【技术实现步骤摘要】
一种电镀上料自动排程方法及装置
本专利技术实施例涉及汽车塑胶电镀上料技术,尤其涉及一种电镀上料自动排程方法及装置。
技术介绍
当前制造行业都在推行精益生产管理,降低库存,汽车塑胶电镀行业也经常少批量多批次生产。用户汽车塑胶件产品在电镀时,主要由作业人员根据制程提前排好的生产排程,先选对应的挂具,然后再挂相应的塑胶件到挂具上,对应进行自动电镀生产。生产线启动之后操作员上料必须与主线生产节拍相同,不能提前上料也不能离开上料处去处理其他事务。如果临时有急单需要插单,因上料操作较多,这个过程中可能就会导致上料超时,或者料号输入错误等问题,导致生产不能顺利进行。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种电镀上料自动排程方法及装置,能实现上料与电镀主线的效率匹配,并实现自动排序功能,主线根据排序自动生产。第一方面,本专利技术实施例提供了一种电镀上料自动排程方法,包括:控制多个上料区对待电镀产品进行上料;控制进料区和设定预挂区对上料完成的所述待电镀产品进行储存;其中,所述设定预挂区包括第一预挂区或者第二预挂区或者第三预挂区;调用所述进料区的上料完成的所述待电镀产品进入生产主线;调用所述设定预挂区的上料完成的所述待电镀产品进入所述进料区以进入所述生产主线;控制所述第一预挂区、所述第二预挂区和所述第三预挂区按设定顺序循环分别用于储存上料完成的所述待电镀产品、交换所述设定预挂区的上料完成的所述待电镀产品到所述进料区和回收剥挂完毕后的空飞靶。可选的,所述控制 ...
【技术保护点】
1.一种电镀上料自动排程方法,其特征在于,包括:/n控制多个上料区对待电镀产品进行上料;/n控制进料区和设定预挂区对上料完成的所述待电镀产品进行储存;其中,所述设定预挂区包括第一预挂区或者第二预挂区或者第三预挂区;/n调用所述进料区的上料完成的所述待电镀产品进入生产主线;/n调用所述设定预挂区的上料完成的所述待电镀产品进入所述进料区以进入所述生产主线;/n控制所述第一预挂区、所述第二预挂区和所述第三预挂区按设定顺序循环分别用于储存上料完成的所述待电镀产品、交换所述设定预挂区的上料完成的所述待电镀产品到所述进料区和回收剥挂完毕后的空飞靶。/n
【技术特征摘要】
1.一种电镀上料自动排程方法,其特征在于,包括:
控制多个上料区对待电镀产品进行上料;
控制进料区和设定预挂区对上料完成的所述待电镀产品进行储存;其中,所述设定预挂区包括第一预挂区或者第二预挂区或者第三预挂区;
调用所述进料区的上料完成的所述待电镀产品进入生产主线;
调用所述设定预挂区的上料完成的所述待电镀产品进入所述进料区以进入所述生产主线;
控制所述第一预挂区、所述第二预挂区和所述第三预挂区按设定顺序循环分别用于储存上料完成的所述待电镀产品、交换所述设定预挂区的上料完成的所述待电镀产品到所述进料区和回收剥挂完毕后的空飞靶。
2.根据权利要求1所述的电镀上料自动排程方法,其特征在于,所述控制多个上料区对待电镀产品进行上料包括:
按照设定料号顺序控制多个上料区对待电镀产品进行上料;
所述调用所述进料区的上料完成的所述待电镀产品进入生产主线包括:
按照设定料号顺序调用所述进料区的上料完成的所述待电镀产品进入生产主线。
3.根据权利要求1所述的电镀上料自动排程方法,其特征在于,在调用所述进料区的上料完成的所述待电镀产品进入生产主线之前,包括:
设定主线工艺参数、进行药水槽配药以及对处理槽槽液进行加热和搅拌。
4.根据权利要求1所述的电镀上料自动排程方法,其特征在于,控制进料区对上料完成的所述待电镀产品进行储存包括:
控制所述进料区与所述第一预挂区、所述第二预挂区和所述第三预挂区中的一个设定预挂区自动交换上料完成的所述待电镀产品;或者,
控制上料完成的所述待电镀产品直接进入所述进料区。
5.根据权利要求1所述的电镀上料自动排程方法,其特征在于,所述控制所述第一预挂区、所述第二预挂区和所述第三预挂区按设定顺序循环分别用于储存上料完成的所述待电镀产品、交换所述设定预挂区的上料完成所述待电镀产品到所述进料区和回收剥挂完毕后的空飞靶包括:
通过第一交换车将所述待电镀产品交换到所述进料区以等待进入所述生产主线;
通过第二交换车将经过所述生产主线电镀完的飞靶运往剥挂区进行剥挂;
通过第三交换车将剥挂完毕后的空飞靶运往回收空飞靶的预挂区;
通过第四交换车将预挂区的待上料的空飞靶运往上料区进行上料;
通过第五交换车将上料完成的飞靶运往飞靶储存区进行存储。
6.根据权利要求1所述的电镀上料自动排程方法,其特征在于,在所述控制所述第一预挂区、所述第二预挂区和所述第三预挂区按设定顺序循环...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伯仲,谭光明,
申请(专利权)人:俊杰机械深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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