步骤2中，紧接着，两个毛发折叠机构(5)工作，每个毛发折叠机构(5)上的转动电机(541)能够驱动第二链轮(543)转动，第二链轮(543)通过链条带动第一链轮(542)转动，第一链轮(542)带动安装辊轴(544)、转动杆(545)和转动推球(546)绕安装辊轴(544)的轴线进行转动，在转动过程中，转动推球(546)能够将毛发承载板(42)带动并绕转动边进行转动，当毛发承载板(42)被转动推球(546)带动变为竖直状态时，平移气缸(52)驱动第二安装板(53)向装配治具(4)移动，这样让转动推球(546)能够推动毛发承载板(42)能够继续转动变为倾斜转动，U型输送块(41)上的限位块(45)能够让毛发承载板(42)保持倾斜状态，毛发也变为折叠状态，之后毛发定位机构(2)与两个毛发折叠机构(5)停止工作，环形输送带(1)继续输送装配治具(4)到第一夹爪(34)的正下方。


3.根据权利要求2所述的毛发样板的生产工艺，其特征在于：步骤3中，通过升降气缸(32)能够驱动平移电缸(33)以及第一夹爪(34)向下移动，第一夹爪(34)将装配治具(4)上处于折叠状态毛发的两个端部一起夹固，然后通过升降气缸(32)驱动第一夹爪(34)让毛发脱离装配治具(4)，之后平移气缸(52)驱动第一夹爪(34)移动到指定位置，插入气缸(61)驱动第二夹爪(66)向上移动，此时第二夹爪(66)处于倒立状态，第二夹爪(66)能够将第一夹爪(34)上的毛发夹固住，折叠状态的毛发的两个端部会裸露在第二夹爪(66)的外部；
步骤4中，之后旋转电机(64)驱动安装盘(65)转动，安装盘(65)带动第二夹爪(66)转动180度，从而让毛发的位置改变，之后插入电缸(63)将第二夹爪(66)驱动样板输送机构(7)处，之后插入电缸(63)与插入气缸(61)配合让毛发的两个端部能够大部分插入样板定位治具(73)内的样板上一个插孔内，之后丝杆滑台(72)驱动样板定位治具(73)进行短距离前后反复移动，这样让毛发的两个端部能够逐渐插入样板的插孔内，从而完成毛发自动插入到样板内。


4.根据权利要求2所述的毛发样板的生产工艺，其特征在于：所述装配治具(4)包括U型输送块(41)，所述U型输送块(41)安装在环形输送带(1)上，所述U型输送块(41)的两侧均转动安装有毛发承载板(42)，每个毛发承载板(42)的正下方均设有两个搭接块(43)，每个毛发承载板(42)上均设有两个对称设置的毛发夹固组件(44)，所述U型输送块(41)的两个内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炎珠，周卉，
申请(专利权)人：张炎珠，
类型：发明
国别省市：江西;36