一种洗车机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种洗车机，涉及洗车设备技术领域，包括龙门架、喷雾组件、轮毂清洗组件、打蜡除水组件、废水循环利用组件、自动混料组件和储水箱，喷雾组件的喷雾头可在360度的旋转的同时左右摆动，本实用新型专利技术采用无接触式清洗的方式，不会伤到车身漆面，而且冲洗死角少，冲洗的效果较好。

A car washing machine

【技术实现步骤摘要】
一种洗车机
本技术涉及洗车设备
，具体而言，涉及一种洗车机。
技术介绍
在科技高速发展的过程中，越来越多的高新科技技术走进我们的生活，尤其自动化设备越来越多地给大家带来便利，曾经的手动洗车方式渐渐地被洗车机取代，洗车机能够减少人工、洗车更省时、更干净，洗车机是科技高速发展的产物。现在的洗车机大都采用泡沫棉毛刷配合扇形喷头，滚筒式的旋转，对车身进行探式清洗，此方式对车身的漆面伤害较大，清洗的死角较多，清洗效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗车机，其采用无接触式清洗的方式，不会伤到车身漆面，而且冲洗死角少，冲洗的效果较好。本技术的实施例是这样实现的：一种洗车机，包括龙门架、喷雾组件、轮毂清洗组件、打蜡除水组件、废水循环利用组件、自动混料组件和储水箱；所述龙门架可滑动的设于洗车平台上方，龙门架包括支臂，所述支臂可沿龙门架立柱延伸方向移动的连接于立柱；所述喷雾组件包括喷雾头和安装杆，所述喷雾头可沿所述安装杆延伸方向摆动的连接于所述安装杆，若干所述喷雾头沿安装杆延伸方向间隔设置，若干所述安装杆分别安装于龙门架的支臂和两立柱用以对车顶和车侧冲洗；所述打蜡除水组件安装于所述龙门架，打蜡除水组件的储蜡箱通过喷雾泵与所述喷雾头连接；所述轮毂清洗组件安装于所述龙门架；所述废水循环利用组件设于工作平台，废水循环利用组件的集水池设于洗车平台下方且位于工作平台上方用以利用重力收集洗车废水，废水循环利用组件的出水口连通所述储水箱；所述自动混料组件设于工作平台，自动混料组件的清水入口连通所述储水箱，自动混料组件的混料液出口通过混料液泵连通所述喷雾头；所述储水箱设于工作平台，储水箱通过高压泵与所述喷雾头连通。进一步的，所述喷雾组件还包括摆动座、摆动杆和驱动装置，若干所述喷雾头一一对应的固定安装于若干摆动座，若干所述摆动座间隔的铰接于所述安装杆，所述摆动杆平行于安装杆设置，同时摆动杆也与摆动座铰接形成平行四边形机构，摆动杆通过曲柄连杆机构与所述驱动装置的驱动端连接以使摆动杆沿自身延伸方向往复运动，驱动装置固定于安装杆，若干所述安装杆分别安装于龙门架的支臂和两立柱用以对车顶和车侧冲洗。进一步的，所述支臂通过滚珠丝杆与所述龙门架连接，支臂连接于所述滚珠丝杆的螺母，滚珠丝杆的丝杆可转动的连接于龙门架的支柱且平行于支柱设置。进一步的，打蜡除水组件还包括第一打蜡除水组件和第二打蜡除水组件；所述第一打蜡除水组件包括第一支撑杆和第一打蜡除水本体，所述第一支撑杆平行于所述龙门架支柱设置，第一支撑杆可沿龙门架横杆延伸方向移动的连接于龙门架，若干所述第一打蜡除水本体固定于第一支撑杆；所述第二打蜡除水组件包括第二支撑杆和第二打蜡除水本体，所述第二支撑杆连接于所述支臂且平行于所述龙门架的横杆设置，若干所述第二打蜡除水本体固定于第二支撑杆。进一步的，所述第一打蜡除水组件还包括用以带动第一支撑杆靠近或远离车身的伸缩机构；所述伸缩机构包括齿条、电机和滑动板，所述齿条水平固定于龙门架的支柱，所述滑动板可沿龙门架横杆的延伸方向可滑动的连接于龙门架，所述第一支撑杆固定于滑动板且位于龙门架内侧，所述电机固定于滑动板，电机的输出端设有与齿条啮合的齿轮用以在电机转动时带动滑动板移动。进一步的，所述第二打蜡除水组件还包括角度调节装置，所述角度调节装置固定于所述支臂，角度调节装置的输出端连接所述第二支撑杆以使第二支撑杆绕自身的中心轴发生偏转，用以调节第二打蜡除水本体的角度。进一步的，所述轮毂清洗组件包括轮毂清洗液桶、清洗液泵和清洗液喷头，所述清洗液喷头固定于所述龙门架两立柱用以对车轮毂喷洒轮毂清洗液，清洗液喷头通过所述清洗液泵连通所述轮毂清洗液桶。进一步的，还包括用以检测车轮毂的感应器，所述感应器与清洗液喷头处于同一竖直平面且位于清洗液喷头的下方，感应器与所述清洗液泵电连接用以控制清洗液泵的启停。进一步的，所述废水循环利用组件还包括沉淀箱和过滤箱；所述沉淀箱设于所述集水池上方，沉淀箱的入水口连通废水泵的出水口，所述废水泵的入水口通过废水管延伸至集水池内用以将集水池内的废水泵入沉淀箱，沉淀箱上端设有溢流口用以使沉淀箱内的废水溢流进入所述过滤箱；过滤箱设于地面上，沉淀箱包括由上至下依次堆叠设置且依次连通的沉淀盒、活性碳盒、石英砂盒、陶瓷环盒、培菌柱盒、超滤棉盒和接水盒；所述沉淀箱通过溢流口连通所述沉淀盒；所述活性碳盒内填充有用于过滤废水的活性炭；所述石英砂盒内填充有用于过滤废水的石英砂；所述陶瓷环盒内填充有用于过滤废水的陶瓷环；所述培菌柱盒内填充有用于过滤废水的培菌柱；所述超滤棉盒内填充有用于过滤废水的超滤棉；所述接水盒通过净水泵连通所述储水箱用以排水至储水箱。进一步的，所述自动混料组件包括原料桶和混料桶；所述混料桶包括桶体和搅拌泵，所述桶体通过原料泵与所述原料桶连通，桶体开设有清水入口和混合液出口，所述搅拌泵容置于所述桶体内。本技术的有益效果是：采用无接触式清洗的方式，不会伤到车身漆面，冲洗死角少，冲洗的效果较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的洗车机的结构示意图；图2为图1中a处的放大示意图；图3为本技术实施例1提供的喷雾组件的结构示意图；图4为图3中b处的放大示意图；图5为本技术实施例1轮毂清洗组件的机构示意图；图6为图5中c处的放大示意图；图7为本技术实施例1提供的第二打蜡除水组件的机构示意图；图8为图7中d处的放大示意图；图9为本技术实施例1提供的废水循环利用组件的结构示意图；图10为本技术实施例1提供的集水池的俯视图；图11为本技术实施例1提供的自动混料组件的结构示意图；图12为本技术实施例1提供的自动混料组件的局部剖视图；图标：1-龙门架，11-立柱，12-横杆，13-支臂，14-滚珠丝杆，141-丝杆，142-螺母，2-喷雾组件，21-喷雾头，22-摆动座，23-安装杆，24-摆动杆，25-驱动装置，26-曲柄连杆机构，3-轮毂清洗组件，31-轮毂清洗液桶，32-清洗液泵，33-清洗液喷头，34-感应器，4-打蜡除水组件，41-储蜡箱，42-第一打蜡除水组件，421-第一支撑杆，422-第一打蜡除水本体，423-伸缩机构，423a-齿条，423b-电机，423c-滑动板，43-第二打蜡除水组件，431-第二支撑杆，432-第二打蜡除水本体，433-角度调节装置，44-喷雾泵，5-废水循环利用组件，51-集水池，52-沉淀箱，53-过滤箱，531-沉淀盒，5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗车机，其特征在于：包括龙门架(1)、喷雾组件(2)、轮毂清洗组件(3)、打蜡除水组件(4)、废水循环利用组件(5)、自动混料组件(6)和储水箱(7)；/n所述龙门架(1)可滑动的设于洗车平台(8)上方，龙门架(1)包括支臂(13)，所述支臂(13)可沿龙门架(1)立柱(11)延伸方向移动的连接于立柱(11)；/n所述喷雾组件(2)包括喷雾头(21)和安装杆(23)，所述喷雾头(21)可沿所述安装杆(23)延伸方向摆动的连接于所述安装杆(23)，若干所述喷雾头(21)沿安装杆(23)延伸方向间隔设置，若干所述安装杆(23)分别安装于龙门架(1)的支臂(13)和两立柱(11)用以对车顶和车侧冲洗；/n所述打蜡除水组件(4)安装于所述龙门架(1)，打蜡除水组件(4)的储蜡箱(41)通过喷雾泵(44)与所述喷雾头(21)连接；/n所述轮毂清洗组件(3)安装于所述龙门架(1)；/n所述废水循环利用组件(5)设于工作平台，废水循环利用组件(5)的集水池(51)设于洗车平台(8)下方且位于工作平台上方用以利用重力收集洗车废水，废水循环利用组件(5)的出水口连通所述储水箱(7)；/n所述自动混料组件(6)设于工作平台，自动混料组件(6)的清水入口(623)连通所述储水箱(7)，自动混料组件(6)的混料液出口(624)通过混料液泵(64)连通所述喷雾头(21)；/n所述储水箱(7)设于工作平台，储水箱(7)通过高压泵(71)与所述喷雾头(21)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种洗车机，其特征在于：包括龙门架(1)、喷雾组件(2)、轮毂清洗组件(3)、打蜡除水组件(4)、废水循环利用组件(5)、自动混料组件(6)和储水箱(7)；
所述龙门架(1)可滑动的设于洗车平台(8)上方，龙门架(1)包括支臂(13)，所述支臂(13)可沿龙门架(1)立柱(11)延伸方向移动的连接于立柱(11)；
所述喷雾组件(2)包括喷雾头(21)和安装杆(23)，所述喷雾头(21)可沿所述安装杆(23)延伸方向摆动的连接于所述安装杆(23)，若干所述喷雾头(21)沿安装杆(23)延伸方向间隔设置，若干所述安装杆(23)分别安装于龙门架(1)的支臂(13)和两立柱(11)用以对车顶和车侧冲洗；
所述打蜡除水组件(4)安装于所述龙门架(1)，打蜡除水组件(4)的储蜡箱(41)通过喷雾泵(44)与所述喷雾头(21)连接；
所述轮毂清洗组件(3)安装于所述龙门架(1)；
所述废水循环利用组件(5)设于工作平台，废水循环利用组件(5)的集水池(51)设于洗车平台(8)下方且位于工作平台上方用以利用重力收集洗车废水，废水循环利用组件(5)的出水口连通所述储水箱(7)；
所述自动混料组件(6)设于工作平台，自动混料组件(6)的清水入口(623)连通所述储水箱(7)，自动混料组件(6)的混料液出口(624)通过混料液泵(64)连通所述喷雾头(21)；
所述储水箱(7)设于工作平台，储水箱(7)通过高压泵(71)与所述喷雾头(21)连通。


2.根据权利要求1所述的洗车机，其特征在于：所述喷雾组件(2)还包括摆动座(22)、摆动杆(24)和驱动装置(25)，若干所述喷雾头(21)一一对应的固定安装于若干摆动座(22)，若干所述摆动座(22)间隔的铰接于所述安装杆(23)，所述摆动杆(24)平行于安装杆(23)设置，同时摆动杆(24)也与摆动座(22)铰接形成平行四边形机构，摆动杆(24)通过曲柄连杆机构(26)与所述驱动装置(25)的驱动端连接以使摆动杆(24)沿自身延伸方向往复运动，驱动装置(25)固定于安装杆(23)，若干所述安装杆(23)分别安装于龙门架(1)的支臂(13)和两立柱(11)用以对车顶和车侧冲洗。


3.根据权利要求1所述的洗车机，其特征在于：所述支臂(13)通过滚珠丝杆(14)与所述龙门架(1)连接，支臂(13)连接于所述滚珠丝杆(14)的螺母(142)，滚珠丝杆(14)的丝杆(141)可转动的连接于龙门架(1)的支柱且平行于支柱设置。


4.根据权利要求1所述的洗车机，其特征在于：打蜡除水组件(4)还包括第一打蜡除水组件(42)和第二打蜡除水组件(43)；
所述第一打蜡除水组件(42)包括第一支撑杆(421)和第一打蜡除水本体(422)，所述第一支撑杆(421)平行于所述龙门架(1)支柱设置，第一支撑杆(421)可沿龙门架(1)横杆(12)延伸方向移动的连接于龙门架(1)，若干所述第一打蜡除水本体(422)固定于第一支撑杆(421)；
所述第二打蜡除水组件(43)包括第二支撑杆(431)和第二打蜡除水本体(432)，所述第二支撑杆(431)连接于所述支臂(13)且平行于所述龙门架(1)的横杆(12)设置，若干所述第二打蜡除水本体(432)固定于第二支撑杆(431)。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬弘扬，杨超，
申请(专利权)人：四川锐智汇业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51