一种轴承烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种轴承烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁上设置有若干个加热灯管，所述箱体内设置有若干个竖直的加热筒，所述加热筒的侧壁上均匀设置有若干个通风孔和若干个固定装置，所述加热筒内部设置有电热丝，所述加热筒的底端与驱动电机的输出轴固连，所述驱动电机能够驱动所述加热筒旋转；所述箱体的侧壁顶部还设置有吸风机，所述箱体上设置有控制器，所述驱动电机、所述吸风机、所述加热灯管和所述电热丝分别与所述控制器电连接。本实用新型专利技术轴承烘干装置通过在加热筒内设置加热丝，并使加热筒可旋转，提高了轴承的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承烘干装置
本技术涉及烘干设备
，特别是涉及一种轴承烘干装置。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，在轴承的加工过程中，需要对清洗过的轴承进行烘干操作，若不及时吹干的话会在轴承的表面造成斑点，影响轴承的美观和使用寿命。而现有的轴承烘干装置是将轴承放入烘干箱中进行烘干，不仅烘干效率低，而且占地面积大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴承烘干装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高轴承的烘干效率。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种轴承烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁上设置有若干个加热灯管，所述箱体内设置有若干个竖直的加热筒，所述加热筒的侧壁上均匀设置有若干个通风孔和若干个固定装置，所述加热筒内部设置有电热丝，所述加热筒的底端与驱动电机的输出轴固连，所述驱动电机能够驱动所述加热筒旋转；所述箱体的侧壁顶部还设置有吸风机，所述箱体上设置有控制器，所述驱动电机、所述吸风机、所述加热灯管和所述电热丝分别与所述控制器电连接。优选地，所述箱体的顶面的内壁上还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。优选地，所述吸风机为两个，且两个所述吸风机位于所述箱体两个不同的侧壁上。优选地，所述加热筒为两个。优选地，所述固定装置为固定杆。优选地，所述箱体的底部设置有一固定板，所述驱动电机固设在所述固定板上。优选地，所述加热灯管均水平排列。优选地，所述电热丝与所述加热筒同轴。本技术轴承烘干装置相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术轴承烘干装置通过在加热筒内设置加热丝，并使加热筒可旋转，提高了轴承的烘干效率。本技术轴承烘干装置的加热筒上设置有多个固定装置，能够同时对大量的轴承进行烘干，提高烘干效率的同时也减小了轴承烘干装置的占地面积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术轴承烘干装置的结构示意图；图2为本技术轴承烘干装置中加热筒的结构示意图；其中，1-箱体，2-电热丝，3-加热灯管，4-第一吸风机，5-第二吸风机，6-驱动电机，7-固定杆，8-控制器，9-温度传感器，10-加热筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种轴承烘干装置，以解决现有技术存在的问题，提高轴承的烘干效率。本技术提供一种轴承烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁上设置有若干个加热灯管，所述箱体内设置有若干个竖直的加热筒，所述加热筒的侧壁上均匀设置有若干个通风孔和若干个固定装置，所述加热筒内部设置有电热丝，所述加热筒的底端与驱动电机的输出轴固连，所述驱动电机能够驱动所述加热筒旋转；所述箱体的侧壁顶部还设置有吸风机，所述箱体上设置有控制器，所述驱动电机、所述吸风机、所述加热灯管和所述电热丝分别与所述控制器电连接。本技术轴承烘干装置通过在加热筒内设置加热丝，并使加热筒可旋转，提高了轴承的烘干效率。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本实施例轴承烘干装置包括箱体1，箱体1的左、右两侧内壁上分别设置有若干个水平的加热灯管3，箱体1内设置有两个竖直的加热筒10，加热筒10的侧壁上均匀设置有若干个通风孔和若干个固定杆7，加热筒10内部设置有与其同轴的电热丝2，加热筒10的底端与驱动电机6的输出轴固连，驱动电机6固设在箱体1底部的固定板上，驱动电机6能够驱动加热筒10绕自身轴线进行旋转；箱体1的左、右两个侧壁的顶部还分别设置有吸风机，分别为第一吸风机4和第二吸风机5。箱体1顶部设置有控制器8，箱体1的顶面的内壁上还设置有温度传感器9，温度传感器9、驱动电机6、吸风机、加热灯管3和电热丝2分别与控制器8电连接。本实施例轴承烘干装置的具体使用过程如下：首先将待烘干的轴承安装在加热筒10的固定杆7上，并关闭箱体1一侧的箱盖；然后通过控制器8启动加热灯管3电热丝2和驱动电机6，驱动电机6驱动加热筒10进行旋转，电热丝2和加热灯管3对轴承进行烘干，轴承随加热筒10的旋转均匀受热；在此过程中，控制器8能够通过温度传感器9获得箱体1内的具体温度，从而对加热灯管3和加热灯丝进行调节，防止箱体1内的温度过高或过低，当箱体1内的温度过高时，控制器8还能够交替开启第一吸风机4和第二吸风机5进行换气，交替开启第一吸风机4和第二吸风机5能够改变箱体1内的气流流动方向，使气流能够从不同的方向烘干轴承，从而提高轴承的烘干效率。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承烘干装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的内侧壁上设置有若干个加热灯管，所述箱体内设置有若干个竖直的加热筒，所述加热筒的侧壁上均匀设置有若干个通风孔和若干个固定装置，所述加热筒内部设置有电热丝，所述加热筒的底端与驱动电机的输出轴固连，所述驱动电机能够驱动所述加热筒旋转；所述箱体的侧壁顶部还设置有吸风机，所述箱体上设置有控制器，所述驱动电机、所述吸风机、所述加热灯管和所述电热丝分别与所述控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承烘干装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的内侧壁上设置有若干个加热灯管，所述箱体内设置有若干个竖直的加热筒，所述加热筒的侧壁上均匀设置有若干个通风孔和若干个固定装置，所述加热筒内部设置有电热丝，所述加热筒的底端与驱动电机的输出轴固连，所述驱动电机能够驱动所述加热筒旋转；所述箱体的侧壁顶部还设置有吸风机，所述箱体上设置有控制器，所述驱动电机、所述吸风机、所述加热灯管和所述电热丝分别与所述控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的轴承烘干装置，其特征在于：所述箱体的顶面的内壁上还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：车德礼，
申请(专利权)人：瓦房店正达冶金轧机轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21