一种涂料灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料灌装机，包括底板、支撑板、监控阀、防护罩、第一输料管、第二输料管和活动杆，所述底板上表面一侧焊接有支撑板，所述支撑板上表面插接有第一输料管，所述第一输料管下端安装有伸缩管，所述伸缩管下端安装有第二输料管，所述第二输料管上端外壁套接有活动板，所述第二输料管外壁安装有电磁阀，所述支撑板上端内壁固定有对称分布的气缸，所述气缸下端均活动插接有行程杆，所述行程杆下端均固定在活动板上表面，所述防护罩底端内壁固定有限位杆，所述限位杆下端对称安装有监控阀。本实用新型专利技术通过设置防护罩，避免在灌装涂料时，涂料出现飞溅，并且监控阀能够准备监控涂料桶中涂料的液位，实际生产更加标准。

A paint filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种涂料灌装机
本技术涉及涂料灌装设备
，具体为一种涂料灌装机。
技术介绍
在涂料灌装的过程中，涂料输出管将涂料注入桶中时，会产生飞溅，而飞溅的涂料对生产车间造成污染，增加了清洁人员的劳动强度，并且在进行涂料灌装的同时，需要对桶中的涂料液面进行精确的把控，以免涂料的分量不足或过多，而影响桶装涂料的生产质量，而通过人工把控灌装涂料的多少，其精确性较差，不能够满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料灌装机，具备防止涂料飞溅和精确把控涂料容量的优点，解决了涂料飞溅和不便于把控涂料容量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料灌装机，包括底板、支撑板、监控阀、防护罩、第一输料管、第二输料管和活动杆，所述底板上表面一侧焊接有支撑板，所述支撑板上表面插接有第一输料管，所述第一输料管下端安装有伸缩管，所述伸缩管下端安装有第二输料管，所述第二输料管上端外壁套接有活动板，所述第二输料管下端插接在防护罩内部，所述第二输料管外壁安装有电磁阀，所述支撑板上端内壁固定有对称分布的气缸，两个所述气缸下端均活动插接有行程杆，所述行程杆下端均固定在活动板上表面，所述防护罩底端内壁固定有呈圆形阵列分布的限位杆，两个所述限位杆下端对称安装有监控阀，所述支撑板背离防护罩一侧外壁安装有气泵，所述气泵与两个所述气缸相连接。优选的，所述支撑板上表面安装有控制器，所述监控阀与控制器电连接，所述控制器与电磁阀和气泵电连接。优选的，所述监控阀上端内壁均安装有第二触点，所述监控阀底端插接有活动杆，所述活动杆下端均安装有浮块，所述活动杆上端均安装有第一触点。优选的，所述监控阀对称分布在防护罩内部两侧。优选的，所述气缸对称分布在伸缩管两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置防护罩和限位杆，达到了防止涂料飞溅的效果，在进行涂料灌装时，工作人员可手动控制控制器，控制器控制气缸推动活动板连同防护罩下降，使防护罩卡接在涂料桶的开口处，限位杆可对防护罩进行限位，避免防护罩卡接在涂料桶外壁过深，保障实际生产的正常进行，而防护罩可对涂料桶的开口处进行遮挡，避免在第二输料管向涂料桶内部注入涂料时，出现飞溅的状况，减少涂料飞溅在地面上，降低了清洁人员的劳动强度。2、本技术通过设置监控阀，达到了精确控制涂料桶内部涂料容量的效果，当第二输料管向涂料桶内部注入涂料时，监控阀下端的浮块可跟随涂料的上升而上升，而浮块上升时，会带动第一触点上升，当第一触点和第二触点相接触时，会将电信号传递至控制器，控制器控制电磁阀将第二输料管进行关闭，从而停止向涂料桶中注入涂料，达到了精确控制涂料桶中涂料注入的容量，相比于人工控制注入容量，更加的精确和便利。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的监控阀内部结构示意图；图4为本技术的电性连接结构示意图。图中：1、底板；2、支撑板；3、监控阀；4、防护罩；5、活动板；6、气缸；7、第一输料管；8、控制器；9、伸缩管；10、行程杆；11、电磁阀；12、第二输料管；13、限位杆；14、气泵；15、活动杆；16、浮块；17、第一触点；18、第二触点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种涂料灌装机，包括底板1、支撑板2、监控阀3、防护罩4、第一输料管7、第二输料管12和活动杆15，底板1上表面一侧焊接有支撑板2，支撑板2上表面插接有第一输料管7，第一输料管7下端安装有伸缩管9，伸缩管9下端安装有第二输料管12，伸缩管9采用环装橡胶管，可进行灵活的伸长和收缩，能够保障第二输料管12能够与第一输料管7之间保持连通，第二输料管12上端外壁套接有活动板5，第二输料管12下端插接在防护罩4内部，第二输料管12外壁安装有电磁阀11，电磁阀11采用2W160-15型，该型号电磁阀11能够快速将第二输料管12进行关闭和导通，具备反应速度快的优点，能够满足实际使用的需要，支撑板2上端内壁固定有对称分布的气缸6，两个气缸6下端均活动插接有行程杆10，行程杆10下端均固定在活动板5上表面，气缸6对称分布在伸缩管9两侧，气缸6可推动行程杆10将活动板5灵活的下降或上升，从而控制防护罩4的升降，以满足防护罩4与涂料桶的灵活卡接，支撑板2背离防护罩4一侧外壁安装有气泵14，气泵14采用QC0035型，该型号气泵14能够将气体进行压缩，并通过导气管注入至气缸6内部，从而控制行程杆10的推出或缩回，气泵14与两个气缸6相连接，支撑板2上表面安装有控制器8，监控阀3与控制器8电连接，控制器8与电磁阀11和气泵14电连接，控制器8采用YBD-004型，该型号控制器8为传统的小型PLC控制器，实际操作非常便捷，控制器8不仅能够控制气泵14的工作状态，还能够灵活控制电磁阀11的工作状态。上诉控制器8、电磁阀11和气泵14通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。防护罩4底端内壁固定有呈圆形阵列分布的限位杆13，在进行涂料灌装时，工作人员可手动控制控制器8，控制器8控制气缸6推动活动板5连同防护罩4下降，使防护罩4卡接在涂料桶的开口处，限位杆13可对防护罩4进行限位，避免防护罩4卡接在涂料桶外壁过深，保障实际生产的正常进行，而防护罩4可对涂料桶的开口处进行遮挡，避免在第二输料管12向涂料桶内部注入涂料时，出现飞溅的状况，减少涂料飞溅在地面上，降低了清洁人员的劳动强度。两个限位杆13下端对称安装有监控阀3，监控阀3对称分布在防护罩4内部两侧，监控阀3上端内壁均安装有第二触点18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料灌装机，包括底板（1）、支撑板（2）、监控阀（3）、防护罩（4）、第一输料管（7）、第二输料管（12）和活动杆（15），其特征在于：所述底板（1）上表面一侧焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）上表面插接有第一输料管（7），所述第一输料管（7）下端安装有伸缩管（9），所述伸缩管（9）下端安装有第二输料管（12），所述第二输料管（12）上端外壁套接有活动板（5），所述第二输料管（12）下端插接在防护罩（4）内部，所述第二输料管（12）外壁安装有电磁阀（11），所述支撑板（2）上端内壁固定有对称分布的气缸（6），两个所述气缸（6）下端均活动插接有行程杆（10），所述行程杆（10）下端均固定在活动板（5）上表面，所述防护罩（4）底端内壁固定有呈圆形阵列分布的限位杆（13），两个所述限位杆（13）下端对称安装有监控阀（3），所述支撑板（2）背离防护罩（4）一侧外壁安装有气泵（14），所述气泵（14）与两个所述气缸（6）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装机，包括底板（1）、支撑板（2）、监控阀（3）、防护罩（4）、第一输料管（7）、第二输料管（12）和活动杆（15），其特征在于：所述底板（1）上表面一侧焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）上表面插接有第一输料管（7），所述第一输料管（7）下端安装有伸缩管（9），所述伸缩管（9）下端安装有第二输料管（12），所述第二输料管（12）上端外壁套接有活动板（5），所述第二输料管（12）下端插接在防护罩（4）内部，所述第二输料管（12）外壁安装有电磁阀（11），所述支撑板（2）上端内壁固定有对称分布的气缸（6），两个所述气缸（6）下端均活动插接有行程杆（10），所述行程杆（10）下端均固定在活动板（5）上表面，所述防护罩（4）底端内壁固定有呈圆形阵列分布的限位杆（13），两个所述限位杆（13）下端对称安装有监控阀（3），所述支撑板（2）背离防护罩（4）一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：马长明，尚登云，李荣坤，
申请(专利权)人：东营聚强新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37