一种探测石化气体泄漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石化气体泄漏探测技术领域，具体为一种探测石化气体泄漏装置，包括直杆，直杆的末端安装有握把，直杆的首端呈凸起的半球状，直杆内开设有滑腔，滑腔内套接有滑动柱，滑腔内还套接有弹簧，直杆的首端设置有若干首尾相连的节柱，节柱的首端位置处设置有端柱，端柱内开设有内腔，内腔中螺纹连接有套柱，套柱上嵌设有拉绳，拉绳的末端从若干节柱中穿过并安装在滑动柱上。该探测石化气体泄漏装置，通过设置的多节节柱，使得安装有传感器的端柱能在节柱的作用下与直杆呈一定程度的弯曲，以便于将端柱伸入到直杆不便于伸入的拐角处，使石化气体的泄漏探测更加全面。

A device for detecting petrochemical gas leakage

【技术实现步骤摘要】
一种探测石化气体泄漏装置
本技术涉及石化气体泄漏探测
，具体为一种探测石化气体泄漏装置。
技术介绍
在石化气体的加工中，需要对石化气体的加工设备进行泄漏检查，由于石化气体加工设备的周围有不便于直接进行石化气体探测的拐角处，使得石化气体的泄漏探测不能很好的进行，鉴于此，我们提出一种探测石化气体泄漏装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种探测石化气体泄漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于石化气体加工设备的周围有不便于直接进行石化气体探测的拐角处，使得石化气体的泄漏探测不能很好的进行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种探测石化气体泄漏装置，包括直杆，所述直杆的末端安装有握把，所述直杆的首端呈凸起的半球状，所述直杆内开设有滑腔，所述滑腔与所述直杆的首端表面处开设有通孔，所述滑腔内套接有滑动柱，所述滑腔内还套接有弹簧，所述直杆的首端设置有若干首尾相连的节柱，所述节柱的首端呈凸起的半球状，所述节柱的尾端呈内凹的球面状，所述节柱的首尾两端通过通腔相连通，所述节柱的首端位置处设置有端柱，所述端柱内开设有内腔，所述内腔中螺纹连接有套柱，所述套柱上嵌设有拉绳，所述拉绳的末端从若干所述节柱中穿过并安装在所述滑动柱上。优选的，所述滑腔的末端与所述直杆的末端面相连通，所述滑腔末端的内表面处呈螺纹状。优选的，所述握把的首端设有螺纹柱，所述螺纹柱的螺纹与所述滑腔的末端内表面处的螺纹形状相匹配，使所述直杆与所述握把螺纹连接。优选的，所述滑动柱的侧端面处开设有过孔，所述过孔的一旁开设有插孔，所述拉绳的末端套接在插孔内，所述拉绳的末端通过螺钉固定在所述滑动柱上。优选的，所述通孔的内径小于所述滑腔的内径，所述弹簧的一端抵在所述滑腔的首端处，所述弹簧的另一端抵在所述滑动柱的表面上。优选的，相邻两个所述节柱的首尾端面相贴合，位于末端位置的所述节柱的尾端面与所述直杆的首端面相贴合，位于首端位置的所述节柱的首端面与所述端柱的尾端面相贴合。优选的，所述端柱的表面处开设有若干与所述内腔相连通的连通孔，所述内腔的口部位置处呈螺纹状，所述套柱的外表面处开设有外螺纹，所述套柱的螺纹形状与所述内腔上的螺纹形状相匹配，使所述套柱与所述端柱螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该探测石化气体泄漏装置，通过设置的多节节柱，使得安装有传感器的端柱能在节柱的作用下与直杆呈一定程度的弯曲，以便于将端柱伸入到直杆不便于伸入的拐角处，使石化气体的泄漏探测更加全面，解决了由于石化气体加工设备的周围有不便于直接进行石化气体探测的拐角处，使得石化气体的泄漏探测不能很好进行的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖视图；图3为本技术中直杆的结构示意图；图4为本技术中端柱与滑动柱的连接示意图；图5为本技术中节柱的结构示意图；图6为本技术中端柱的结构示意图；图7为本技术中节柱在弯曲时的结构示意图。图中：1、直杆；11、滑腔；111、通孔；12、滑动柱；121、过孔；13、弹簧；2、握把；21、螺纹柱；3、节柱；31、通腔；4、端柱；41、内腔；411、透孔；42、套柱；421、连通孔；5、拉绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种探测石化气体泄漏装置，包括直杆1，直杆1的末端安装有握把2，直杆1的首端呈凸起的半球状，直杆1内开设有滑腔11，滑腔11与直杆1的首端表面处开设有通孔111，滑腔11内套接有滑动柱12，滑腔11内还套接有弹簧13，直杆1的首端设置有若干首尾相连的节柱3，节柱3的首端呈凸起的半球状，节柱3的尾端呈内凹的球面状，节柱3的首尾两端通过通腔31相连通，节柱3的首端位置处设置有端柱4，端柱4内开设有内腔41，内腔41中螺纹连接有套柱42，套柱42上嵌设有拉绳5，拉绳5的末端从若干节柱3中穿过并安装在滑动柱12上。本实施例中，滑腔11的末端与直杆1的末端面相连通，滑腔11末端的内表面处呈螺纹状，握把2的首端设有螺纹柱21，螺纹柱21的螺纹与滑腔11的末端内表面处的螺纹形状相匹配，使直杆1与握把2螺纹连接，使用人员通过握持握把2可将直杆1提起。具体的，滑动柱12的侧端面处开设有过孔121，过孔121的一旁开设有插孔，拉绳5的末端套接在插孔内，拉绳5的末端通过螺钉固定在滑动柱12上。进一步的，通孔111的内径小于滑腔11的内径，使弹簧13的一端能抵在滑腔11的首端处，弹簧13的另一端抵在滑动柱12的表面上。此外，相邻两个节柱3的首尾端面相贴合，位于末端位置的节柱3的尾端面与直杆1的首端面相贴合，位于首端位置的节柱3的首端面与端柱4的尾端面相贴合，由于节柱3的首尾端面均呈球面状，使得相邻两个节柱3能进行小幅度的转动，从而使得若干节柱3能进行弯曲变形，从而使端柱4能到达直杆1不能直接伸入的位置对石化气体进行探测。值得说明的是，内腔41中安装有用于探测石化气体的传感器，端柱4的表面处开设有若干与内腔41相连通的连通孔421，使传感器能够通过通孔421感知外界的石化气体，内腔41的口部位置处呈螺纹状，套柱42的外表面处开设有外螺纹，套柱42的螺纹形状与内腔41上的螺纹形状相匹配，使套柱42与端柱4螺纹连接，达到将传感器固定在内腔41中的目的，拉绳5为钢丝绳，拉绳5的首端嵌设在套柱42中并与套柱42紧密焊接，在弹簧13的弹性作用下，滑动柱12始终通过拉绳5将套柱42拉住，使端柱4对节柱3进行挤压，在端柱4的挤压下，节柱3处于绷直状态，当探测至直杆1不便伸入的拐角处时，通过将端柱4伸至拐角处后继续推动直杆1，可使节柱3因触碰到障碍物而发生弯曲，从而对该拐角处进行石化气体的泄漏探测。值得注意的是，握把2中安装有供传感器使用的电源，传感器上的导线依次穿过连通孔421和过孔121并最终伸入到握把2中与电源电性连接。本技术的探测石化气体泄漏装置在使用时，首先通过握住握本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种探测石化气体泄漏装置，包括直杆(1)，其特征在于：所述直杆(1)的末端安装有握把(2)，所述直杆(1)的首端呈凸起的半球状，所述直杆(1)内开设有滑腔(11)，所述滑腔(11)与所述直杆(1)的首端表面处开设有通孔(111)，所述滑腔(11)内套接有滑动柱(12)，所述滑腔(11)内还套接有弹簧(13)，所述直杆(1)的首端设置有若干首尾相连的节柱(3)，所述节柱(3)的首端呈凸起的半球状，所述节柱(3)的尾端呈内凹的球面状，所述节柱(3)的首尾两端通过通腔(31)相连通，所述节柱(3)的首端位置处设置有端柱(4)，所述端柱(4)内开设有内腔(41)，所述内腔(41)中螺纹连接有套柱(42)，所述套柱(42)上嵌设有拉绳(5)，所述拉绳(5)的末端从若干所述节柱(3)中穿过并安装在所述滑动柱(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种探测石化气体泄漏装置，包括直杆(1)，其特征在于：所述直杆(1)的末端安装有握把(2)，所述直杆(1)的首端呈凸起的半球状，所述直杆(1)内开设有滑腔(11)，所述滑腔(11)与所述直杆(1)的首端表面处开设有通孔(111)，所述滑腔(11)内套接有滑动柱(12)，所述滑腔(11)内还套接有弹簧(13)，所述直杆(1)的首端设置有若干首尾相连的节柱(3)，所述节柱(3)的首端呈凸起的半球状，所述节柱(3)的尾端呈内凹的球面状，所述节柱(3)的首尾两端通过通腔(31)相连通，所述节柱(3)的首端位置处设置有端柱(4)，所述端柱(4)内开设有内腔(41)，所述内腔(41)中螺纹连接有套柱(42)，所述套柱(42)上嵌设有拉绳(5)，所述拉绳(5)的末端从若干所述节柱(3)中穿过并安装在所述滑动柱(12)上。


2.根据权利要求1所述的探测石化气体泄漏装置，其特征在于：所述滑腔(11)的末端与所述直杆(1)的末端面相连通，所述滑腔(11)末端的内表面处呈螺纹状。


3.根据权利要求1所述的探测石化气体泄漏装置，其特征在于：所述握把(2)的首端设有螺纹柱(21)，所述螺纹柱(21)的螺纹与所述滑腔(11)的末端内表面处的螺纹形状相匹配，使所述直杆(1)与所述握把...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡异灿，沈松，苏小云，陈少鹏，陈楷文，陈鹤，郭长征，
申请(专利权)人：中国检验认证集团福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35