一种新型板式集尘模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板式集尘模块，包括一个呈两侧开口设置的集尘箱，所述集尘箱的两相对内侧壁之间通过第一轴承转动连接有集尘机构，本实用新型专利技术的有益效果是：在使用时，带有灰尘的空气进入时，因负极板呈倾斜状设置，负极板与空气的阻隔面积加大并提高了与空气的摩擦，进而提高了对空气中的灰尘的吸附效果，而当负极板在长时间使用后，通过把手转动固定杆，固定杆通过固定槽与转动块的配合带动蜗杆进行转动，蜗杆通过与涡轮的配合带动连接杆与负极板进行转动，对负极板的空气接触面进行调整，避免影响到集尘模块的使用，同时负极板在绝缘粉末的作用下负极板表面不易氧化，增加模块寿命的同时减小了臭氧的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板式集尘模块
本技术涉及板式集尘模块，特别涉及一种新型板式集尘模块，属于集尘过滤

技术介绍
目前随着市场的需求，对工业除尘及民用商务楼盘楼盘对空气净化要求越来越高，而传统的板式集尘板与集尘箱呈平行设置的，带有灰尘的空气在通过时其风阻较小，进而使得集尘效果较低，而且目前市场上常规的极板式电场使用的极板都是没有进行喷涂处理的，其较为容易产生氧化，寿命短，产生的臭氧严重，对此有必要提出一种新型板式集尘模块。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型板式集尘模块，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型板式集尘模块，包括一个呈两侧开口设置的集尘箱，所述集尘箱的两相对内侧壁之间通过第一轴承转动连接有集尘机构，所述集尘箱的其中一侧内侧壁内对应集尘机构的位置设置有一个转动机构，所述集尘箱的上表面对应转动机构的位置上设置有一个驱动机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述集尘机构包括若干根连接杆，若干根所述连接杆均通过第一轴承转动连接在集尘箱的两相对内侧壁上，若干根所述连接杆的其中一端均贯穿集尘箱的内侧壁并延伸至转动机构内，若干根所述连接杆位于集尘箱内腔的杆壁上均固定套接有一片负极板。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动机构包括一个转动腔，所述转动腔开设在对应集尘箱内腔的一侧侧壁内，所述转动腔的两相对内腔壁之间通过第二轴承转动连接有一根蜗杆，所述蜗杆的上端贯穿转动腔的上端腔壁并向上延伸至驱动机构内，位于所述转动机构内的连接杆杆壁上均固定连接有一个涡轮，若干个所述涡轮均位于转动腔内的蜗杆杆壁相啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括一个转动槽与一块转动块，所述转动槽开设在集尘箱对应转动腔位置的上表面，所述转动块固定连接在蜗杆位于驱动机构内的上端杆壁上，所述转动块设置于转动槽内，所述转动槽内滑动连接有一根固定杆，所述固定杆的上端贯穿转动槽的槽口并延伸至集尘箱外，所述固定杆位于集尘箱外的一端固定连接有一根把手，位于所述转动槽内的固定杆下表面开设有一个固定槽，所述转动块的上端贯穿固定槽的槽口并延伸至固定槽内。作为本技术的一种优选技术方案，若干片所述负极板的上表面均呈矩阵状固定连接有四块垫片。作为本技术的一种优选技术方案，若干片所述负极板之间的间距呈均匀等距设置。作为本技术的一种优选技术方案，若干片所述负极板上均喷涂有一层绝缘粉末。本技术的有益效果是：本技术一种新型板式集尘模块，在使用时，带有灰尘的空气进入时，因负极板呈倾斜状设置，负极板与空气的阻隔面积加大并提高了与空气的摩擦，进而提高了对空气中的灰尘的吸附效果，而当负极板在长时间使用后，通过把手转动固定杆，固定杆通过固定槽与转动块的配合带动蜗杆进行转动，蜗杆通过与涡轮的配合带动连接杆与负极板进行转动，对负极板的空气接触面进行调整，避免影响到集尘模块的使用，同时负极板在绝缘粉末的作用下负极板表面不易氧化，增加模块寿命的同时减小了臭氧的产生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视结构剖视图；图3是本技术图1中A部分的放大结构示意图；图4是本技术图1中B部分的放大结构示意图。图中：1、集尘箱；2、集尘机构；21、连接杆；22、负极板；3、转动机构；31、转动腔；32、蜗杆；33、涡轮；4、驱动机构；41、转动槽；42、转动块；43、固定杆；44、把手；45、固定槽；5、垫片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术一种新型板式集尘模块，包括一个呈两侧开口设置的集尘箱1，集尘箱1的两相对内侧壁之间通过第一轴承转动连接有集尘机构2，集尘箱1的其中一侧内侧壁内对应集尘机构2的位置设置有一个转动机构3，集尘箱1的上表面对应转动机构3的位置上设置有一个驱动机构4。其中，集尘机构2包括若干根连接杆21，若干根连接杆21均通过第一轴承转动连接在集尘箱1的两相对内侧壁上，若干根连接杆21的其中一端均贯穿集尘箱1的内侧壁并延伸至转动机构3内，若干根连接杆21位于集尘箱1内腔的杆壁上均固定套接有一片负极板22。其中，转动机构3包括一个转动腔31，转动腔31开设在对应集尘箱1内腔的一侧侧壁内，转动腔31的两相对内腔壁之间通过第二轴承转动连接有一根蜗杆32，蜗杆32的上端贯穿转动腔31的上端腔壁并向上延伸至驱动机构4内，位于转动机构3内的连接杆21杆壁上均固定连接有一个涡轮33，若干个涡轮33均位于转动腔31内的蜗杆32杆壁相啮合。其中，驱动机构4包括一个转动槽41与一块转动块42，转动槽41开设在集尘箱1对应转动腔31位置的上表面，转动块42固定连接在蜗杆32位于驱动机构4内的上端杆壁上，转动块42设置于转动槽41内，转动槽41内滑动连接有一根固定杆43，固定杆43的上端贯穿转动槽41的槽口并延伸至集尘箱1外，固定杆43位于集尘箱1外的一端固定连接有一根把手44，位于转动槽41内的固定杆43下表面开设有一个固定槽45，转动块42的上端贯穿固定槽45的槽口并延伸至固定槽45内。其中，若干片负极板22的上表面均呈矩阵状固定连接有四块垫片5。其中，若干片负极板22之间的间距呈均匀等距设置。其中，若干片负极板上均喷涂有一层绝缘粉末。具体的，本技术一种新型板式集尘模块，在使用时，带有灰尘的空气进入时，因负极板22呈倾斜状设置，负极板22与空气的阻隔面积加大并提高了与空气的摩擦，进而提高了对空气中的灰尘的吸附效果，而当负极板22在长时间使用后，通过把手44转动固定杆43，固定杆43通过固定槽45与转动块42的配合带动蜗杆32进行转动，蜗杆32通过与涡轮33的配合带动连接杆21与负极板22进行转动，对负极板22的空气接触面进行调整，避免影响到集尘模块的使用，同时因垫片5的存在，可以防止相邻的两片负极板22之间发生磕碰，避免其会产生损伤，同时负极板22在绝缘粉末的作用下负极板22表面不易氧化，增加模块寿命的同时减小了臭氧的产生。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型板式集尘模块，其特征在于，包括一个呈两侧开口设置的集尘箱(1)，所述集尘箱(1)的两相对内侧壁之间通过第一轴承转动连接有集尘机构(2)，所述集尘箱(1)的其中一侧内侧壁内对应集尘机构(2)的位置设置有一个转动机构(3)，所述集尘箱(1)的上表面对应转动机构(3)的位置上设置有一个驱动机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型板式集尘模块，其特征在于，包括一个呈两侧开口设置的集尘箱(1)，所述集尘箱(1)的两相对内侧壁之间通过第一轴承转动连接有集尘机构(2)，所述集尘箱(1)的其中一侧内侧壁内对应集尘机构(2)的位置设置有一个转动机构(3)，所述集尘箱(1)的上表面对应转动机构(3)的位置上设置有一个驱动机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种新型板式集尘模块，其特征在于，所述集尘机构(2)包括若干根连接杆(21)，若干根所述连接杆(21)均通过第一轴承转动连接在集尘箱(1)的两相对内侧壁上，若干根所述连接杆(21)的其中一端均贯穿集尘箱(1)的内侧壁并延伸至转动机构(3)内，若干根所述连接杆(21)位于集尘箱(1)内腔的杆壁上均固定套接有一片负极板(22)。


3.根据权利要求1所述的一种新型板式集尘模块，其特征在于，所述转动机构(3)包括一个转动腔(31)，所述转动腔(31)开设在对应集尘箱(1)内腔的一侧侧壁内，所述转动腔(31)的两相对内腔壁之间通过第二轴承转动连接有一根蜗杆(32)，所述蜗杆(32)的上端贯穿转动腔(31)的上端腔壁并向上延伸至驱动机构(4)内，位于所述转动机构(3)内的连接杆(21)杆壁上均固定连接有一个涡轮(33)，若干个所述涡轮(33)均位...

【专利技术属性】
技术研发人员：严安亮，刘丰华，
申请(专利权)人：南通得力净化器材厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32