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一种回卷器制造技术

技术编号:23200090 阅读:68 留言:0更新日期:2020-01-24 19:00
本实用新型专利技术提供一种回卷器,包括机箱、底板、转动轴和固定卷盘,所述底板上设有机箱,所述机箱内设有电机,所述电机通过传动装置与转动轴连接,所述转动轴贯穿机箱,所述转动轴上设有固定卷盘,所述转动轴上设有若干个凹槽一,所述凹槽一内设有若干个弹片一,还包括若干个外径不同的管芯和扳手,所述管芯内设有与转动轴相匹配的套接孔,所述管芯的外表面沿长度方向均匀设有若干个凹槽二,所述凹槽二内设有若干个弹片二,所述管芯内还设有磁铁,所述扳手通过磁铁吸附在管芯的外表面。本实用新型专利技术一种回卷器,卷芯大小可调节,适应不同尺寸的标签纸管芯的回卷,还能对标签纸直接回卷,回卷效率高。

A retractor

【技术实现步骤摘要】
一种回卷器
本技术涉及打印机配套设备的
,特别涉及一种适用于标签打印纸的回卷器。
技术介绍
标签回卷器是对标签纸进行卷轴作业的专用机器,主要由电机、回卷轴等部件组成,由电机带动回卷轴运动,从而对标签纸进行卷轴作业。当前市场上的标签回卷器,其配备的卷芯规格有限,固定了卷芯的大小,导致标签纸卷芯的大小不可调节,单一卷轴必须安装卷芯,市面的标签纸纸筒规格不一,限定了纸筒使用的规格;而且在对标签进行回卷时都需要采用管芯套接在卷轴上进行回卷,在不需要或者未有管芯时,无法对标签进行回卷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种回卷器,卷芯大小可调节,适应不同尺寸的标签纸管芯的回卷,还能对标签纸直接回卷,回卷效率高。为实现上述目的,本技术提出了一种回卷器,包括机箱、底板、转动轴和固定卷盘,所述底板上设有机箱,所述机箱内设有电机,所述电机通过传动装置与转动轴连接,所述转动轴贯穿机箱,所述转动轴上设有固定卷盘,所述转动轴上设有若干个凹槽一,所述凹槽一内设有若干个弹片一,还包括若干个外径不同的管芯和扳手,所述管芯内设有与转动轴相匹配的套接孔,所述管芯的外表面沿长度方向均匀设有若干个凹槽二,所述凹槽二内设有若干个弹片二,所述管芯内还设有磁铁,所述扳手通过磁铁吸附在管芯的外表面。作为优选,所述转动轴上设有两个相互对称的凹槽一,所述弹片一位于凹槽一内。作为优选,所述管芯的内部为中空,所述套接孔通过若干个连接片与管芯连接,相邻两个连接片之间组合成镂空槽,所述磁铁位于镂空槽内,管芯中空的设置既减轻了管芯的重量,又减少了管芯的材料用量,节约成本。作为优选,所述底座的底面设有四个橡胶垫,橡胶垫的设置对底座具有一定的缓冲,对底座进行一定的保护。本技术的有益效果:1.通过设置若干个外径不同的管芯,管芯和转动轴的外径不同,可以根据需要将标签纸管芯绕在转动轴或者管芯上,适应不同尺寸的标签纸管芯的回卷;2.在管芯内设置磁铁,扳手通过磁铁吸附在管芯的表面,然后对标签进行回卷,回卷完成后,可以将标签直接从管芯上取下,回卷效率高,标签管芯的使用减少,降低使用成本;3.通过将管芯设置为中空,减轻了管芯的重量,同时降低了管芯的使用材料,节约成本。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图一。图2是本技术实施例的结构示意图二。图3是管芯一的结构示意图。图4是管芯二的结构示意图。图5是底座的仰视图。图中:1-机箱、2-底板、3-转动轴、4-固定卷盘、5-管芯一、6-管芯二、7-双向回卷按钮、8-套接孔、9-凹槽二、10-连接片、11-镂空槽、12-扳手、21-橡胶垫、31-凹槽一、32-弹片一、61-磁铁、91-弹片二。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1至图5所示,本实施例提出了一种回卷器,包括机箱1、底板2、转动轴3和固定卷盘4,所述底板2上设有机箱1,所述机箱1内设有电机(图中未示出),所述电机通过传动装置与转动轴3连接,所述转动轴3贯穿机箱1,所述转动轴3上设有固定卷盘4,固定卷盘4采用铝板制作而成,与转动轴3通过螺丝固定连接,所述转动轴3的两侧沿长度方向对称的设置有两个凹槽一31,凹槽一31内设置有两个弹片一32,弹片一32通过螺栓固定在凹槽一31内,标签管芯可以套接在转动轴3上进行标签的回转,转动轴3的外径设置为26mm,由于弹片一32的设置增加了标签管芯和转动轴3之间套接的紧密性,同时还能适应市面上标注尺寸相同实际却参差不齐的标签管芯;回卷器还设有两个中空管芯,包括管芯一5和管芯二6,管芯一5的外径为40mm,管芯二6的外径为76mm,管芯一5和管芯二6的中间均设有与转动轴3相匹配的套接孔8,管芯一5和管芯二6的表面上下两侧对称的设置有凹槽二9,所述凹槽二9内通过螺栓固定有两个弹片二91,弹片二91的设置增加了标签管芯和管芯一5或管芯二6之间套接的紧密性,同时还能适应市面上标注尺寸相同实际却参差不齐的标签管芯;管芯一5或管芯二6内的套接孔8通过若干个连接片10与管芯一5或管芯二6连接,相邻两个连接片10之间组合成镂空槽11,这样的设置减轻了管芯的重量,又减少了管芯的材料用量,节约成本。管芯二6内的一个镂空槽内还设有磁铁61,扳手12为L形铁质扳手,通过磁铁61的设置扳手12能够吸附在管芯二6的外表面,然后对标签进行回卷,回卷完成后,可以将标签直接从管芯上取下,回卷效率高,标签管芯的使用减少,降低使用成本;在底板2的底面还设有四个橡胶垫21,橡胶垫21的设置对底座2具有一定的缓冲,对底座2进行一定的保护。本实施例的电机采用本领域技术人员所公知的全自动无极变速有刷电机,与出纸速度同步回卷,打印机停止后,回卷器也自动停止回卷,还设有正反向双向回卷按钮7,简单操作,轻松实现按需回卷,适用市面上所有碳带、热敏、低速、高速条码打印机。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回卷器,包括机箱、底板、转动轴和固定卷盘,所述底板上设有机箱,所述机箱内设有电机,所述电机通过传动装置与转动轴连接,所述转动轴贯穿机箱,所述转动轴上设有固定卷盘,其特征在于:所述转动轴上设有若干个凹槽一,所述凹槽一内设有若干个弹片一,还包括若干个外径不同的管芯和扳手,所述管芯内设有与转动轴相匹配的套接孔,所述管芯的外表面设有若干个凹槽二,所述凹槽二内设有若干个弹片二,所述管芯内还设有磁铁,所述扳手通过磁铁吸附在管芯的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种回卷器,包括机箱、底板、转动轴和固定卷盘,所述底板上设有机箱,所述机箱内设有电机,所述电机通过传动装置与转动轴连接,所述转动轴贯穿机箱,所述转动轴上设有固定卷盘,其特征在于:所述转动轴上设有若干个凹槽一,所述凹槽一内设有若干个弹片一,还包括若干个外径不同的管芯和扳手,所述管芯内设有与转动轴相匹配的套接孔,所述管芯的外表面设有若干个凹槽二,所述凹槽二内设有若干个弹片二,所述管芯内还设有磁铁,所述扳手通过磁铁吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明
申请(专利权)人:王明
类型:新型
国别省市:浙江;33

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