【技术实现步骤摘要】
一种阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺
:本专利技术涉及聚酯纤维生产领域,具体讲是一种阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺。
技术介绍
:现有阳离子紧缩绒POY丝产品在生产过程中存在侧吹风风的冷却效果不稳定、喷丝板丝孔脏的快.在生产过程中丝条容易断头、组件周期短、纺丝过程中存在上油不均的问题。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种提升测吹风稳定性、提高丝可纺性、减少丝条断头几率的阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺。本专利技术的技术解决方案是,提供一种阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺,包括以下工艺流程,熔体增压泵→熔体热交换器→静态混合器→计量泵→箱体→纺丝组件→侧吹风冷却→上油→卷绕成型,其中,纺丝组件下方设有冷却整流器,并且通过增大纺丝组件摩擦力,提高喷丝板的熔体表面温度,通过提高熔体过滤精度,过滤熔体中的杂质,将纺丝组件的砂杯的金属砂目数调整为40-60目,金属砂重量调整为230-245g,初过滤的目数由200目调整为400目,精过滤目数由800调整为1100目,纺丝组件压力由140kg调整为180kg。作为优选,卷绕设备为巴马格ACW卷绕设备。作为优选,喷丝板吐丝孔数增加一倍,且在喷丝板中间设置空白带。采用以上方案后与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:通过调整可以增加组件压力,产生摩擦阻力;提高熔体过滤的精度,去除熔体中的杂质;提高喷丝板面熔体温度,从273℃提高到276℃左右,改善熔体流动性;在组件下面加装了冷却整流器,使冷却更为均匀,改善了丝束的冷 ...
【技术保护点】
1.一种阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺,其特征在于:包括以下工艺流程,熔体增压泵→熔体热交换器→静态混合器→计量泵→箱体→纺丝组件→侧吹风冷却→上油→卷绕成型,其中,纺丝组件下方设有冷却整流器,并且通过增大纺丝组件摩擦力,提高喷丝板的熔体表面温度,通过提高熔体过滤精度,过滤熔体中的杂质,将纺丝组件的砂杯的金属砂目数调整为40-60目,金属砂重量调整为230-245g,初过滤的目数由200目调整为400目,精过滤目数由800调整为1100目,纺丝组件压力由140kg调整为180kg。/n
【技术特征摘要】
1.一种阳离子紧缩绒POY丝的改进工艺,其特征在于:包括以下工艺流程,熔体增压泵→熔体热交换器→静态混合器→计量泵→箱体→纺丝组件→侧吹风冷却→上油→卷绕成型,其中,纺丝组件下方设有冷却整流器,并且通过增大纺丝组件摩擦力,提高喷丝板的熔体表面温度,通过提高熔体过滤精度,过滤熔体中的杂质,将纺丝组件的砂杯的金属砂目数调整为40-60目,金属砂重量调整为230-245g,初过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员:钮云锋,沈明华,何东金,严根林,夏东明,
申请(专利权)人:浙江同辉纺织股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。