斜面灯槽线条及灯槽组件制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种斜面灯槽线条及灯槽组件，其包括：线条本体，所述线条本体中空，且线条本体的一个端面上设置有进风口，另一个端面上设置有出风口，所述线条本体垂直于其长度方向的横截面为直角三角形，所述线条本体包括依次连接的水平板、竖直板和斜板，水平板垂直于竖直板，水平板沿背离斜板的方向延伸出用于与边吊板固定连接的连接板，竖直板位于连接板与水平板之间，所述线条本体内设置有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板与斜板平行，所述第二加强板和第一加强板垂直连接。利用本实用新型专利技术实施例能够避免空气由于循环受阻滞留在灯槽内，方便空气的循环流动。

Inclined lamp groove line and lamp groove assembly

【技术实现步骤摘要】
斜面灯槽线条及灯槽组件
本技术涉及装饰装修
，具体涉及一种斜面灯槽线条及灯槽组件。
技术介绍
灯槽是将光源安装在顶棚内的一种灯光装置。灯光借灯槽内的反光面将灯光反射至顶棚表面从而使室内得到柔和的光线。这种照明方式通风散热好，维修方便。传统的吊顶灯槽的斜面灯槽线条为矩形截面的木线条/石膏线条，当矩形结构的斜面灯槽线条设置在排风口时，会阻挡风的输送，导致热风/冷风滞留灯槽内，空气循环受阻，不利于空气循环。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提出一种斜面灯槽线条及灯槽组件，以解决上述技术问题。本技术实施例提出一种斜面灯槽线条，其包括：线条本体，所述线条本体中空，且线条本体的一个端面上设置有进风口，另一个端面上设置有出风口，所述线条本体垂直于其长度方向的横截面为直角三角形，所述线条本体包括依次连接的水平板、竖直板和斜板，水平板垂直于竖直板，水平板沿背离斜板的方向延伸出用于与边吊板固定连接的连接板，竖直板位于连接板与水平板之间，所述线条本体内设置有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板与斜板平行，所述第二加强板和第一加强板垂直连接。可选地，第一加强板的数量为多个，多个第一加强板平行，且均与第二加强板垂直连接。可选地，第二加强板的数量为多个，多个第二加强板平行，且均与第一加强板垂直连接。可选地，所述进风口和出风口分别位于线条本体长度方向的两个端面上。可选地，所述连接板中空，所述连接板内设置有加固板，所述加固板平行于竖直板，且将连接板内部间隔成两个中空区域。可选地，线条本体的第一锐角的端面与竖直板平行，第二锐角的端面与水平板平行。可选地，线条本体的第一锐角上设置有用于与边吊板端面抵接的限位条。可选地，所述限位条垂直于长度方向的横截面为直角三角形，直角三角形包括依次连接的水平面、竖直面和斜面，其中，水平面与竖直面垂直，斜面与斜板共面，竖直面垂直于水平板，且位于水平板和水平面之间。可选地，所述斜面灯槽线条一体成型。本技术实施例还提供一种灯槽组件，其包括如上所述的斜面灯槽线条。本技术实施例提供的斜面灯槽线条及灯槽组件通过在线槽本体的两个端面上分别设置有进风口和出风口，且将线槽本体的横截面设置为直角三角形，不仅在保证斜面灯槽线条强度的基础上，丰富斜面灯槽线条的设计造型，而且当灯槽组件安设在排风口时，气流从斜面灯槽线条的进风口进入，由排风口排出，还可避免空气由于循环受阻滞留在灯槽内，方便空气的循环流动，同时所有部件均可在工厂内工业化生产，现场只需要简单组装即可，无需裁切、涂漆等工作，可大大提高安装效率，降低对工人工艺水平的要求，降低人工投入，减少人力成本，而且环保无污染。附图说明图1是本技术实施例的灯槽组件的结构示意图。图2是本技术实施例的安装底座的结构示意图。图3是本技术一个实施例的斜面灯槽线条的结构示意图。图4是本技术另一实施例的斜面灯槽线条的结构示意图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施例，对本技术的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1示出了本技术实施例提供的灯槽组件的结构示意图，如图1所示，本技术实施例提供的灯槽组件，其包括：围合板1、边吊板2和斜面灯槽线条3。所述围合板1的第一侧用于与屋顶连接，所述围合板1上与第一侧相对设置的第二侧与边吊板2固定连接。所述斜面灯槽线条3设置在所述边吊板2上，且位于边吊板2的一侧上，边吊板2的另一侧与墙面固定连接。所述边吊板2、斜面灯槽线条3和围合板1形成用于安装灯具的灯槽。所述斜面灯槽线条3包括线条本体，所述线条本体中空，且线条本体的一个端面上设置有进风口，另一个端面上设置有出风口。灯槽组件安装在排风口使用时，气流经排风口排出，由进风口进入线条本体内，然后到达出风口排出，可避免空气滞留在灯槽内。本技术实施例提供的灯槽组件通过设置围合板、边吊板和斜面灯槽线条，斜面灯槽线条的两个端面上分别设置有进风口和出风口，当灯槽组件安设在排风口时，气流从斜面灯槽线条的进风口进入，由排风口排出，可避免空气由于循环受阻滞留在灯槽内，方便空气的循环流动，而且所有部件均可在工厂内工业化生产，现场只需要简单组装即可，无需裁切、涂漆等工作，可大大提高安装效率，降低对工人工艺水平的要求，降低人工投入，减少人力成本，而且环保无污染。进一步地，灯槽组件还包括：用于与屋顶连接的顶板4，所述围合板1的第一侧上设置有翻边11，翻边11垂直于围合板1。所述翻边11与顶板4固定连接。顶板4朝向边吊板2的板面可做饰面处理，形成饰面层，以提高装饰效果，同时，还可方便灯槽组件的装配，提高安装效率。优选地，灯槽组件还包括角码12，所述翻边11与围合板1通过角码12固定连接，以增加翻边11与围合板1的连接牢固性。可选地，灯槽组件还包括用于与屋顶连接的固定龙骨5。所述固定龙骨5包括槽体，所述槽体具有相对设置的第一槽板和第二槽板。所述第一槽板朝向背离第二槽板的方向翻折形成第一翻板，第二槽板朝向背离第一槽板的方向翻折形成第二翻板。第一翻板和第二翻板分别与顶板4通过紧固件固定连接，紧固件可采用螺钉等。通过设置固定龙骨5，可方便顶板4吊装在屋顶时，提高装修效率。优选地，如图2所示，灯槽组件还包括安装底座6，所述安装底座6包括与顶板1固定连接的底板61。所述底板61背离顶板4的板面上设置有相对设置的第一弯折板62和第二弯折板63。第一弯折板62和第二弯折板63与底板61分别形成第一卡接槽和第二卡接槽。所述第一翻板与第一卡接槽卡接，并通过紧固件连接。第二翻板与第二卡接槽卡接，并通过紧固件连接。通过设置安装底座6，可方便固定龙骨5与顶板4连接，提高安装效率。更进一步地，灯槽组件还包括弯折板13，其包括垂直连接的竖板和横板。所述竖板与围合板1固定连接，横板与边吊板2固定连接，以增大围合板1与边吊板2的连接牢固性。较佳地，灯槽组件还包括固定底座7，其包括与边吊板2固定连接的基板。固定底座7位于围合板1和斜面灯槽线条3之间。所述基板背离边吊板的板面上设置有相对设置的第一折板和第二折板。第一折板和第二折板分别与基板形成第一插槽和第二插槽，所述横板分别与第一插槽和第二插槽插接。通过设置固定底座7，可方便弯折板13与边吊板2之间的连接，提高安装效率。在本技术的一个优选实施例中，如图2所示，固定底座7与安装底座6的结构一致。较佳地，灯槽组件还包括木塑板8，所述木塑板8分别与围合板1和边吊板2固定连接，且围合板1位于木塑板8和斜面灯槽线条3之间，以增加围合板1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜面灯槽线条，其特征在于，包括：线条本体，所述线条本体中空，且线条本体的一个端面上设置有进风口，另一个端面上设置有出风口，所述线条本体垂直于其长度方向的横截面为直角三角形，所述线条本体包括依次连接的水平板、竖直板和斜板，水平板垂直于竖直板，水平板沿背离斜板的方向延伸出用于与边吊板固定连接的连接板，竖直板位于连接板与水平板之间，所述线条本体内设置有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板与斜板平行，所述第二加强板和第一加强板垂直连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜面灯槽线条，其特征在于，包括：线条本体，所述线条本体中空，且线条本体的一个端面上设置有进风口，另一个端面上设置有出风口，所述线条本体垂直于其长度方向的横截面为直角三角形，所述线条本体包括依次连接的水平板、竖直板和斜板，水平板垂直于竖直板，水平板沿背离斜板的方向延伸出用于与边吊板固定连接的连接板，竖直板位于连接板与水平板之间，所述线条本体内设置有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板与斜板平行，所述第二加强板和第一加强板垂直连接。


2.如权利要求1所述的斜面灯槽线条，其特征在于，第一加强板的数量为多个，多个第一加强板平行，且均与第二加强板垂直连接。


3.如权利要求2所述的斜面灯槽线条，其特征在于，第二加强板的数量为多个，多个第二加强板平行，且均与第一加强板垂直连接。


4.如权利要求1所述的斜面灯槽线条，其特征在于，所述进风口和出风口分别位于线条本体长度方向的两个端面上。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑爱爱，周东珊，步挺，薛猛，杨贺磊，张烁培，周华君，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33