本实用新型专利技术公开了一种煤炭量热仪氧弹充气装置，包括底板和固定板，底板的顶部靠近一侧边缘处焊接有固定杆，固定板的顶部中心处沿竖直方向开设有贯穿孔，且贯穿孔的内表壁与固定杆的顶端滑动贯穿，固定杆的外表面靠近固定板的上下两侧均套设有挡板，固定板的顶部靠近贯穿孔的两侧焊接有U型板。本实用新型专利技术中，通过将氧弹放置在空心圆柱的内部，将拉钩与拉环进行卡合连接，根据压缩弹簧、压力弹簧以及空心弹性球的弹力，从而将承载板顶起，进而使氧弹嘴卡合在自动充气孔的内部，在通过复位弹簧的拉力，进而使氧弹嘴卡合的更加紧固，使可以更好的对氧弹的内部进行充气，减少了实验员按压的力，便于实验员进行多次的充气。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭量热仪氧弹充气装置
本技术涉及发热量测定仪器
，尤其涉及一种煤炭量热仪氧弹充气装置。
技术介绍
发热量是煤质分析的重要指标，1985年以来煤炭贸易皆采用发热量计价，因此，量热仪是煤炭实验室必备仪器之一。但是，现有技术中，在对氧弹进行充气的时候，是通过实验员按压转杆，使氧弹的氧弹嘴卡在自动充气孔的内部，从而对氧弹的内部进行充气，由于需要实验员一直的保持按动，从而极易使实验员的手部出现酸痛，同时在按压的时候，由于实验员按压的不到位，从而极易出现充氧量不足，影响结果的准确性，实验结束，由实验人员将放气手柄按压在氧弹放气孔上，向外均匀释放废气，在按压的时候，极易使工作者耗费大量的体力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤炭量热仪氧弹充气装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤炭量热仪氧弹充气装置，包括底板和固定板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处焊接有固定杆，所述固定板的顶部中心处沿竖直方向开设有贯穿孔，且贯穿孔的内表壁与固定杆的顶端滑动贯穿，所述固定杆的外表面靠近固定板的上下两侧均套设有挡板，所述固定板的顶部靠近贯穿孔的两侧焊接有U型板，所述U型板的顶部中心处焊接有转把，所述固定板的底部靠近两侧边缘处分别开设有自动充气孔和自动排气孔，所述自动充气孔的顶部连通有充气管，所述自动充气孔的顶部设置有压力表，所述自动排气孔的顶部设置有连接头，所述连接头的顶部连通有排气管。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的底部靠近自动充气孔和自动排气孔的两侧均焊接有复位弹簧，所述复位弹簧共设置有四个，且四个复位弹簧的底端均焊接有拉钩。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部靠近另一侧边缘处焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有压缩弹簧，所述伸缩杆共设置有两个，且两个伸缩杆的顶端焊接有承载板。作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的顶部靠近两侧边缘处均焊接有拉环，且拉环与拉钩卡合连接，所述承载板的顶部中心处焊接有空心圆柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述空心圆柱的内表壁放置有氧弹，所述氧弹的顶部设置有氧弹嘴。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部靠近分别靠近两个伸缩杆的一侧和所述承载板的底部靠近中心处两侧均固定有空心弹性球，所述空心弹性球的内部固定有压力弹簧，所述空心弹性球共设置有四个，且分为两组，两组空心弹性球之间固定有连接板。作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的底部靠近四周边缘处粘附有橡胶管，且橡胶管的底部与底板的顶部粘附。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1：本技术中，通过将氧弹放置在空心圆柱的内部，将拉钩与拉环进行卡合连接，根据压缩弹簧、压力弹簧以及空心弹性球的弹力，从而将承载板顶起，进而使氧弹嘴卡合在自动充气孔的内部，在通过复位弹簧的拉力，进而使氧弹嘴卡合的更加紧固，使可以更好的对氧弹的内部进行充气，减少了实验员按压的力，便于实验员进行多次的充气。2：本技术中，在实验结束后，对氧弹进行放气，通过对转把进行转动，从而使固定板进行旋转，通过将拉环与拉钩进行卡合连接，根据压缩弹簧、压力弹簧以及空心弹性球的弹力，从而将承载板顶起，进而使氧弹嘴卡合在自动排气孔的内部，在通过复位弹簧的拉力，进而使氧弹嘴卡合的更加紧固，便于对氧弹的内部气体进行均匀的排出，从而可以更好的减少实验员的劳动力，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种煤炭量热仪氧弹充气装置的正视剖视图；图2为本技术提出的一种煤炭量热仪氧弹充气装置的橡胶管部分正视图；图3为本技术提出的一种煤炭量热仪氧弹充气装置的橡胶管内部剖视放大图。图中：1、底板；2、橡胶管；3、承载板；4、拉环；5、拉钩；6、空心圆柱；7、复位弹簧；8、氧弹；9、氧弹嘴；10、自动充气孔；11、固定板；12、充气管；13、压力表；14、U型板；15、转把；16、贯穿孔；17、自动排气孔；18、连接头；19、排气管；20、固定杆；201、挡板；21、压缩弹簧；22、伸缩杆；23、连接板；24、压力弹簧；25、空心弹性球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种煤炭量热仪氧弹充气装置，包括底板1和固定板11，底板1的顶部靠近一侧边缘处焊接有固定杆20，固定板11的顶部中心处沿竖直方向开设有贯穿孔16，且贯穿孔16的内表壁与固定杆20的顶端滑动贯穿，固定杆20的外表面靠近固定板11的上下两侧均套设有挡板201，通过挡板201，进而使固定板11在转动的时候，不会掉落，固定板11的顶部靠近贯穿孔16的两侧焊接有U型板14，U型板14的顶部中心处焊接有转把15，通过对转把15进行转动，进而使固定板11进行旋转，从而可以更好的对自动排气孔17进行使用，通过转把15的旋转，从而使自动排气孔17旋转到氧弹8的顶部，便于对氧弹8内部的气体排出，固定板11的底部靠近两侧边缘处分别开设有自动充气孔10和自动排气孔17，自动充气孔10的顶部连通有充气管12，充气管12与氧气瓶连通，通过充气管12可以更好的对氧气进行输送，使其可以更好的对氧弹8进行充气处理，自动充气孔10的顶部设置有压力表13，自动排气孔17的顶部设置有连接头18，连接头18的顶部连通有排气管19，通过将氧弹8放置在空心圆柱6的内部，将拉钩5与拉环4进行卡合连接，根据压缩弹簧21、压力弹簧24以及空心弹性球25的弹力，从而将承载板3顶起，进而使氧弹嘴9卡合在自动充气孔10的内部，氧弹8和氧弹嘴9为现有的技术，通过氧弹嘴9与自动充气孔10卡合，便于对氧弹8充气，氧弹嘴9与自动排气孔17卡合，便于对氧弹8放气，自动充气孔10和自动排气孔17为现有的技术，便于与氧弹嘴9卡合，使其可以自动的对氧弹8进行充气和排气，在通过复位弹簧7的拉力，进而使氧弹嘴9卡合的更加紧固，使可以更好的对氧弹8的内部进行充气，减少了实验员按压的力，便于实验员进行多次的充气，在实验结束后，对氧弹8进行放气，通过对转把15进行转动，从而使固定板11进行旋转，通过将拉环4与拉钩5进行卡合连接，根据压缩弹簧21、压力弹簧24以及空心弹性球25的弹力，从而将承载板3顶起，进而使氧弹嘴9卡合在自动排气孔17的内部，在通过复位弹簧7的拉力，进而使氧弹嘴9卡合的更加紧固，便于对氧弹8的内部气体进行均匀的排出，从而可以更好的减少实验员的劳动力，便于使用。固定板11的底部靠近自动充气孔10和自动排气孔17的两侧均焊接有复位弹簧7，复位弹簧7共设置有四个，且四个复位弹簧7的底端均焊接有拉钩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤炭量热仪氧弹充气装置，包括底板(1)和固定板(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近一侧边缘处焊接有固定杆(20)，所述固定板(11)的顶部中心处沿竖直方向开设有贯穿孔(16)，且贯穿孔(16)的内表壁与固定杆(20)的顶端滑动贯穿，所述固定杆(20)的外表面靠近固定板(11)的上下两侧均套设有挡板(201)，所述固定板(11)的顶部靠近贯穿孔(16)的两侧焊接有U型板(14)，所述U型板(14)的顶部中心处焊接有转把(15)，所述固定板(11)的底部靠近两侧边缘处分别开设有自动充气孔(10)和自动排气孔(17)，所述自动充气孔(10)的顶部连通有充气管(12)，所述自动充气孔(10)的顶部设置有压力表(13)，所述自动排气孔(17)的顶部设置有连接头(18)，所述连接头(18)的顶部连通有排气管(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤炭量热仪氧弹充气装置，包括底板(1)和固定板(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近一侧边缘处焊接有固定杆(20)，所述固定板(11)的顶部中心处沿竖直方向开设有贯穿孔(16)，且贯穿孔(16)的内表壁与固定杆(20)的顶端滑动贯穿，所述固定杆(20)的外表面靠近固定板(11)的上下两侧均套设有挡板(201)，所述固定板(11)的顶部靠近贯穿孔(16)的两侧焊接有U型板(14)，所述U型板(14)的顶部中心处焊接有转把(15)，所述固定板(11)的底部靠近两侧边缘处分别开设有自动充气孔(10)和自动排气孔(17)，所述自动充气孔(10)的顶部连通有充气管(12)，所述自动充气孔(10)的顶部设置有压力表(13)，所述自动排气孔(17)的顶部设置有连接头(18)，所述连接头(18)的顶部连通有排气管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭量热仪氧弹充气装置，其特征在于：所述固定板(11)的底部靠近自动充气孔(10)和自动排气孔(17)的两侧均焊接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)共设置有四个，且四个复位弹簧(7)的底端均焊接有拉钩(5)。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭量热仪氧弹充气装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淑萍，王长青，张凤友，仲思明，陈鲲，王轶群，
申请(专利权)人：天津市鑫港煤炭检测有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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