一种发酵液预处理离心清液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵液预处理离心清液罐，包括罐体、旋转装置，罐体上方左侧设置有进料口，罐体左侧外侧壁上设置有稀释液箱，稀释液箱下方的外侧壁上有固形物出口管，罐体右侧外侧壁上设置有清液出口管，清液出口管下方的罐体外侧壁上设置有单片机，单片机下方设置有定时器，罐体内右侧壁上设置有PH值传感器，本实用新型专利技术设计合理，通过旋转装置带动罐体高速转动，产生强大的离心力，发酵液在离心力的作用下达到高效分离的效果；滤网避免了罐内液体受到污染，保证发酵液的顺利发酵；而单片机有效实现了整个装置的自动化运行，减少人工成本的同时也使整个操作流程更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵液预处理离心清液罐
本技术涉及发酵液预处理
，特别是涉及一种发酵液预处理离心清液罐。
技术介绍
发酵液在进行生产过程中，大多发酵液发生反应产生的丝絮状物或固体状颗粒物不能及时得到清理，导致设备的堵塞，且发酵液中产生的固状颗粒物导致生产能力不强，生产出来的产品质量不高；另外在发酵过程中将固、液混合发酵时，液面容易聚集浮渣而结壳，从而使得发酵过程受到影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种发酵液预处理离心清液罐，能解决发酵液杂质的积累影响产品质量。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种发酵液预处理离心清液罐，包括罐体以及所述罐体上设置的旋转装置，所述罐体上方左侧设置有进料口，所述罐体左侧外侧壁上设置有稀释液箱，所述稀释液箱与罐体间设置有三号电动阀，所述稀释液箱下方的外侧壁上有固形物出口管，所述固形物出口管上设置有二号电动阀，所述罐体右侧外侧壁上设置有清液出口管，所述清液出口管上设置有一号电动阀，所述清液出口管下方的罐体外侧壁上设置有单片机，所述单片机下方设置有定时器，所述罐体内部右侧壁上设置有PH值传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转装置包括电机和转动轴，所述电机包括转子和定子，所述电机上的转子可旋转地安装在定子的内部，所述转动轴设置于转子的中心，所述转动轴的上、下两端分别与罐体的上部、下部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述单片机分别与定时器、一号电动阀、二号电动阀、三号电动阀、PH值传感器、电机电性连接，所述单片机型号设置为AT89S51。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口上方设置有滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述单片机、定时器均焊接于罐体外壁上，所述罐体呈圆柱形。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术设计合理，通过旋转装置带动罐体高速转动，从而产生强大的离心力，发酵液进入清液罐后在离心力的作用下，可以达到高效分离的效果；进料口顶部设计的滤网，避免了罐内液体受到污染，保证发酵液在生产过程中能够顺利发酵；而单片机的设计有效的实现了整个装置的自动化运行，减少了人工成本，同时也使整个操作流程更加精确，发酵液的处理效果更佳。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图中：1、罐体；2、一号电动阀；3、清液出口管；4、单片机；5、PH值传感器；6、定时器；7、转动轴；8、二号电动阀；9、固形物出口管；10、三号电动阀；11、稀释液箱；12、滤网；13、电机；14、进料口；15、旋转装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种发酵液预处理离心清液罐，包括罐体1以及罐体1上设置的旋转装置15，罐体1上方左侧设置有进料口14，罐体1左侧外侧壁上设置有稀释液箱11，稀释液箱11与罐体1间设置有三号电动阀10，稀释液箱11下方的外侧壁上有固形物出口管9，固形物出口管9上设置有二号电动阀8，罐体1右侧外侧壁上设置有清液出口管3，清液出口管3上设置有一号电动阀2，清液出口管3下方的罐体1外侧壁上设置有单片机4，单片机4下方设置有定时器6，罐体1内部右侧壁上设置有PH值传感器5。旋转装置15包括电机13和转动轴7，电机13包括转子和定子，电机13上的转子可旋转地安装在定子的内部，转动轴7设置于转子的中心，转动轴7的上、下两端分别与罐体1的上部、下部固定连接，带动罐体1高速旋转。单片机4分别与定时器6、一号电动阀2、二号电动阀8、三号电动阀10、PH值传感器5、电机13电性连接，单片机4型号设置为AT89S51，实现单片机4的控制。进料口14上方设置有滤网12，对发酵液进行初步过滤。单片机4、定时器6均焊接于罐体1外壁上，罐体1呈圆柱形，各器件间的连接状态。具体的，首先将发酵液通过进料口14进入到清液罐内，进料口14顶部设计的滤网12，避免了罐内液体受到污染，保证发酵液在生产过程中能够顺利发酵；发酵液进入罐体1内，工作者对定时器6进行离心操作时间定时，通过罐体1内壁上设定的PH值传感器5对发酵液内的液体进行PH值测定，并将检测到的PH值信号传输给单片机4，单片机4将检测到的PH值信号与预先设定的PH值进行对比，控制稀释液箱11上三号电动阀10开启，从而调节发酵液的PH值，使得溶液呈最佳的发酵状态，待PH值检测信号与设定信号相等时，单片机4控制三号电动阀10关闭并控制电机13开启，电机13内转子带动转动轴7转动，从而带动罐体1高速转动，罐体1在高速转动的状态下，罐体1内产生巨大的离心力，发酵液内质量较重絮状物或固态细小颗粒在自身重力的作用下沉积在罐体1底部，而质量较轻的部分在离心力的作用下分布于罐体上端，从而形成上清液使得固液分离，当离心的时间达到设定的时间时，单片机4控制一号电动阀2开启，上清液从清液出口管3排出，同时二号电动阀8开启，发酵液中的固态颗粒物从固形物出口管9排出，完成了固液分离的操作，使得发酵液中的杂质得以清除，从而发酵液的发酵效率更高，有利于发酵过程的顺利进行。本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵液预处理离心清液罐，包括罐体（1）以及所述罐体（1）上设置的旋转装置（15），其特征在于，所述罐体（1）上方左侧设置有进料口（14），所述罐体（1）左侧外侧壁上设置有稀释液箱（11），所述稀释液箱（11）与罐体（1）间设置有三号电动阀（10），所述稀释液箱（11）下方的外侧壁上有固形物出口管（9），所述固形物出口管（9）上设置有二号电动阀（8），所述罐体（1）右侧外侧壁上设置有清液出口管（3），所述清液出口管（3）上设置有一号电动阀（2），所述清液出口管（3）下方的罐体（1）外侧壁上设置有单片机（4），所述单片机（4）下方设置有定时器（6），所述罐体（1）内部右侧壁上设置有pH值传感器（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵液预处理离心清液罐，包括罐体（1）以及所述罐体（1）上设置的旋转装置（15），其特征在于，所述罐体（1）上方左侧设置有进料口（14），所述罐体（1）左侧外侧壁上设置有稀释液箱（11），所述稀释液箱（11）与罐体（1）间设置有三号电动阀（10），所述稀释液箱（11）下方的外侧壁上有固形物出口管（9），所述固形物出口管（9）上设置有二号电动阀（8），所述罐体（1）右侧外侧壁上设置有清液出口管（3），所述清液出口管（3）上设置有一号电动阀（2），所述清液出口管（3）下方的罐体（1）外侧壁上设置有单片机（4），所述单片机（4）下方设置有定时器（6），所述罐体（1）内部右侧壁上设置有pH值传感器（5）。


2.根据权利要求1所述的一种发酵液预处理离心清液罐，其特征在于，所述旋转装置（15）包括电机（13）和转动轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋茂清，
申请(专利权)人：厦门益力康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35