一种冷凝水的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冷凝水的处理装置，其包括第一液位传感器、第二液位传感器、第二箱体和第三箱体，所述第二箱体上设置有第二入口、出油口和第二出口，所述第三箱体的上设置有第三入口和第三出口，所述第二出口与第三入口连通，所述出油口与密闭容器连通，所述出油口的轮廓的最低点高于所述第三入口的轮廓的最低点，所述第三入口的位置高于所述第二出口的位置；所述第一液位传感器和第二液位传感器分别设置在所述第三箱体的最高液面位置和最低液面位置，所述出油口的位置高于所述第三箱体的最高液面位置，所述第三出口的位置低于所述第三箱体的最低液面位置。本实用新型专利技术解决了在水、油分离的过程中压缩空气的损耗问题。

A treatment device for condensate

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝水的处理装置
本技术涉及空气压缩机
，尤其涉及一种冷凝水的处理装置。
技术介绍
空气压缩机是一种重要的空气动力源，广泛应用于火力发电、船舶、造纸和矿场等诸多领域，在空气压缩机的运行过程中，自然空气通过空气压缩机进行压缩，从而转换成高温高压的气体，之后经过冷却器进行降温，在这个过程中，空气中的水蒸汽由于温度的骤降而凝结，最终形成冷凝水排出。由于喷油式压缩机在生产压缩空气时，在压缩空气的冷却环节中，润滑油会与压缩空气中的水分混合排出，直接排放将会对周边的环境造成很大的污染，同时，由于冷凝水的排放管路是与空压机的供气管路连接的，直接排放还会造成压缩空气的损耗，造成企业设备运行成本上升。现有的处理方式一般为先将冷凝水进行沉降，然后直接通过除油纤维过滤，从而降低冷凝水中的油含量，这在一定程度上可以降低冷凝水中油的含量，但处理后含油量仍较高，并且会导致压缩空气的损耗。因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题之一，在于如何解决在水、油分离的过程中压缩空气的损耗问题。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种冷凝水的处理装置，包括第一液位传感器、第二液位传感器、第二箱体和第三箱体，所述第二箱体上设置有第二入口、出油口和第二出口，所述第三箱体的上设置有第三入口和第三出口，所述第二出口与第三入口连通，所述出油口与密闭容器连通，所述出油口的轮廓的最低点高于所述第三入口的轮廓的最低点，所述第三入口的位置高于所述第二出口的位置；所述第一液位传感器和第二液位传感器分别设置在所述第三箱体的最高液面位置和最低液面位置，所述出油口的位置高于所述第三箱体的最高液面位置，所述第三出口的位置低于所述第三箱体的最低液面位置。在一种优选的实施方式中，所述出油口的轮廓的最低点高出所述第三入口的轮廓的最低点2-4mm。在一种优选的实施方式中，还包括有除油纤维，所述除油纤维能够吸附从所述第二出口流入到所述第三入口中的液体中的油。在一种优选的实施方式中，还包括有电磁阀，当所述第一液位传感器触发时，所述电磁阀打开所述第三出口，当所述第二液位传感器触发时，所述电磁阀关闭所述第三出口。在一种优选的实施方式中，还包括有气管，所述第三箱体的一侧还设置有出气口，所述出气口的位置高于所述第三箱体的最高液面位置，所述气管的一端与所述出气口连通，所述气管的另一端与所述电磁阀的内腔连通，所述第三箱体内的气体能够为所述电磁阀关闭所述第三出口提供动力。在一种优选的实施方式中，还包括有第一箱体，所述第一箱体上设置有第一入口和第一出口，所述第一出口与第二入口连通。在一种优选的实施方式中，所述第一入口和第一出口之间设置有隔板，所述隔板能够防止水流直接从所述第一入口流入到所述第一出口。在一种优选的实施方式中，还包括有粗效过滤棉，所述粗效过滤棉能够除去从所述第一出口流入到所述第二入口中的液体中的杂质。本技术的有益效果是：本技术的第二箱体的第二入口可供冷凝水进入，同时由于出油口的轮廓的最低点高于第三入口的轮廓的最低点，第三入口的位置高于第二出口的位置，油和水将沉积在第二箱体中，且浮在水面上的油将先从出油口流出，由于出油口的位置高于第三箱体的最高液面位置，水不会从出油口流出，从而实现水和油的分离；由于出油口与密闭容器连通，第三出口的位置低于所述第三箱体的最低液面位置，整个冷凝水的处理装置不会有泄漏气体，由此能够解决压缩气体的损耗问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术一个实施例的冷凝水的处理装置的轴测图；图2是本技术一个实施例的冷凝水的处理装置的俯视图；图3是本技术一个实施例的冷凝水的处理装置的剖视图A-A。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。参照图1至图3，图1是本技术一个实施例的冷凝水的处理装置的轴测图，图2是本技术一个实施例的冷凝水的处理装置的俯视图，图3是本技术一个实施例的冷凝水的处理装置的剖视图A-A。本技术的一个实施例的冷凝水的处理装置包括有第一箱体1、粗效过滤棉2、第二箱体3、除油纤维4、第三箱体5、气管6、第一液位传感器7、第二液位传感器8、电磁阀9和集油箱10，第一箱体1、第二箱体3和第三箱体5依次相邻设置，且相邻的一面设置成一体。第一箱体1的左侧面上设置有第一入口11，第一箱体1的右侧面上设置有第一出口13，第一入口11和第一出口13均位于第一箱体1的上部位置，因空气压缩机的冷凝水的出口高于第一入口11，因此第一入口11和第一出口13之间的相对高度不作要求，冷凝水由于自身重力从第一入口11流入到第一箱体1内，第一箱体1主要用于冷凝水的沉降。为防止冷凝水不经沉降，直接从第一入口11流入到第一出口13中，第一入口11和第一出口13之间还设置有隔板12，隔板12的两端分别与第一箱体1的前侧面、后侧面连接成一体，由此可使冷凝水沉降在第一箱体1的下部后，再上涨至第一出口13流出。第二箱体3的左侧面上设置有第二入口31，第二箱体3的右侧面上设置有第二出口33，为防止油水混合物中的颗粒杂质对后续的油的过滤产生干扰，第一出口13和第二入口31之间设置有粗效过滤棉2，粗效过滤棉2能过滤从第一出口13流入到第二入口31的油水混合物中的颗粒杂质。为保证油水混合物能在第二箱体3静置后油水分离，而不会直接从第二出口33流走，第二入口31的位置高于第二出口33的位置；第二箱体3的后侧面还设置有出油口32。第三箱体5的左侧面设置有第三入口51，第三箱体5的右侧面设置有第三出口53，为防止油从第二出口33进入到第三入口51中，第二出口33和第三入口51之间设置有除油纤维4。为保证水不会从出油口32流出，出油口32的轮廓的最低点高于第三入口51的最低点，图3中位于上方的双点画线即为第三入口51的最低点，为使油层能及时从出油口32中排出，出油口32的轮廓的最低点比第三入口51的最低点高出3mm。第三出口53处还设置有电磁阀9，电磁阀9能打开或关闭第三出口53，因第三出口53中排出的水的压力较大，为节省本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝水的处理装置，其特征在于，包括第一液位传感器、第二液位传感器、第二箱体和第三箱体，所述第二箱体上设置有第二入口、出油口和第二出口，所述第三箱体的上设置有第三入口和第三出口，所述第二出口与第三入口连通，所述出油口与密闭容器连通，所述出油口的轮廓的最低点高于所述第三入口的轮廓的最低点，所述第三入口的位置高于所述第二出口的位置；所述第一液位传感器和第二液位传感器分别设置在所述第三箱体的最高液面位置和最低液面位置，所述出油口的位置高于所述第三箱体的最高液面位置，所述第三出口的位置低于所述第三箱体的最低液面位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷凝水的处理装置，其特征在于，包括第一液位传感器、第二液位传感器、第二箱体和第三箱体，所述第二箱体上设置有第二入口、出油口和第二出口，所述第三箱体的上设置有第三入口和第三出口，所述第二出口与第三入口连通，所述出油口与密闭容器连通，所述出油口的轮廓的最低点高于所述第三入口的轮廓的最低点，所述第三入口的位置高于所述第二出口的位置；所述第一液位传感器和第二液位传感器分别设置在所述第三箱体的最高液面位置和最低液面位置，所述出油口的位置高于所述第三箱体的最高液面位置，所述第三出口的位置低于所述第三箱体的最低液面位置。


2.根据权利要求1所述的冷凝水的处理装置，其特征在于，所述出油口的轮廓的最低点高出所述第三入口的轮廓的最低点2-4mm。


3.根据权利要求1所述的冷凝水的处理装置，其特征在于，还包括有除油纤维，所述除油纤维能够吸附从所述第二出口流入到所述第三入口中的液体中的油。


4.根据权利要求1所述的冷凝水的处理装置，其特征在于，还包括有电磁阀，当...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖毅波，陈羲和，周惠杰，
申请(专利权)人：深圳普鲁士特空压系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44