自清洁静电式油烟净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自清洁静电式油烟净化器，包括：位于净化箱体内的净化区和清洁区。净化区包括筒式集尘极和放电极，通电后在放电极与高压筒电极之间形成不匀强电场，产生电晕放电，使油烟颗粒在两极之间荷电，油烟荷电后被吸附到筒电极上。清洁区包括水泵、布水管、喷淋管、喷嘴和清洁液储存箱，水泵、布水管、喷淋管、喷嘴和清洁液储存箱通过水管连接组成，实现喷淋系统内循环；本实用新型专利技术净化区高压部分在箱体内部，放电极及箱体表面接地，确保使用安全。

Self cleaning electrostatic fume purifier

【技术实现步骤摘要】
自清洁静电式油烟净化器
本技术涉及一种自清洁静电式油烟净化器，适用于去除常规粉尘、油烟和粘性粉尘。
技术介绍
静电式油烟净化器的净化原理是通过在高压电极与接地极之间形成的强电场，将油烟颗粒带上一定量的电荷，再通过强电场的作用使得油滴颗粒被吸附到两极上。最终达到去除废气中油烟污染物的目的。但目前在国内现有的净化器领域中主要使用线—板式和针—筒式两种结构，无论哪种结构的净化器目前都不具有自清洁的功能。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种自清洁静电式油烟净化器，解决了现有技术中油烟净化器其本身不具有自清洁功能的问题。本技术的技术方案如下：自清洁静电式油烟净化器，包括净化箱体，净化箱体的一侧设置进风口，净化箱体的另一侧设置出风口，从进风口到出风口之间设置净化区与清洁区；所述的净化区包括集尘极、放电极和绝缘子；所述的集尘极安装在集尘固定板的下方，集尘固定板的上表面设有集尘孔，集尘孔的下方设置集尘极，集尘极与集尘孔为一体式结构；所述的集尘固定板的上方设有分隔板，分隔板和集尘固定板之间固定连接绝缘子；所述的分隔板的上方安装有布水管框架，布水管安装在布水管框架内，布水管的下方与放电极的一端相连，放电极的另一端伸入集尘极内；所述的清洁区包括水泵、布水管、喷淋管、喷嘴和清洁液储存箱，水泵的一端通过水管连通清洁液储存箱，水泵的另一端通过水管依次连接布水管和喷淋管，喷嘴设置在喷淋管的外表面；所述的放电极为空心金属管道，空心金属管道同时用作喷淋管；净化箱体的底部安装出水管，出水管用于连通清洁液储存箱。所述的集尘极为筒状结构。所述的净化箱体的顶部焊接角铁，分隔板悬挂于角铁上，所述的分隔板为回形分隔板，回形分隔板和集尘固定板的四角之间以螺丝连接绝缘子。所述的布水管框架四角由螺丝固定在回形分隔板上，放电极由焊接形式接连在布水管垂直方向。所述的喷嘴包括放电尖端及三个条形金属，三个条形金属以放电尖端为中心均匀间隔设置。所述的净化箱体的底部具有一定坡度。本技术的优点效果如下：本技术通过净化区和清洁区协同作用，筒式集尘极接高压，放电极接地，通电后在放电极与高压筒电极之间形成不匀强电场，产生电晕放电，使油滴颗粒在电场作用下被吸附到筒电极上。箱体高压部分为位于箱体内部的筒式集尘极，放电极及箱体表面接地，确保使用安全；集尘极采用筒式结构提高了吸附效果，且便于清洁；由于本技术放电极为空心金属管道，同时用作喷淋管，使整个设备结构更加简单。进行喷淋清洗时，污水在箱体底部集中排出，不需整体拆装清洗。本装置不仅适用于常规油烟处理，也可去除其他粘性粉尘（例如沥青烟、橡胶烟气颗粒物、喷漆颗粒物等），尤其在净化黏性粉尘、高比电阻粉尘和低比电阻粉尘方面具有明显优势。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3a、3b为喷嘴的结构示意图。图中，1、角铁，2、布水管框架，3、喷嘴，4、集尘固定板，5、放电极/喷淋管，6、绝缘子，7、分隔板，8、箱体，9、箱体支架，10、出水阀门，11、污水液面，12、清洁液储存箱，13、清洁液液面，14、水泵，15、水管，16、螺丝，17、条型金属，18、放电尖端，19、集尘极。具体实施方式本技术参照附图，结合具体实施例，进行详细描述如下。实施例如图所示，自清洁静电式油烟净化器，包括净化箱体8，净化箱体8的底部焊接箱体支架9，箱体支架9接地，净化箱体的一侧设置进风口，净化箱体的另一侧设置出风口，从进风口到出风口之间设置净化区与清洁区；所述的净化区包括放电极5、集尘极19和绝缘子6；所述的集尘极为筒状结构，筒状集尘极安装在集尘固定板的下方，集尘固定板4的上表面设有多个集尘孔，每个集尘孔的下方设置筒状集尘极19，筒状集尘极19与集尘孔为一体式结构；所述的集尘固定板4的上方设有回形分隔板7，回形分隔板7和集尘固定板4的四角之间以螺丝连接绝缘子6，所述的净化箱体的顶部焊接角铁1，回形分隔板悬挂于角铁上；所述的回形分隔板的上方通过螺丝16与布水管框架2的四角相连，布水管安装在布水管框架内，布水管的下方垂直焊接放电极5的一端，放电极5的另一端伸入集尘极19内形成电场。所述的清洁区包括水泵14、布水管、喷淋管、喷嘴3和清洁液储存箱12，水泵14的一端通过水管15连通清洁液储存箱，水泵14的另一端通过水管依次连接布水管和喷淋管，布水管、水泵、清洁液储存箱通过水管15连通，在水泵的作用下吸出清洁液冲洗净化区。所述的放电极5为空心金属管道，空心金属管道同时用作喷淋管；喷嘴3设置在喷淋管的外表面，将清洁液雾化喷出冲洗集尘极；所述的喷嘴包括放电尖端18及三个条型金属17，三个条型金属以放电尖端为中心均匀间隔设置，喷出清洁液的同时对放电尖端18进行清洁，防止喷嘴长期使用积油影响放电。净化箱体的底部安装出水管，出水管用于连通清洁液储存箱，出水管上安装有出水阀门10，净化箱体的底部具有一定坡度，出水阀门10控制污水收集排出，清洁液储存箱内部可以投加药剂、清洗剂等试剂净化排出的污水，在水泵的作用下实现喷淋系统内循环。污水排出至清洁液储存箱后，大部分粘性杂质经药剂分解，少量不可分解的杂质会在清洁液储存箱液面13顶端聚集，需要定期人工清理。喷嘴不限于此种形式，凡是通过放电极内部供给清洁液或水清洗放电尖端这种形式的均属本技术的等效替换，此种放电和自清洁结构不受应用场合限制，例如：将本结构放到排烟罩中制作成烟罩式油烟净化器，凡用到此种放电和此自清洁结构相结合的均属于本申请的保护范围；此种放电和自清洁结构不受放电极和集尘极具体结构限制，例如：集尘极可以采用板电极形式，凡用到此种放电结构和此自清洁结构相结合的均属于本申请的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；以上所述是本技术的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本技术技术方案基础上的等效变换，均属于本技术的保护范围之内。本技术未详细说明部分为本领域技术人员公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自清洁静电式油烟净化器，包括净化箱体，净化箱体的一侧设置进风口，净化箱体的另一侧设置出风口，其特征在于进风口到出风口之间设置净化区与清洁区；/n所述的净化区包括集尘极、放电极和绝缘子；所述的集尘极安装在集尘固定板的下方，集尘固定板的上表面设有集尘孔，集尘孔的下方设置集尘极，集尘极与集尘孔为一体式结构；所述的集尘固定板的上方设有分隔板，分隔板和集尘固定板之间固定连接绝缘子；所述的分隔板的上方安装有布水管框架，布水管安装在布水管框架内，布水管的下方与放电极的一端相连，放电极的另一端伸入集尘极内；/n所述的清洁区包括水泵、布水管、喷淋管、喷嘴和清洁液储存箱，水泵的一端通过水管连通清洁液储存箱，水泵的另一端通过水管依次连接布水管和喷淋管，喷嘴设置在喷淋管的外表面；所述的放电极为空心金属管道，空心金属管道同时用作喷淋管；净化箱体的底部安装出水管，出水管用于连通清洁液储存箱。/n

【技术特征摘要】
1.自清洁静电式油烟净化器，包括净化箱体，净化箱体的一侧设置进风口，净化箱体的另一侧设置出风口，其特征在于进风口到出风口之间设置净化区与清洁区；
所述的净化区包括集尘极、放电极和绝缘子；所述的集尘极安装在集尘固定板的下方，集尘固定板的上表面设有集尘孔，集尘孔的下方设置集尘极，集尘极与集尘孔为一体式结构；所述的集尘固定板的上方设有分隔板，分隔板和集尘固定板之间固定连接绝缘子；所述的分隔板的上方安装有布水管框架，布水管安装在布水管框架内，布水管的下方与放电极的一端相连，放电极的另一端伸入集尘极内；
所述的清洁区包括水泵、布水管、喷淋管、喷嘴和清洁液储存箱，水泵的一端通过水管连通清洁液储存箱，水泵的另一端通过水管依次连接布水管和喷淋管，喷嘴设置在喷淋管的外表面；所述的放电极为空心金属管道，空心金属管道同时用作喷淋管；净化箱体的底部安装出水管，出水管用于连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：米俊锋，
申请(专利权)人：米俊锋，
类型：新型
国别省市：辽宁;21