一种机械加工用自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用自动切割装置，包括支杆、底座、伺服电机和第二电机，所述底座上表面中心处焊接有轴承，所述底座上表面靠近轴承一侧通过螺栓安装有控制开关，所述底座上表面远离控制开关一侧焊接有伺服电机外壳，所述伺服电机外壳内部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端螺纹连接有齿轮，所述轴承外壁中部开设有齿槽，本实用新型专利技术通过底座上表面的设置的伺服电机，使用控制开关控制伺服电机和第一电机启动，伺服电机带动齿轮，齿轮与齿槽啮合，从而通过轴承带动传送带底座上的传送带转动，找到适合的切割角度和方向，然后控制开关控制第二电机，进行切割，省去人力搬运的缺点，达到了自动切割的要求。

An automatic cutting device for machining

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用自动切割装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用自动切割装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。生产类型通常分为三类：单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。但是，传统的自动切割装置在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的自动切割装置不能灵活的改变切割的方向和角度。2、传统的自动切割装置操作复杂，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用自动切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用自动切割装置，包括支杆、底座、伺服电机和第二电机，所述底座上表面中心处焊接有轴承，所述底座上表面靠近轴承一侧通过螺栓安装有控制开关，所述底座上表面远离控制开关一侧焊接有伺服电机外壳，所述伺服电机外壳内部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端螺纹连接有齿轮，所述轴承外壁中部开设有齿槽，所述轴承顶部外圈焊接有传送带底座，所述传送带底座上表面焊接有四个传送带支架，所述传送带支架远离传送带底座一端固定连接有转辊，所述转辊外部包裹有传送带，所述传送带内部靠近伺服电机一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端设置在靠近伺服电机一侧的转辊内部，所述底板上表面远离伺服电机外壳一侧通过螺栓安装有支杆，所述支杆远离底板一端侧面通过螺栓安装有支架，所述支架远离支杆一端侧面通过螺栓安装有第二电机腔外壳，所述第二电机腔外壳内部通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第二电机腔外壳，且输出端螺纹连接有切割刀轮，所述控制开关与外部电源电性连接，所述控制开关分别与第一电机、第二电机和伺服电机电性连接。进一步的，所述齿轮与齿槽啮合。进一步的，所述切割刀轮与伺服电机相配合。进一步的，所述伺服电机的型号为SGRL-06013。进一步的，所述第一电机、第二电机均为直流式电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过底座上表面的设置的伺服电机，使用控制开关控制伺服电机和第一电机启动，伺服电机带动齿轮，齿轮与齿槽啮合，从而通过轴承带动传送带底座上的传送带转动，找到适合的切割角度和方向，然后控制开关控制第二电机，进行切割，省去人力搬运的缺点，达到了自动切割的要求。2、本技术通过控制开关控制伺服电机、第一电机和第二电机，使得伺服电机带动传送带转动，找到合适的角度，再控制第一电机和第二电机进行切割和传送带的转动，操作简单易懂，不会浪费过多的人力物力，便于推广使用。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术图1中部件4结构示意图。图1-2中：1-第一电机；2-传送带支架；3-切割刀轮；4-支架；5-传送带；6-支杆；7-转辊；8-传送带底座；9-轴承；10-齿槽；11-控制开关；12-底座；13-第二电机腔外壳；14-齿轮；15-伺服电机；16-伺服电机外壳；17-第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用自动切割装置，包括支杆6、底座12、伺服电机15和第二电机17，所述底座12上表面中心处焊接有轴承9，所述底座12上表面靠近轴承9一侧通过螺栓安装有控制开关11，所述底座12上表面远离控制开关13一侧焊接有伺服电机外壳16，所述伺服电机外壳16内部通过螺栓安装有伺服电机15，所述伺服电机15动力输出端螺纹连接有齿轮14，所述轴承9外壁中部开设有齿槽10，所述轴承9顶部外圈焊接有传送带底座8，所述传送带底座8上表面焊接有四个传送带支架2，所述传送带支架2远离传送带底座8一端固定连接有转辊7，所述转辊7外部包裹有传送带5，所述传送带5内部靠近伺服电机15一侧安装有第一电机1，所述第一电机1输出端设置在靠近伺服电机15一侧的转辊7内部，所述底板12上表面远离伺服电机外壳16一侧通过螺栓安装有支杆6，所述支杆6远离底板12一端侧面通过螺栓安装有支架4，所述支架4远离支杆6一端侧面通过螺栓安装有第二电机腔外壳13，所述第二电机腔外壳13内部通过螺栓安装有第二电机17，所述第二电机17输出端贯穿第二电机腔外壳13，且输出端螺纹连接有切割刀轮3，所述控制开关11与外部电源电性连接，所述控制开关11分别与第一电机1、第二电机17和伺服电机15电性连接。通过所述齿轮14与齿槽10啮合，使得轴承9转动，从而使得传送带5做一百八十度的圆周转动；所述切割刀轮3与伺服电机15相配合方便切割；所述伺服电机15的型号为SGRL-06013，使得工作时更加稳定；所述第一电机1、第二电机17均为直流式电机，使得装置的使用更加稳定工作原理：使用时，通过底座12上表面的设置的伺服电机15，使用控制开关11控制伺服电机15启动，伺服电机15带动齿轮14，齿轮14与齿槽10啮合，从而通过轴承9带动传送带底座8上的传送带5做一百八十度的圆周转动，便可以找到适合的切割角度和方向，然后控制开关11控制第二电机17，进行切割，省去人力搬运的缺点，达到了自动切割的要求，再通过控制开关11控制伺服电机15、第一电机1和第二电机17，使得伺服电机15带动传送带5转动，找到合适的角度，再控制第一电机1和第二电机17进行切割和传送带5的转动，操作简单易懂，不会浪费过多的人力物力，便于推广使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用自动切割装置，包括支杆(6)、底座(12)、伺服电机(15)和第二电机(17)，其特征在于：所述底座(12)上表面中心处焊接有轴承(9)，所述底座(12)上表面靠近轴承(9)一侧通过螺栓安装有控制开关(11)，所述底座(12)上表面远离控制开关(11)一侧焊接有伺服电机外壳(16)，所述伺服电机外壳(16)内部通过螺栓安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)动力输出端螺纹连接有齿轮(14)，所述轴承(9)外壁中部开设有齿槽(10)，所述轴承(9)顶部外圈焊接有传送带底座(8)，所述传送带底座(8)上表面焊接有四个传送带支架(2)，所述传送带支架(2)远离传送带底座(8)一端固定连接有转辊(7)，所述转辊(7)外部包裹有传送带(5)，所述传送带(5)内部靠近伺服电机(15)一侧安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)输出端设置在靠近伺服电机(15)一侧的转辊(7)内部，所述底座(12)上表面远离伺服电机外壳(16)一侧通过螺栓安装有支杆(6)，所述支杆(6)远离底座(12)一端侧面通过螺栓安装有支架(4)，所述支架(4)远离支杆(6)一端侧面通过螺栓安装有第二电机腔外壳(13)，所述第二电机腔外壳(13)内部通过螺栓安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端贯穿第二电机腔外壳(13)，且输出端螺纹连接有切割刀轮(3)，所述控制开关(11)与外部电源电性连接，所述控制开关(11)分别与第一电机(1)、第二电机(17)和伺服电机(15)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用自动切割装置，包括支杆(6)、底座(12)、伺服电机(15)和第二电机(17)，其特征在于：所述底座(12)上表面中心处焊接有轴承(9)，所述底座(12)上表面靠近轴承(9)一侧通过螺栓安装有控制开关(11)，所述底座(12)上表面远离控制开关(11)一侧焊接有伺服电机外壳(16)，所述伺服电机外壳(16)内部通过螺栓安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)动力输出端螺纹连接有齿轮(14)，所述轴承(9)外壁中部开设有齿槽(10)，所述轴承(9)顶部外圈焊接有传送带底座(8)，所述传送带底座(8)上表面焊接有四个传送带支架(2)，所述传送带支架(2)远离传送带底座(8)一端固定连接有转辊(7)，所述转辊(7)外部包裹有传送带(5)，所述传送带(5)内部靠近伺服电机(15)一侧安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)输出端设置在靠近伺服电机(15)一侧的转辊(7)内部，所述底座(12)上表面远离伺服电机外壳(16)一侧通过螺栓安装有支杆(6)，所述支杆(6)远离底座(12)一端侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦嵩，
申请(专利权)人：福州向远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35