环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开一种环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机，包括进料口、出料口及排气口，所述烘干机的筒体包括顶壁、侧壁和底壁，所述进料口位于顶壁或侧壁，所述出料口位于底壁上；所述顶壁上设置有转动装置，所述顶壁上设置有转动轴，所述转动轴沿所述筒体的内腔延伸,所述转动轴上设置有若干物料分散板；所述内侧壁位均上有若干导热板，所述导热板位于所述物料分散板下方；所述烘干机还包括用于烘干物料的加热风机及用于将热风引导至所述物料分散板的热风管道。本实用新型专利技术所述烘干机既能使得塑料粒料干燥均匀；将筒体底壁设置成特殊形状，使得干燥后的塑料粒料能100％排出。另外本实用新型专利技术的排气口还设置有防尘滤网、集尘器、热量回收系统，环保又节能。

Environmental protection type plastic granule dryer for lunch box production

【技术实现步骤摘要】
环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机
本技术涉及饭盒生产线设备，具体地涉及一种环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机。
技术介绍
随着现代社会的工作生活节奏加快，快餐外卖已成为工作生活中快速解决吃饭问题的重要手段。而支撑外卖产业的饭盒生产行业也得到了蓬勃发展。环保饭盒在将原材料进行加工前，需要清洗、消毒、切粒后再通过自动吸料机送入烘干机中，以除去粒料表面的水分。现有的烘干机大多是将塑料粒料成堆放置在烘干装置中，通过烤箱对塑料粒料进行烘干，由于粒料成堆烘干，容易使塑料粒料干燥不均匀，从而影响饭盒生产下一步的质量。另外，现有的塑料粒料烘干机大多功能单一，例如不能及时检测被烘干粒料的烘干程度、被烘干后物料中混有小颗粒物料被任意排放等。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种既能使得物料干燥均匀的环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机。本技术的技术目的是通过以下技术方案来实现的：本技术所述环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机，包括进料口、出料口及排气口，所述烘干机的筒体包括顶壁、侧壁和底壁，所述进料口位于顶壁或侧壁，所述出料口位于底壁上；所述顶壁上设置有转动轴，所述转动轴沿所述筒体的内腔延伸,所述转动轴上设置有若干物料分散板；所述侧壁上有若干导热板，所述导热板位于所述物料分散板下方；所述烘干机还包括用于烘干物料的加热风机及用于将热风引导至所述物料分散板的热风管道。优选地，本技术所述物料分散板为2块以上，所述导热板与物料分散板交错设置。所述物料分散板可以缓解被干燥的塑料粒料降落的速度，以便更加均匀被加热。优选地，为了更方便传导热量，本技术所述物料分散板为金属物料分散板。优选地，本技术所述物料分散板的截面呈锥形，具有一定坡度的斜面，以便均匀分散塑料粒料。为了防止环境污染，所述排气口位于顶壁，所述排气口设置有防尘滤网，并与集尘器连接。为了对多余热量进行回收，所述排气口还与热量回收装置连接。为了让烘干后塑料粒料100％排出，的所述底壁42与两侧壁41相交位置具有高度差。作为本技术的另一种实施方式，所述底壁由两个斜面构成，两个所述斜面呈V型结构，所述出料口位于两个所述斜面的相交位置。具体地，本技术所述底壁外部设置有支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术所述环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机，既能使得塑料粒料干燥均匀。2.将筒体底壁设置成特殊形状，使得干燥后的塑料粒料能100％排出。3.本技术的排气口还设置有防尘滤网、集尘器、热量回收系统，环保又节能。附图说明图1是本技术所述环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机的结构示意图。具体实施方式下面通过具体较佳实施例结合附图对本技术作进一步的详细表述，但本技术并不仅限于于以下的实施例。实施例1如图1所示，本技术所环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机，包括进料口1、出料口2及排气口3，所述烘干机的筒体包括顶壁、侧壁41和底壁42，所述底壁42外部设置有支架。所述进料口1位于顶壁或侧壁41(优选设置现在顶壁内的中心位置，或同时分布于顶壁的两侧)，所述出料口2位于底壁42的一侧；所述顶壁上设置转动轴71，所述转动轴71沿所述筒体的内腔延伸,所述转动轴71上设置有若干物料分散板72及电机73(所述转动轴71向所述底壁42方向延伸，所述转动轴71、物料分散板72及电机73构成转动装置7)。为了防止环境污染，所述排气口3位于顶壁，所述排气口3设置有防尘滤网8，并与集尘器9连接。为了对多余热量进行回收，所述排气口3还与热量回收装置连接，以便回收多余的热量。如图1所示，两边所述侧壁41上均有若干导热板411，所述导热板41位于所述物料分散板72下方；所述烘干机还包括用于烘干物料的加热风机5，所述加热风机5通过热风管道6将热风引导至所述物料分散板72。优选地，本技术所述物料分散板72为2块以上(可以均匀设置在所述转动轴71上，也可以根据实际情况来设置)，所述导热板411交错设置物料分散板72之间。所述物料分散板72可以缓解被干燥的塑料粒料降落的速度，以便更加均匀被加热。优选地，为了更方便传导热量，本技术所述物料分散板72为金属物料分散板。对于所述物料分散板72的形状，从图1可以看出，其截面呈锥形，具有一定坡度的斜面，这样以便均匀分散塑料粒料。为了让烘干后塑料粒料100％排出，所述底壁42与两侧壁41相交位置具有高度差,所述出料口2位于较低一端。本技术所述环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机，既能使得塑料粒料干燥均匀；将筒体底壁设置成特殊形状，使得干燥后的塑料粒料能100％排出。另外本技术的排气口3还设置有防尘滤网8、集尘器9、热量回收系统，环保又节能。本技术塑料粒料的干燥过程是：转动装置7在电机73的带动下不停旋转，而塑料粒料从进料口1进入，掉落在物料分散板72进行加热，由于转动轴71的转动被甩出，在所述导热板411(也有挡板的作用)阻拦下塑料粒料继续下落至另一层物料分散板72上，直到干燥符合要求。可从出料口2抽样检测烘干的情况。实施例2如图1所示，本技术所环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机，包括进料口1、出料口2及排气口3，所述烘干机的筒体包括顶壁、侧壁41和底壁42，所述底壁42外部设置有支架。所述进料口1位于顶壁或侧壁41(优选设置现在顶壁内的中心位置，或同时分布于顶壁的两侧)，所述出料口2位于底壁42的一侧；所述顶壁上设置转动轴71，所述转动轴71沿所述筒体的内腔延伸,所述转动轴71上设置有若干物料分散板72及电机73(所述转动轴71向所述底壁42方向延伸，所述转动轴71、物料分散板72及电机73构成转动装置7)。为了防止环境污染，所述排气口3位于顶壁，所述排气口3处设置有防尘滤网8，并与集尘器9连接。为了对多余热量进行回收，所述排气口3还与热量回收装置连接，以便回收多余的热量。如图1所示，两边所述侧壁41上均有若干导热板411，所述导热板41位于所述物料分散板72下方；所述烘干机还包括用于烘干物料的加热风机5，所述加热风机5通过热风管道6将热风引导至所述物料分散板72。优选地，本技术所述物料分散板72为2块以上(可以均匀设置在所述转动轴71上，也可以根据实际情况来设置)，所述导热板411交错设置物料分散板72之间。所述物料分散板72可以缓解被干燥的塑料粒料降落的速度，以便更加均匀被加热。优选地，为了更方便传导热量，本技术所述物料分散板72为金属物料分散板。对于所述物料分散板72的形状，从图1可以看出，其截面呈锥形，具有一定坡度的斜面，这样以便均匀分散塑料粒料。为了让烘干后塑料粒料100％排出，所述底壁由两个斜面构成，两个所述斜面呈V型结构，所述出料口2位于两个所述斜面的相交位置。本技术所述环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机，既能使得塑料粒料干燥均匀；将筒体底壁设置成特殊形状，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机，包括进料口、出料口及排气口，其特征在于，所述烘干机的筒体包括顶壁、侧壁和底壁，所述进料口位于顶壁或侧壁，所述出料口位于底壁上；所述顶壁上设置有转动轴，所述转动轴沿所述筒体的内腔延伸,所述转动轴上设置有若干物料分散板；所述侧壁上有若干导热板，所述导热板位于所述物料分散板下方；所述烘干机还包括用于烘干物料的加热风机及用于将热风引导至所述物料分散板的热风管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型饭盒生产用塑料粒料烘干机，包括进料口、出料口及排气口，其特征在于，所述烘干机的筒体包括顶壁、侧壁和底壁，所述进料口位于顶壁或侧壁，所述出料口位于底壁上；所述顶壁上设置有转动轴，所述转动轴沿所述筒体的内腔延伸,所述转动轴上设置有若干物料分散板；所述侧壁上有若干导热板，所述导热板位于所述物料分散板下方；所述烘干机还包括用于烘干物料的加热风机及用于将热风引导至所述物料分散板的热风管道。


2.根据权利要求1所述塑料粒料烘干机，其特征在于，所述物料分散板为2块以上，所述导热板与物料分散板交错设置。


3.根据权利要求1或2所述塑料粒料烘干机，其特征在于，所述物料分散板为金属物料分散板。


4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅劲坚，
申请(专利权)人：台山市润诚塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44