【技术实现步骤摘要】
无纺织棉混棉装置
本专利技术属于无纺织机械
,具体涉及一种无纺织棉混棉装置。
技术介绍
由于前述的无纺织棉即为无纺织纤维,因而前述的混棉装置实质上为无纺织纤维混合装置。从混棉装置的字面释义可知,其功用是将不同的棉即不同的无纺织纤纺混合。如业界所知,根据无纺织产品的不同,选择的纤维原料以及各纤维的配比也相应存在差异。无纺织纤包括天然纤维、化学纤维以及天然纤维与化学纤维的混合纤维,或者不同化学纤维彼此相混合的混合纤维,等等。化学纤维如涤纶纤维、锦纶纤维、腈纶纤维等等,天然纤维如棉纤维、聚乳酸纤维、麻纤维、蚕丝纤维,等等。已有技术通常由工人将一定量的原料纤维引入开包机前段的输送帘即竹帘,纤维由输送帘输入至机箱内,再由机箱内的皮帘输送至钉帘,由钉帘带至机箱顶部的两个混棉辊(业界通常称其为“打手”),由两个混棉辊初步开松并搅匀,最后直接从落棉斗进入下一工序。这种作业方式的欠缺在于:只能适合对同一原料的纤维开松并搅匀,如果需使用多种不同的纤维,那么需要启用与纤维种类相同的前述装置;由于需要对前述开松并搅匀的几种纤维进行二次混合,因而一方面增加了设备的投用量,另一方面长化了即延长了工艺过程,再一方面影响混棉效率;由于不同的纤维各自在先前进行单独称重及单独搅匀,因而难以保障计量的准确性,使最终生产的无纺织产品的质量受到影响。在公开的中国专利文献中可见诸与无纺织棉混棉装置相关的技术信息,如CN104278364A(混棉机)、CN205474161U(一种可除尘防火情的混棉机)、CN207567398U(一 ...
【技术保护点】
1.一种无纺织棉混棉装置,其特征在于包括一混合棉称重计量输送机构(1)、一混棉箱(2)、一混合棉输入机构(3)、一梯度式纤维混匀机构(4)、打手驱动机构(5)和一混匀纤维输出机构(6),混合棉称重计量输送机构(1)包括计量箱底架(11)、计量箱(12)、称重纤维输送装置(13)和输送帘驱动装置(14),计量箱底架(11)在对应于所述混合棉输入机构(3)的左侧的位置支承在使用场所的地坪上,并且在该计量箱底架(11)的前侧上部以及后侧上部各设置有一对称重计量传感器(111),计量箱(12)的前侧底部支承在设置于计量箱底架(11)的前侧上部的一对称重计量传感器(111)上,而计量箱(12)的后侧底部支承在设置于计量箱底架(11)的后侧上部的一对称重计量传感器(111)上,该计量箱(12)的计量箱腔(121)的上部、底部以及右端是不封闭的,称重纤维输送装置(13)设置在计量箱(12)上并且与计量箱(12)的计量箱腔(121)的底部相对应,输送帘驱动装置(14)设置在计量箱(12)的前侧右端并且与称重纤维输送装置(13)传动连接,混合棉输入机构(3)设置在混棉箱(2)的下部,在混棉箱(2)的高度 ...
【技术特征摘要】
1.一种无纺织棉混棉装置,其特征在于包括一混合棉称重计量输送机构(1)、一混棉箱(2)、一混合棉输入机构(3)、一梯度式纤维混匀机构(4)、打手驱动机构(5)和一混匀纤维输出机构(6),混合棉称重计量输送机构(1)包括计量箱底架(11)、计量箱(12)、称重纤维输送装置(13)和输送帘驱动装置(14),计量箱底架(11)在对应于所述混合棉输入机构(3)的左侧的位置支承在使用场所的地坪上,并且在该计量箱底架(11)的前侧上部以及后侧上部各设置有一对称重计量传感器(111),计量箱(12)的前侧底部支承在设置于计量箱底架(11)的前侧上部的一对称重计量传感器(111)上,而计量箱(12)的后侧底部支承在设置于计量箱底架(11)的后侧上部的一对称重计量传感器(111)上,该计量箱(12)的计量箱腔(121)的上部、底部以及右端是不封闭的,称重纤维输送装置(13)设置在计量箱(12)上并且与计量箱(12)的计量箱腔(121)的底部相对应,输送帘驱动装置(14)设置在计量箱(12)的前侧右端并且与称重纤维输送装置(13)传动连接,混合棉输入机构(3)设置在混棉箱(2)的下部,在混棉箱(2)的高度方向的左侧下部构成有纤维让位通道(21),所述称重纤维输送装置(13)与该纤维让位通道(21)相对应,梯度式纤维混匀机构(4)设置在混棉箱(2)的混棉箱腔(22)的右侧,打手驱动机构(5)设置在混棉箱(2)的右侧顶部并且与所述的梯度式纤维混匀机构(4)传动连接,混匀纤维输出机构(6)在对应于梯度式纤维混匀机构(4)的位置设置在所述混棉箱(2)的上部。
2.根据权利要求1所述的无纺织棉混棉装置,其特征在于所述的称重纤维输送装置(13)包括一称重纤维输送帘主动辊(131)、一称重纤维输送帘从动辊(132)和一称重纤维输送帘(133),称重纤维输送帘主动辊(131)通过主动辊轴座转动地支承在所述计量箱(12)的右端并且该称重纤维输送帘主动辊(131)的前端的辊轴轴头伸展到计量箱(12)的前侧,称重纤维输送帘从动辊(132)通过从动辊轴座转动地支承在计量箱(12)的左端,称重纤维输送帘(133)对应于计量箱(12)的底部,该称重纤维输送帘(133)的右端套置在称重纤维输送帘主动辊(131)上,而右端套置在称重纤维输送帘从动辊(132)上,所述的输送帘驱动装置(14)与所述称重纤维输送帘主动辊(131)的前端的辊轴轴头传动连接。
3.根据权利要求2所述的无纺织棉混棉装置,其特征在于所述的输送帘驱动装置(14)包括一输送帘驱动电机(141)和一输送帘驱动减速箱(142),包括一输送帘驱动电机(141)与输送帘驱动减速箱(142)传动配合并且由输送帘驱动减速箱(142)通过输送帘减速箱固定耳(1421)连同输送帘驱动电机(141)固定在所述计量箱(12)的前侧右端,该输送帘驱动减速箱(142)的输送帘驱动减速箱动力输出轴与所述称重纤维输送帘主动辊(131)的前端的所述辊轴轴头传动连接。
4.根据权利要求2所述的无纺织棉混棉装置,其特征在于在所述计量箱(12)的计量箱腔(121)的前腔壁以及后腔壁的相向一侧的下部并且循着所述前腔壁以及后腔壁的长度方向各固定有一纤维防钻出条(122),该纤维防钻出条(122)为橡胶条并且其底部与所述纤维输送帘(133)的边缘部位贴触。
5.根据权利要求1所述的无纺织棉混棉装置,其特征在于在所述混棉箱(2)的高度方向的左侧上部设置有一混棉箱左半截挡板(23),在该混棉箱左半截挡板(23)上设置有一称重计量显示屏(231),设置于所述计量箱底架(11)的前侧上部以及后侧上部的各一对称重计量传感器(111)与该称重计量显示屏(231)连接,在所述混棉箱左半截挡板(23)的长度方向的下部设置有挡棉帘(232),该挡棉帘(232)对应于所述混合棉称重计量输送机构(1)的右端。
6.根据权利要求1所述的无纺织棉混棉装置,其特征在于所述的混合棉输入机构(3)包括混合棉输入主动辊(31)、混合棉输入从动辊(32)、混合棉输入帘(33)和混合棉输入帘传动装置(34),混合棉输入主动辊(31)的前端和后端各通过轴承座转动地支承在所述混棉箱(2)的右端的前后对应箱壁上,并且该混合棉输入主动辊(31)的混合棉输入主动辊前轴头(311)伸展到混棉箱(2)的前侧,在该混合棉输入主动辊前轴头(311)上固定有一主动辊前轴头双排链轮(3111),混合棉输入主动辊(31)的中部对应于所述混棉箱腔(22)的下部右端,混合棉输入从动辊(32)的前端和后端的从动辊轴轴头(321)各转动地支承在从动辊轴轴头支承座(3211)上,该从动辊轴轴头支承座(3211)移动地设置在混合棉输入帘涨紧调整装置(35)上,该混合棉输入帘涨紧调整装置(35)设置在混棉箱(2)的外壁上,混合棉输入帘(33)的右端套置在混合棉输入主动辊(31)上,而左端套置在混合棉输入从动辊(32)上,混合棉输入帘传动装置(34)在对应于所述主动辊前轴头双排链轮(3111)的右侧的位置固定在所述混棉箱(2)的前侧外壁上并且与主动辊前轴头双排链轮(3111)传动连接;其中,在所述混棉箱腔(22)内并且位于混棉箱腔(22)的上部设置有一箱隔板(221),位于该箱隔板(221)的右侧的空间构成为梯度式纤维混匀腔(2211),所述梯度式纤维混匀机构(4)位于箱隔板(221)的右侧并且与所述主动辊前轴头双排链轮(3111)传动连接,所述打手驱动机构(5)以及所述混匀纤维输出机构(6)在对应于梯度式纤维混匀腔(2211)的位置设置在所述混棉箱(2)的上部。
7.根据权利要求6所述的无纺织棉混棉装置,其特征在于所述混合棉输入帘传动装置(34)包括一混合棉输入帘驱动电机(341)、一混合棉输入帘驱动减速箱(342)和一混合棉输入帘驱动减速箱动力输出轴链轮(343),混合棉输入帘驱动电机(341)与混合棉输入帘驱动减速箱(342)传动配合并且由混合棉输入帘驱动减速箱(342)连同混合棉输入帘驱动电机(341)通过减速箱固定座(3421)在对应于主动辊前轴头双排链轮(3111)的右侧的位置固定在所述混棉箱(2)的前侧外壁上,混合棉输入帘驱动减速箱动力输出轴链轮(343)固定在混合棉输入帘驱动减速箱(342)的混合棉输入帘驱动减速箱动力输出轴上,并且在该混合棉输入帘驱动减速箱动力输出轴链轮(343)与所述主动辊前轴头双排链轮(3111)之间套置有一输入帘驱动传动链条(344)。
8.根据权利要求6所述的无纺织棉混棉...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘仁才,林爱明,洪文忠,邢伟风,李陶生,朱轶斌,
申请(专利权)人:常熟市振泰无纺机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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