一种提高碳九氢气纯度的装置制造方法及图纸

技术编号:23200362 阅读:36 留言:0更新日期:2020-01-24 19:06
一种提高碳九氢气纯度的装置属于提高氢气纯度技术领域,尤其涉及一种提高碳九氢气纯度的装置。本实用新型专利技术提供一种提高碳九氢气纯度的装置。本实用新型专利技术包括吸附塔a、吸附塔b,其结构要点氢气输入管道分别与开关阀a1进口、开关阀b1进口相连,开关阀a1出口与第一三通第一端口相连,第一三通第二端口与吸附塔a塔釜端口连接,第一三通第三端口与开关阀a2进口相连,开关阀a2出口与尾气传输管道进口相连;开关阀b1出口与第二三通第一端口相连,第二三通第二端口与吸附塔b塔釜端口连接,第二三通第三端口与开关阀b2进口相连,开关阀b2出口与尾气传输管道进口相连。

【技术实现步骤摘要】
一种提高碳九氢气纯度的装置
本技术属于提高氢气纯度
,尤其涉及一种提高碳九氢气纯度的装置。
技术介绍
裂解碳九是乙烯的副产品之一,约占乙烯总产量的10%-20%,随着我国石油化工的迅速发展,特别是乙烯的生产能力逐年提高,裂解C9的数量也在不断增加,如何利用这部分资源开发下游产品越来越引起人们的重视。目前裂解碳九经过加氢后的加氢碳九产品可以作燃料油调和使用,但是由于碳九氢气纯度不够,含有较多不参与反应的气体,为保证装置运行过程中反应系统内氢气纯度达标,需要大量置换以保证氢气的高纯度,造成资源浪费;同时由于碳九氢气纯度不够,系统的氢分压不足,为满足工艺需求,通过提高操作温度进行控制,缩短了催化剂的使用寿命,不利于系统的长期稳定运行。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种提高碳九氢气纯度的装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,本技术包括吸附塔a、吸附塔b,其结构要点氢气输入管道分别与开关阀a1进口、开关阀b1进口相连,开关阀a1出口与第一三通第一端口相连,第一三通第二端口与吸附塔a塔釜端口连接,第一三通第三端口与开关阀a2进口相连,开关阀a2出口与尾气传输管道进口相连;开关阀b1出口与第二三通第一端口相连,第二三通第二端口与吸附塔b塔釜端口连接,第二三通第三端口与开关阀b2进口相连,开关阀b2出口与尾气传输管道进口相连;尾气传输管道出口分别与第一尾气排出管道和开关阀c进口相连,开关阀c出口与真空泵进口相连,真空泵出口与第二尾气排出管道相连;吸附塔a顶端口与开关阀a3进口相连,开关阀a3出口与缓冲罐进口连接;吸附塔b顶端口与开关阀b3进口相连,开关阀b3出口与缓冲罐进口连接;缓冲罐出口与调节阀相连。作为一种优选方案,本技术所述吸附塔内由下至上依次为:瓷球层、活性炭层、吸附剂层、分子筛层。作为另一种优选方案,本技术所述吸附塔内上部设置有上不锈钢丝网,上不锈钢丝网通过上丝网压环与吸附塔内壁相连,上不锈钢丝网上方设置有上分布器,上分布器周边与吸附塔内壁连接;吸附塔内下部设置有下不锈钢丝网,下不锈钢丝网通过下丝网压环与吸附塔内壁相连,下不锈钢丝网下方设置有下分布器,下分布器周边与吸附塔内壁连接;所述吸附料设置在下不锈钢丝网与上不锈钢丝网之间。作为另一种优选方案,本技术所述瓷球层采用直径为6mm的瓷球,吸附剂层采用氯化铝吸附剂层,分子筛层采用直径为6mm的分子筛。作为另一种优选方案,本技术所述瓷球层的装填量为0.3m³,活性炭层的装填量为1.3m³、吸附剂层的装填量为1.95m³、分子筛层的装填量为2.65m³。其次,本技术所述吸附塔的内径为1300mm,高为7705mm。另外,本技术所述吸附塔a顶端口与开关阀a3进口之间的管线上、吸附塔b顶端口与开关阀b3进口之间的管线上均设置有压力传感器PI。本技术有益效果。本技术通过设置吸附塔a、吸附塔b及相关设备的配合使用,可提高进入加氢碳九装置的氢气纯度,同时可对吸附塔进行切换,便于吸附塔的降压、解吸。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本技术结构示意图。图中,1为吸附塔a,2为吸附塔b,3为缓冲罐,4为调节阀,5为真空泵,6为开关阀c,7为开关阀a1,8为开关阀a2,9为开关阀a3,10为开关阀b1,11为开关阀b2,12为开关阀b3。具体实施方式如图所示,本技术包括吸附塔a、吸附塔b,氢气输入管道分别与开关阀a1进口、开关阀b1进口相连,开关阀a1出口与第一三通第一端口相连,第一三通第二端口与吸附塔a塔釜端口连接,第一三通第三端口与开关阀a2进口相连,开关阀a2出口与尾气传输管道进口相连;开关阀b1出口与第二三通第一端口相连,第二三通第二端口与吸附塔b塔釜端口连接,第二三通第三端口与开关阀b2进口相连,开关阀b2出口与尾气传输管道进口相连;尾气传输管道出口分别与第一尾气排出管道和开关阀c进口相连,开关阀c出口与真空泵进口相连,真空泵出口与第二尾气排出管道相连;吸附塔a顶端口与开关阀a3进口相连,开关阀a3出口与缓冲罐进口连接;吸附塔b顶端口与开关阀b3进口相连,开关阀b3出口与缓冲罐进口连接;缓冲罐出口通过调节阀与加氢碳九装置氢气缓冲罐进口相连。所述吸附塔内吸附料由下至上依次为:瓷球层、活性炭层、吸附剂层、分子筛层。所述吸附塔内上部设置有上不锈钢丝网,上不锈钢丝网通过上丝网压环与吸附塔内壁相连,上不锈钢丝网上方设置有上分布器,上分布器周边与吸附塔内壁连接;吸附塔内下部设置有下不锈钢丝网,下不锈钢丝网通过下丝网压环与吸附塔内壁相连,下不锈钢丝网下方设置有下分布器,下分布器周边与吸附塔内壁连接;所述吸附料设置在下不锈钢丝网与上不锈钢丝网之间。所述瓷球层采用直径为6mm的瓷球,吸附剂层采用氯化铝吸附剂层,分子筛层采用直径为6mm的分子筛。所述瓷球层的装填量为0.3m³,活性炭层的装填量为1.3m³、吸附剂层的装填量为1.95m³、分子筛层的装填量为2.65m³。所述吸附塔的内径为1300mm,高为7705mm。所述吸附塔a顶端口与开关阀a3进口之间的管线上、吸附塔b顶端口与开关阀b3进口之间的管线上均设置有压力传感器PI。下面结合附图说明本技术的工作过程。使用时,氢气进入到吸附塔a中,吸附塔b备用(或进入吸附塔b中,吸附塔a备用),通过吸附塔内的吸附料对氢气中的其他气体进行吸附;吸附后的氢气进到缓冲罐中经过调节阀控制进入加氢碳九装置;吸附塔a吸附一定时间后,通过控制开关阀a1、开关阀b1、开关阀a3、开关阀b3切换到吸附塔b工作。吸附塔a进行解吸,开启开关阀a2泄压,泄压到微正压(通过压力传感器PI检测)后,开启开关阀c,启动真空泵,进行负压解吸,解吸出来的解吸气进入尾气系统,与尾气管线连接,经过尾气分液罐和尾气水封罐后直接燃烧。吸附塔b的解吸同理。可以理解的是,以上关于本技术的具体描述,仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高碳九氢气纯度的装置,包括吸附塔a、吸附塔b,其特征在于氢气输入管道分别与开关阀a1进口、开关阀b1进口相连,开关阀a1出口与第一三通第一端口相连,第一三通第二端口与吸附塔a塔釜端口连接,第一三通第三端口与开关阀a2进口相连,开关阀a2出口与尾气传输管道进口相连;/n开关阀b1出口与第二三通第一端口相连,第二三通第二端口与吸附塔b塔釜端口连接,第二三通第三端口与开关阀b2进口相连,开关阀b2出口与尾气传输管道进口相连;/n尾气传输管道出口分别与第一尾气排出管道和开关阀c进口相连,开关阀c出口与真空泵进口相连,真空泵出口与第二尾气排出管道相连;/n吸附塔a顶端口与开关阀a3进口相连,开关阀a3出口与缓冲罐进口连接;吸附塔b顶端口与开关阀b3进口相连,开关阀b3出口与缓冲罐进口连接;缓冲罐出口与调节阀相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高碳九氢气纯度的装置,包括吸附塔a、吸附塔b,其特征在于氢气输入管道分别与开关阀a1进口、开关阀b1进口相连,开关阀a1出口与第一三通第一端口相连,第一三通第二端口与吸附塔a塔釜端口连接,第一三通第三端口与开关阀a2进口相连,开关阀a2出口与尾气传输管道进口相连;
开关阀b1出口与第二三通第一端口相连,第二三通第二端口与吸附塔b塔釜端口连接,第二三通第三端口与开关阀b2进口相连,开关阀b2出口与尾气传输管道进口相连;
尾气传输管道出口分别与第一尾气排出管道和开关阀c进口相连,开关阀c出口与真空泵进口相连,真空泵出口与第二尾气排出管道相连;
吸附塔a顶端口与开关阀a3进口相连,开关阀a3出口与缓冲罐进口连接;吸附塔b顶端口与开关阀b3进口相连,开关阀b3出口与缓冲罐进口连接;缓冲罐出口与调节阀相连。


2.根据权利要求1所述一种提高碳九氢气纯度的装置,其特征在于所述吸附塔内由下至上依次为:瓷球层、活性炭层、吸附剂层、分子筛层。


3.根据权利要求1所述一种提高碳九氢气纯度的装置,其特征在于所述吸附塔内上部设置有上不锈钢丝网,上不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈奕钊张念波齐小勇李明森
申请(专利权)人:辽宁北化鲁华化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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