一种可固定式的线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可固定式的线路板，包括主板，所述主板的两侧装设有连接杆，所述连接杆的两端安装有连接块，所述连接块的底端安装有固定块，所述固定块与固定装置连接，所述固定装置包括承载台、挡板、挡板杆、板框、载板、滑动板、滑轮、滑动槽、弹簧、拉杆和伸缩块，所述挡板安装在挡板杆的顶端，所述挡板杆装设在滑动板的上端，所述滑轮安装在滑动板的底端两侧，所述板框装设在载板的两侧，所述弹簧的一侧与板框下底面连接；通过设计的固定装置，有效的将主板进行了安装固定，在电流过大时，由于整个装置有间隙，防止了主板烧板的危险，同时在维修的时候，方便使用者进行快速拆卸，节省了时间的同时也带来了便利。

A fixed circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种可固定式的线路板
本技术属于电子
，具体涉及一种可固定式的线路板。
技术介绍
电子设备采用主板后，由于同类主板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修，主板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。然而现有的主板在使用过程中，由于整个主板粘合在电子产品上，当电流过大时，整个主板容易烧毁，没有一个可通风固定的装置，且四角容易出现翘板的情况，为此我们提出一种可固定式的线路板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可固定式的线路板，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中，由于整个主板粘合在电子产品上，当电流过大时，整个主板容易烧毁，没有一个可通风固定的装置，且四角容易出现翘板的情况。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可固定式的线路板，包括主板，所述主板的两侧装设有连接杆，所述连接杆的两端安装有连接块，所述连接块的底端安装有固定块，所述固定块与固定装置连接，所述固定装置包括承载台、挡板、挡板杆、板框、载板、滑动板、滑轮、滑动槽、弹簧、拉杆和伸缩块，所述挡板安装在挡板杆的顶端，所述挡板杆装设在滑动板的上端，所述滑轮安装在滑动板的底端两侧，所述板框装设在载板的两侧，所述弹簧的一侧与板框下底面连接，所述弹簧的另一侧安装有伸缩块，所述拉杆装设在伸缩块的外表面，所述承载台装设载板的四周，所述固定块安装在承载台的表端，所述挡板卡设在固定块表面。优选的，所述连接杆的外表面装设有卡设装置，所述卡设装置包括转轴、挡块和凹型槽，所述挡块通过转轴进行固定安装，所述凹型槽开设在挡块的下端，所述主板的四周对应装设有限位块，所述限位块与凹型槽进行套设固定。优选的，所述主板的表面开设有线路槽，所述线路槽两端开设有固定孔。优选的，所述连接杆的一侧装设有螺母，所述主板的一侧开设有螺母孔，所述主板与连接杆通过螺母卡合固定。优选的，所述固定孔四周安装有焊接口，所述焊接口四周安装有防电膜。优选的，所述限位块的四周装设有防滑片，所述防滑片两侧安装有胶水，所述限位块与防滑片通过胶水固定连接。优选的，所述主板的表面开设有通风孔，所述通风孔前表面装设有通风网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的固定装置，有效的将主板进行了安装固定，在电流过大时，由于整个装置有间隙，防止了主板烧板的危险，同时在维修的时候，方便使用者进行快速拆卸，节省了时间的同时也带来了便利。(2)通过设计的卡设装置，当主板在承受过大压力时产生翘板现象时，可以牢牢的固定主板四角，从而避免了主板的脱落，导致整个电子产品无法正常工作。附图说明图1为本技术主板的结构示意图；图2为本技术载板的结构示意图；图3为本技术载板的结构剖视图；图4为本技术固定装置的放大图；图中：1、主板；2、连接杆；3、连接块；4、转轴；5、挡块；6、限位块；7、固定块；8、承载台；9、挡板；10、挡板杆；11、板框；12、载板；13、滑动板；14、滑轮；15、滑动槽；16、弹簧；17、拉杆；18、伸缩块；19、凹型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种可固定式的线路板，包括主板1，主板1的两侧装设有连接杆2，连接杆2的两端安装有连接块3，连接块3的底端安装有固定块7，固定块7与固定装置连接，固定装置包括承载台8、挡板9、挡板杆10、板框11、载板12、滑动板13、滑轮14、滑动槽15、弹簧16、拉杆17和伸缩块18，挡板9安装在挡板杆10的顶端，挡板杆10装设在滑动板13的上端，滑轮14安装在滑动板13的底端两侧，板框11装设在载板12的两侧，弹簧16的一侧与板框11下底面连接，弹簧16的另一侧安装有伸缩块18，拉杆17装设在伸缩块18的外表面，承载台8装设载板12的四周，固定块7安装在承载台8的表端，挡板9卡设在固定块7表面，通过设计的载板12和固定块7，有效的将主板1和载板12进行了固定连接，从而方便了主板1的拆卸维修。本实施例中，优选的，连接杆2的外表面装设有卡设装置，卡设装置包括转轴4、挡块5和凹型槽19，挡块5通过转轴4进行固定安装，凹型槽19开设在挡块5的下端，主板1的四周对应装设有限位块6，限位块6与凹型槽19进行套设固定，通过挡块5和凹型槽19的卡合，更加稳定的将主板1进行了边角固定，防止了翘板脱落的情况。本实施例中，优选的，主板1的表面开设有线路槽，线路槽两端开设有固定孔，通过线路槽和固定孔，可以更好更有秩序的将线路进行排放安装，提高了安装的速度。本实施例中，优选的，连接杆2的一侧装设有螺母，主板1的一侧开设有螺母孔，主板1与连接杆2通过螺母卡合固定，通过螺母与螺母孔的卡合，再次稳固了主板1与连接杆2的连接，防止了工作期间的脱落。本实施例中，优选的，固定孔四周安装有焊接口，焊接口四周安装有防电膜，通过焊接口，可以更加快速的进行焊接电路，节省了安装时间。本实施例中，优选的，限位块6的四周装设有防滑片，防滑片两侧安装有胶水，限位块6与防滑片通过胶水固定连接，通过防滑片的两次固定，防止了卡合后的滑落，有效的提高了卡合力度。本实施例中，优选的，主板1的表面开设有通风孔，通风孔前表面装设有通风网，通过通风孔的出风效果，起到了快速散热，加大了主板1使用寿命。本技术的工作原理及使用流程：主板1通过焊接与连接杆2连接，连接杆2上的连接块3和固定块7固定连接呈L型放设于载板12表面的承载台8上，此时移动载板框11中的固定装置对固定块7进行固定连接，从而使主板1与载板12固定，固定装置操作如下：通过拉动拉杆17，再通过弹簧16的回缩使伸缩块18向下，此时的滑动板13就可以通过滑轮14的带动在滑动槽中进行移动了，当滑至左侧末端时再松开拉杆17，通过弹簧16的回弹，伸缩块18将滑轮14牢牢固定，滑动板13上端的挡板杆带动挡板9，从而使挡板9的下表面与固定块7的上表面进行卡合固定。通过连接杆2上的转轴4旋转挡块5，将挡块5旋转至限位块6处，再通过挡块5内部开设的凹型槽19与主板1表面安装的限位块6进行卡合固定，防止翘板情况发生，从而起到保护主板1的四角。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可固定式的线路板，包括主板(1)，所述主板(1)的两侧装设有连接杆(2)，所述连接杆(2)的两端安装有连接块(3)，其特征在于：所述连接块(3)的底端安装有固定块(7)，所述固定块(7)与固定装置连接，所述固定装置包括承载台(8)、挡板(9)、挡板杆(10)、板框(11)、载板(12)、滑动板(13)、滑轮(14)、滑动槽(15)、弹簧(16)、拉杆(17)和伸缩块(18)，所述挡板(9)安装在挡板杆(10)的顶端，所述挡板杆(10)装设在滑动板(13)的上端，所述滑轮(14)安装在滑动板(13)的底端两侧，所述板框(11)装设在载板(12)的两侧，所述弹簧(16)的一侧与板框(11)下底面连接，所述弹簧(16)的另一侧安装有伸缩块(18)，所述拉杆(17)装设在伸缩块(18)的外表面，所述承载台(8)装设载板(12)的四周，所述固定块(7)安装在承载台(8)的表端，所述挡板(9)卡设在固定块(7)表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种可固定式的线路板，包括主板(1)，所述主板(1)的两侧装设有连接杆(2)，所述连接杆(2)的两端安装有连接块(3)，其特征在于：所述连接块(3)的底端安装有固定块(7)，所述固定块(7)与固定装置连接，所述固定装置包括承载台(8)、挡板(9)、挡板杆(10)、板框(11)、载板(12)、滑动板(13)、滑轮(14)、滑动槽(15)、弹簧(16)、拉杆(17)和伸缩块(18)，所述挡板(9)安装在挡板杆(10)的顶端，所述挡板杆(10)装设在滑动板(13)的上端，所述滑轮(14)安装在滑动板(13)的底端两侧，所述板框(11)装设在载板(12)的两侧，所述弹簧(16)的一侧与板框(11)下底面连接，所述弹簧(16)的另一侧安装有伸缩块(18)，所述拉杆(17)装设在伸缩块(18)的外表面，所述承载台(8)装设载板(12)的四周，所述固定块(7)安装在承载台(8)的表端，所述挡板(9)卡设在固定块(7)表面。


2.根据权利要求1所述的一种可固定式的线路板，其特征在于：所述连接杆(2)的外表面装设有卡设装置，所述卡设装置包括转轴(4)、挡块(5)和凹型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜强，
申请(专利权)人：珠海诚质兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44