新型翻板式闸门制造技术

技术编号:23188497 阅读:22 留言:0更新日期:2020-01-24 15:24
本发明专利技术公开了新型翻板式闸门,包括闸门通道、闸门板和卷扬机,所述卷扬机固定在闸门通道的上端,所述闸门板的底端铰接在所述闸门通道的底部,所述闸门板的上端靠近所述卷扬机的一端和所述卷扬机通过钢缆连接,所述闸门板的一侧内部固定设有液压杆,所述闸门板和所述闸门通道的侧壁之间设有弧形的限位板,所述限位板的底端和所述闸门通道底部固定连接,所述限位板上设有若干个限位孔,所述闸门通道的侧壁对应所述限位孔的位置设有固定孔。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于:本新型翻板式闸门具有锁止功能,可安全升降。

New type flap gate

【技术实现步骤摘要】
新型翻板式闸门
本专利技术涉及翻版式闸门
,具体是指新型翻板式闸门。
技术介绍
随着社会的发展,水资源越来越紧张,为了充分利用好水资源,在河道中通常建设拦水坝,但不影响防洪安全,目前,拦水坝的种类中,自动翻板闸门易损坏,且升坝时间长,安全性,可靠性较差,同时缺少安全保护装置,另外没有锁止机构进行锁止,这些问题都有待解决,所以需要对此进行改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种具有锁止功能的、可安全升降的新型翻板式闸门。为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:新型翻板式闸门,包括闸门通道、闸门板和卷扬机,所述卷扬机固定在闸门通道的上端,所述闸门板的底端铰接在所述闸门通道的底部,所述闸门板的上端靠近所述卷扬机的一端和所述卷扬机通过钢缆连接,所述闸门板的一侧内部固定设有液压杆,所述闸门板和所述闸门通道的侧壁之间设有弧形的限位板,所述限位板的底端和所述闸门通道底部固定连接,所述限位板上设有若干个限位孔,所述闸门通道的侧壁对应所述限位孔的位置设有固定孔。本专利技术与现有技术相比的优点在于:新型翻板式闸门,包括闸门通道、闸门板和卷扬机,所述卷扬机固定在闸门通道的上端,所述闸门板的底端铰接在所述闸门通道的底部,所述闸门板的上端靠近所述卷扬机的一端和所述卷扬机通过钢缆连接,这样通过卷扬机的收放钢缆可以带动闸门板的升降,从而实现开闭闸门,所述闸门板的一侧内部固定设有液压杆,这样可以配合限位孔和固定孔起到锁止作用,所述闸门板和所述闸门通道的侧壁之间设有弧形的限位板,所述限位板的底端和所述闸门通道底部固定连接,所述限位板上设有若干个限位孔,所述闸门通道的侧壁对应所述限位孔的位置设有固定孔,这样液压杆伸出到限位孔和固定孔中,可以固定锁住闸门板。作为改进,所述卷扬机下方设有固定在闸门通道内的楔形块,所述钢缆放置在楔形块的斜面上,这样可以对钢缆的收放起到约束和支撑作用。作为改进,所述闸门板的底面铰接设有固定在所述闸门通道内部底端的液压柱,这样可以起到缓冲和安全保护的作用。作为改进,所述液压杆的杆头直径小于所述固定孔和限位孔的直径,这样方便液压杆插接到限位孔和固定孔中,对闸门板起到锁止作用。作为改进,所述限位板的侧面轮廓的弧形设为以所述闸门板和闸门通道的铰接点为圆心,这样可以保证液压杆和限位孔的插接配合。附图说明图1是本专利技术新型翻板式闸门的结构示意图。图2是本专利技术新型翻板式闸门的液压杆插接限位孔的示意图。如图所示:1、闸门通道,2、闸门板,3、卷扬机,4、液压杆,5、限位板,6、限位孔,7、固定孔,8、楔形块,9、液压柱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。本专利技术在具体实施时,提供新型翻板式闸门,包括闸门通道1、闸门板2和卷扬机3,所述卷扬机3固定在闸门通道1的上端,所述闸门板2的底端铰接在所述闸门通道1的底部,所述闸门板2的上端靠近所述卷扬机3的一端和所述卷扬机3通过钢缆连接,所述闸门板2的一侧内部固定设有液压杆4,所述闸门板2和所述闸门通道1的侧壁之间设有弧形的限位板5,所述限位板5的底端和所述闸门通道1底部固定连接,所述限位板5上设有若干个限位孔6,所述闸门通道1的侧壁对应所述限位孔6的位置设有固定孔7。所述卷扬机3下方设有固定在闸门通道1内的楔形块8,所述钢缆放置在楔形块8的斜面上。所述闸门板2的底面铰接设有固定在所述闸门通道1内部底端的液压柱9。所述液压杆4的杆头直径小于所述固定孔7和限位孔6的直径。所述限位板5的侧面轮廓的弧形设为以所述闸门板2和闸门通道1的铰接点为圆心。本专利技术的工作原理是:本专利技术的新型翻板式闸门具有锁止功能,可安全升降,目前,拦水坝的种类中,自动翻板闸门易损坏,且升坝时间长,安全性,可靠性较差,同时缺少安全保护装置,另外没有锁止机构进行锁止,针对这些情况,本新型翻板式闸门,包括闸门通道1、闸门板2和卷扬机3,所述卷扬机3固定在闸门通道1的上端,所述闸门板2的底端铰接在所述闸门通道1的底部,所述闸门板2的上端靠近所述卷扬机3的一端和所述卷扬机3通过钢缆连接,所述卷扬机3下方设有固定在闸门通道1内的楔形块8,所述钢缆放置在楔形块8的斜面上,对钢缆的收放起到约束和支撑作用,另外,通过卷扬机3的收放钢缆带动闸门板2的升降,从而实现开闭闸门,所述闸门板2的底面铰接设有固定在所述闸门通道1内部底端的液压柱9,可以起到缓冲和安全保护的作用,所述闸门板2的一侧内部固定设有液压杆4,可以配合限位孔6和固定孔7起到锁止作用,所述闸门板2和所述闸门通道1的侧壁之间设有弧形的限位板5,所述限位板5的侧面轮廓的弧形设为以所述闸门板2和闸门通道1的铰接点为圆心,可以保证液压杆4和限位孔6的插接配合,所述限位板5的底端和所述闸门通道1底部固定连接,所述限位板5上设有若干个限位孔6,所述闸门通道1的侧壁对应所述限位孔6的位置设有固定孔7,所述液压杆4的杆头直径小于所述固定孔7和限位孔6的直径,需要锁紧时,启动液压杆4,所述液压杆4伸出到限位孔6和固定孔7中,可以固定锁住闸门板2。以上对本专利技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型翻板式闸门,包括闸门通道(1)、闸门板(2)和卷扬机(3),其特征在于:所述卷扬机(3)固定在闸门通道(1)的上端,所述闸门板(2)的底端铰接在所述闸门通道(1)的底部,所述闸门板(2)的上端靠近所述卷扬机(3)的一端和所述卷扬机(3)通过钢缆连接,所述闸门板(2)的一侧内部固定设有液压杆(4),所述闸门板(2)和所述闸门通道(1)的侧壁之间设有弧形的限位板(5),所述限位板(5)的底端和所述闸门通道(1)底部固定连接,所述限位板(5)上设有若干个限位孔(6),所述闸门通道(1)的侧壁对应所述限位孔(6)的位置设有固定孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.新型翻板式闸门,包括闸门通道(1)、闸门板(2)和卷扬机(3),其特征在于:所述卷扬机(3)固定在闸门通道(1)的上端,所述闸门板(2)的底端铰接在所述闸门通道(1)的底部,所述闸门板(2)的上端靠近所述卷扬机(3)的一端和所述卷扬机(3)通过钢缆连接,所述闸门板(2)的一侧内部固定设有液压杆(4),所述闸门板(2)和所述闸门通道(1)的侧壁之间设有弧形的限位板(5),所述限位板(5)的底端和所述闸门通道(1)底部固定连接,所述限位板(5)上设有若干个限位孔(6),所述闸门通道(1)的侧壁对应所述限位孔(6)的位置设有固定孔(7)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞蔡立明
申请(专利权)人:江苏扬州富达液压机械集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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