一种可以调整垂直度的轴承座制造技术

技术编号:23189071 阅读:33 留言:0更新日期:2020-01-24 15:36
本发明专利技术公开了一种可以调整垂直度的轴承座,包括安装底座、滑动底座、轴座、主轴、紧固组件和顶丝组件;安装底座中部设有滑槽,滑槽内装滑动底座;轴座安装在滑动底座上,主轴固定在轴座上;所述轴座设有紧固螺孔和顶丝螺孔;紧固组件包括紧固螺母和紧固螺栓;紧固螺栓固定在滑动底座上;顶丝组件包括顶丝螺杆和顶丝螺母;顶丝螺母固定在轴座上;顶丝螺杆插入顶丝螺母和顶丝螺孔内,并顶住滑动底座。采用本轴承座在墙面上成对安装时,能在相面对的两面墙上很容易地找到同心位置,且安装时无需定位十分精准,可实现在一定范围内进行调整,从而降低了土建要求,减小了安装调试难度。

【技术实现步骤摘要】
一种可以调整垂直度的轴承座
本专利技术涉及一种轴承座,特别涉及一种可以调整垂直度的轴承座。
技术介绍
目前有许多设备需要安装在土建结构中。这些土建结构往往筑造得比较粗糙。墙面平整度差、相互面对的墙面平行度差、土建机构尺寸与图纸设计的理论尺寸误差较大等等,这都是国内土建结构普片存在的问题。我们的设备往往就是安装在这样的环境中的。这对我的设备的设计、制造、安装和运行是个挑战。这就要求我们在设计这些设备之前就要对设备安装的土建环境有充分的了解,然后设计一款在安装在墙面上能自我调整垂直度轴承座。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提出一种可以调整垂直度的轴承座,在成对安装时,能够在相面对的两面墙上很容易找到同心位置,进而降低了土建的要求,减小了安装调试难度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可以调整垂直度的轴承座,包括安装底座、滑动底座、轴座、主轴、紧固组件和顶丝组件;所述安装底座中部设有一个滑槽,所述滑动底座安装于所述滑槽内;所述轴座安装于所述滑动底座上,所述主轴固定在所述轴座上;所述轴座上呈环形分布有若干紧固螺孔和若干顶丝螺孔;所述紧固组件包括紧固螺母和紧固螺栓;所述紧固螺栓穿过所述紧固螺孔,且所述紧固螺栓的底部固定在所述滑动底座上,其顶部由所述紧固螺母固定,且所述紧固螺母压住所述轴座;所述顶丝组件包括顶丝螺杆和顶丝螺母;所述顶丝螺母固定在所述轴座上,且与所述顶丝螺孔相对应;所述顶丝螺杆从顶部插入所述顶丝螺母和顶丝螺孔内,并顶住所述滑动底座。进一步优化技术方案,所述紧固螺孔和所述顶丝螺孔呈交错分布。进一步优化技术方案,所述轴座呈圆形,且在所述轴座的四周均匀设置有若干轴座限位块,所述轴座限位块固定于所述滑动底座上。进一步优化技术方案,所述滑动底座上设有滑动底座吊环。进一步优化技术方案,所述滑槽的两侧槽壁为限位挡板,且在所述限位挡板的中部设有安装底座吊环。进一步优化技术方案,所述滑动底座上还装有一个罩壳,所述罩壳分为两半,并通过一罩壳连接件连接在一起;所述罩壳中部设有一主轴孔,所述主轴从所述主轴孔中穿过。进一步优化技术方案,所述紧固螺母与所述轴座之间设有一个紧固垫圈,所述紧固垫圈套装在所述紧固螺栓上。进一步优化技术方案,所述轴座上还固定有若干主轴支撑板,所述主轴支撑板与所述主轴的底部固定连接。进一步优化技术方案,所述滑槽的两侧开口处设有纵向调节组件,所述纵向调节组件包括纵向调节螺杆和螺杆支撑板;所述螺杆支撑板包括两个,且分别设置于所述滑槽的两侧开口处,所述螺杆支撑板上设有调节螺孔,所述纵向调节螺杆穿过所述调节螺孔,并顶住所述滑动底座。本专利技术的有益效果是:采用本轴承座在墙面上成对安装时,能在相面对的两面墙上很容易地找到同心位置,且安装时无需定位十分精准,可实现在一定范围内进行调整,从而降低了土建要求,减小了安装调试难度。附图说明图1是本专利技术外部整体结构示意图。图2是半边罩壳结构示意图。图3是本专利技术内部整体结构示意图。图4是本专利技术的俯视结构示意图。图5是图4中B-B的剖面结构示意图。图6是图4中A-A的剖面结构示意图。图中:1-安装底座、2-罩壳、3-主轴、4-滑动底座、5-轴座、6-紧固组件、7-顶丝组件、8-纵向调节组件。11-安装底座吊环、21-罩壳连接件、41-轴座限位块、42-滑动底座吊环、51-主轴支撑板、61-紧固螺栓、62-紧固螺母、71-顶丝螺杆、72-顶丝螺母、81-纵向调节螺杆、82-螺杆支撑板。具体实施方式以下结合附图。对本专利技术做进一步说明。本专利技术的外部整体结构如图1所示,可看出安装底座1,在安装底座1上安装有一个罩壳2,且在罩壳2中部设有一主轴孔,主轴3从主轴孔中穿出。如图2所示,罩壳2分为两半,并通过一罩壳连接件21连接在一起。这种罩壳的设计方案不仅你能够起到对内部结构的保护作用,还更便于安装与后期维护。本方案的内部结构如图3所示,包括安装底座1、滑动底座4、轴座5、主轴3、紧固组件6和顶丝组件7。安装底座1中部设有一个滑槽,滑动底座4安装于滑槽内。轴座5安装于滑动底座4上,主轴3固定在轴座5上。轴座5上呈环形分布有若干紧固螺孔和若干顶丝螺孔,且紧固螺孔和顶丝螺孔呈交错分布。图4是本方案的俯视结构示意图,为了讲清楚其内部结构,从图4中的B-B面剖视图如图5所示,可见:紧固组件6包括紧固螺母62和紧固螺栓61。其中,紧固螺栓61穿过紧固螺孔,且紧固螺栓61的底部焊接固定在滑动底座4上,其顶部由紧固螺母62固定,且紧固螺母62压住轴座5。图6所示为图4中A-A面的剖视图,顶丝组件7包括顶丝螺杆71和顶丝螺母72。其中,顶丝螺母72焊接固定在轴座5上,且与顶丝螺孔相对应。顶丝螺杆71从顶部旋转插入顶丝螺母72和顶丝螺孔内,并顶住滑动底座4。此外,图6中可见,在滑槽的两侧开口处设有纵向调节组件8。其中,纵向调节组件8包括纵向调节螺杆81和螺杆支撑板82。其中,螺杆支撑板82包括两个,且分别设置于滑槽的两侧开口处,在螺杆支撑板82上设有调节螺孔,纵向调节螺杆81穿过调节螺孔,并顶住滑动底座4。此外,轴座5呈圆形,在轴座5的四周均匀设置有若干轴座限位块41,该轴座限位块41固定于滑动底座4上。滑动底座4上设有滑动底座吊环42,进而方便吊装。滑槽的两侧槽壁为限位挡板,且在限位挡板的中部设有安装底座吊环11,进而便于吊装。作为优选方案,在紧固螺母62与轴座5之间设有一个紧固垫圈,该紧固垫圈套装在紧固螺栓61上。此外,在轴座5上还固定有若干主轴支撑板51,主轴支撑板51与主轴3的底部固定连接,从而增强主轴3的稳定性。采用本方案的垂直度调整方法如下:第一步,将本轴承座分别安装在面对面的两堵墙的对应位置上(位置度不要求很准确)。第二步,将紧固螺母62和顶丝螺杆71拧松。第三步,将我们所要安装的上板的旋转机构零件的安装孔安装在本方案的靠里侧的主轴上,另外一侧操作相同。第四步,待两侧安装全部完成,将紧固螺母62锁紧;将顶丝螺杆71拧紧顶住滑动底座4。第五步,将所有其他螺栓都拧紧,此时安装调试结束。之所以要求按照上述步骤安装,是因为这样可以是本方案与设备安装时所有需要配合的机构均处于自动适应状态,避免了受力不均匀等问题。以上显示和描述了本方案的基本原理和主要特征和本方案的优点。本行业的技术人员应该了解,本方案不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理,在不脱离本方案精神和范围的前提下,本方案还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本方案范围内。本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以调整垂直度的轴承座,其特征在于,包括安装底座、滑动底座、轴座、主轴、紧固组件和顶丝组件;所述安装底座中部设有一个滑槽,所述滑动底座安装于所述滑槽内;所述轴座安装于所述滑动底座上,所述主轴固定在所述轴座上;所述轴座上呈环形分布有若干紧固螺孔和若干顶丝螺孔;所述紧固组件包括紧固螺母和紧固螺栓;所述紧固螺栓穿过所述紧固螺孔,且所述紧固螺栓的底部固定在所述滑动底座上,其顶部由所述紧固螺母固定,且所述紧固螺母压住所述轴座;所述顶丝组件包括顶丝螺杆和顶丝螺母;所述顶丝螺母固定在所述轴座上,且与所述顶丝螺孔相对应;所述顶丝螺杆从顶部插入所述顶丝螺母和顶丝螺孔内,并顶住所述滑动底座。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以调整垂直度的轴承座,其特征在于,包括安装底座、滑动底座、轴座、主轴、紧固组件和顶丝组件;所述安装底座中部设有一个滑槽,所述滑动底座安装于所述滑槽内;所述轴座安装于所述滑动底座上,所述主轴固定在所述轴座上;所述轴座上呈环形分布有若干紧固螺孔和若干顶丝螺孔;所述紧固组件包括紧固螺母和紧固螺栓;所述紧固螺栓穿过所述紧固螺孔,且所述紧固螺栓的底部固定在所述滑动底座上,其顶部由所述紧固螺母固定,且所述紧固螺母压住所述轴座;所述顶丝组件包括顶丝螺杆和顶丝螺母;所述顶丝螺母固定在所述轴座上,且与所述顶丝螺孔相对应;所述顶丝螺杆从顶部插入所述顶丝螺母和顶丝螺孔内,并顶住所述滑动底座。


2.如权利要求1所述的一种可以调整垂直度的轴承座,其特征在于,所述紧固螺孔和所述顶丝螺孔呈交错分布。


3.如权利要求1所述的一种可以调整垂直度的轴承座,其特征在于,所述轴座呈圆形,且在所述轴座的四周均匀设置有若干轴座限位块,所述轴座限位块固定于所述滑动底座上。


4.如权利要求1所述的一种可以调整垂直度的轴承座,其特征在于,所述滑动底座上设有滑动底座吊环。...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱珑珑
申请(专利权)人:汩鸿上海环保工程设备有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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