一种空瓶缺陷检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空瓶缺陷检测系统，包括相互连接的电源、控制器和缺陷检测组件，所述控制器控制缺陷检测组件，所述缺陷检测组件包括传送带、光源一、光源二、光源三、光源四、光源五、光源六、相机一、相机二、相机三、相机四、相机五、相机六和缺陷产品出料槽。本实用新型专利技术的一种空瓶缺陷检测系统采用多组光源和相机组合获取空瓶不同角度的图像，能够避免检测时出现死角的问题；缺陷产品收集箱、成品收集箱以及气缸二的设置能够提高检测的自动化程度；气缸一及固定块的设置能够保定每个待测产品之间的间距，从而保证检测的精度；本实用新型专利技术结构简单，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种空瓶缺陷检测系统
：本技术涉及工业产品缺陷检测
，尤其涉及一种空瓶缺陷检测系统。
技术介绍
：随着制造业自动化标准的日益提高，对产品表面质量和尺寸的要求也变得越来越严格。在空瓶生产过程中难免会出现缺陷产品，采用传统的人工检测方法检测精度低、易于疲劳，自动化缺陷检测成为必然趋势。现有的自动化缺陷检测系统在检测空瓶，特别是透明的玻璃空瓶时往往容易出现检测死角，部分缺陷不易发现，检测精度仍然不高。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种空瓶缺陷检测系统，从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种空瓶缺陷检测系统，包括相互连接的电源、控制器和缺陷检测组件，所述控制器控制缺陷检测组件，所述缺陷检测组件包括传送带、光源一、光源二、光源三、光源四、光源五、光源六、相机一、相机二、相机三、相机四、相机五、相机六和缺陷产品出料槽，所述传送带包括待测产品入口和待测产品出口，所述光源一、光源二、相机三、相机四、光源五和相机五位于传送带的一侧，相机一、相机二、光源三、光源四、光源六和相机六位于传送带的另一侧，其中光源五位于相机五的正下方、光源六位于相机六的正下方，所述光源一和光源二、光源三和光源四均成120°-150°夹角，相机一和相机二、相机三和相机四均成105°-115°夹角，所述缺陷产品出料槽与传送带的一侧连接。所述光源五和光源六采用环形光源。所述缺陷产品出料槽连接有缺陷产品收集箱。所述传送带的待测产品出口连接有成品收集箱。所述传送带的待测产品入口处设置有气缸一，所述气缸一连接有固定块。所述传送带的一侧与缺陷产品出料槽对应的位置设置有气缸二，所述气缸二连接有推料器。与现有技术相比，本技术一方面具有如下有益效果：本技术的一种空瓶缺陷检测系统采用多组光源和相机组合获取空瓶不同角度的图像，能够避免检测时出现死角的问题；缺陷产品收集箱、成品收集箱以及气缸二的设置能够提高检测的自动化程度；气缸一及固定块的设置能够保定每个待测产品之间的间距，从而保证检测的精度；本技术结构简单，使用便捷。附图说明：图1为本技术的一种空瓶缺陷检测系统的结构示意图；附图标记为：1-电源、2-控制器、3-缺陷检测组件、310-传送带、3101-待测产品入口、3102-待测产品出口、311-光源一、312-光源二、313-光源三、314-光源四、315-光源五、316-光源六、317-相机一、318-相机二、319-相机三、320-相机四、321-相机五、322-相机六、323-缺陷产品出料槽、4-缺陷产品收集箱、5-成品收集箱、6-气缸一、61-固定块、7-气缸二、71-推料器。具体实施方式：下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1所示，一种空瓶缺陷检测系统，包括相互连接的电源1、控制器2和缺陷检测组件3，所述控制器2控制缺陷检测组件3，所述缺陷检测组件3包括传送带310、光源一311、光源二312、光源三313、光源四314、光源五315、光源六316、相机一317、相机二318、相机三319、相机四320、相机五321、相机六322和缺陷产品出料槽323，所述传送带310包括待测产品入口3101和待测产品出口3102，所述光源一311、光源二312、相机三319、相机四320、光源五315和相机五321位于传送带310的一侧，相机一317、相机二318、光源三313、光源四314、光源六316和相机六322位于传送带310的另一侧，其中光源五315位于相机五321的正下方、光源六316位于相机六322的正下方，所述光源一311和光源二312、光源三313和光源四314均成120°-150°夹角，相机一317和相机二318、相机三319和相机四320均成105°-115°夹角，所述缺陷产品出料槽323与传送带310的一侧连接。所述光源五315和光源六316采用环形光源。所述缺陷产品出料槽323连接有缺陷产品收集箱4。所述传送带310的待测产品出口3102连接有成品收集箱5。所述传送带310的待测产品入口3101处设置有气缸一6，所述气缸一6连接有固定块61。所述传送带310的一侧与缺陷产品出料槽323对应的位置设置有气缸二7，所述气缸二7连接有推料器71。实施时，打开电源1，电源1给控制器2和缺陷检测组件3供电，控制器2控制缺陷检测组件3运行，缺陷检测组件3通电后，空瓶从待测产品入口3101到传送带310上，光源一311、光源二312对空瓶进行补光，相机一317、相机二318获取空瓶两个面的瓶身图像并将该图像传送到控制器2，空瓶在传送带310上继续运行，光源三313、光源四314对空瓶继续进行补光，相机三319、相机四320继续获取空瓶另外两个面的瓶身图像并将该图像传送到控制器2，空瓶在传送带310上继续运行，光源五315对空瓶的瓶口进行补光，相机五321获取空瓶瓶口的图像并将该图像传送到控制器2，光源六316对空瓶的瓶底进行补光，相机六322获取空瓶瓶底的图像并将该图像传送到控制器2，由于光源一311和光源二312、光源三313和光源四314均成120°-150°夹角，相机一317和相机二318、相机三319和相机四320均成105°-115°夹角，因此可以获取空瓶多个面的瓶身图像，结合相机五321、相机六322获取的空瓶瓶口及瓶底的图像由控制器2对图像进行显示综合分析判断空瓶是否为缺陷产品，若空瓶为缺陷产品，控制器2控制气缸二7启动，推料器71将空瓶从缺陷产品出料槽38推出到缺陷产品收集箱4，若空瓶为正常产品，控制器2控制气缸二7收起，空瓶从待测产品出口3102进入到成品收集箱5中，完成整个检测过程；另外控制器2控制气缸一6定时启动，当空瓶从待测产品入口3101进入到传送带310上时，气缸一6定时启动促使固定块61对空瓶进行固定，保证每个空瓶之间的间距相同，从而保证检测的有序性。本技术采用多组光源和相机组合获取空瓶不同角度的图像，能够避免检测时出现死角的问题；缺陷产品收集箱4、成品收集箱5以及气缸二7的设置能够提高检测时的自动化程度；气缸一6及固定块61的设置能够保定每个待测产品之间的间距，保证检测的有序性，从而保证检测的精度；本技术结构简单，使用便捷。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空瓶缺陷检测系统，其特征在于：包括相互连接的电源、控制器和缺陷检测组件，所述控制器控制缺陷检测组件，所述缺陷检测组件包括传送带、光源一、光源二、光源三、光源四、光源五、光源六、相机一、相机二、相机三、相机四、相机五、相机六和缺陷产品出料槽，所述传送带包括待测产品入口和待测产品出口，所述光源一、光源二、相机三、相机四、光源五和相机五位于传送带的一侧，相机一、相机二、光源三、光源四、光源六和相机六位于传送带的另一侧，其中光源五位于相机五的正下方、光源六位于相机六的正下方，所述光源一和光源二、光源三和光源四均成120°-150°夹角，相机一和相机二、相机三和相机四均成105°-115°夹角，所述缺陷产品出料槽与传送带的一侧连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种空瓶缺陷检测系统，其特征在于：包括相互连接的电源、控制器和缺陷检测组件，所述控制器控制缺陷检测组件，所述缺陷检测组件包括传送带、光源一、光源二、光源三、光源四、光源五、光源六、相机一、相机二、相机三、相机四、相机五、相机六和缺陷产品出料槽，所述传送带包括待测产品入口和待测产品出口，所述光源一、光源二、相机三、相机四、光源五和相机五位于传送带的一侧，相机一、相机二、光源三、光源四、光源六和相机六位于传送带的另一侧，其中光源五位于相机五的正下方、光源六位于相机六的正下方，所述光源一和光源二、光源三和光源四均成120°-150°夹角，相机一和相机二、相机三和相机四均成105°-115°夹角，所述缺陷产品出料槽与传送带的一侧连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寅，陈维龙，吴慧，
申请(专利权)人：无锡维胜威信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32