一种从难处理含钯废催化剂中高效富集贵金属的方法技术

本发明专利技术公开了一种从难处理含钯废催化剂中高效富集贵金属的方法，包括：加热含钯废催化剂、铜泥加压渣、还原剂和助熔剂并保温；冷却分离渣和贵铅合金，磨碎，取样分析含量；贵铅合金真空熔融蒸馏分离，得到真空炉稀贵合金和铅铋合金，将贵金属与铅铋分离。本发明专利技术采用熔融低温碱性富集熔炼法处理高硅、铝载体型高、低品位含钯废催化剂与铜阳极泥加压渣，实现金银铂族贵金属与铅铋和稀散稀贵金属元素的梯级综合利用，流程最短、成本最低、效率最高；含钯废催化剂比率可大可小、处理能力灵活，实现富集熔炼处理，不影响铂族贵金属的富集熔炼；采用熔融低温碱性熔炼技术，熔炼温度远低于造锍熔炼，大幅度降低能耗，从而降低难处理废催化剂的加工成本。

A method of highly efficient enrichment of precious metals from spent palladium containing catalysts

【技术实现步骤摘要】
一种从难处理含钯废催化剂中高效富集贵金属的方法
本专利技术属于稀贵金属火法冶金和真空冶金
，具体涉及一种从难处理含钯废催化剂中高效富集贵金属的方法。
技术介绍
由于铂族金属二次资源品位较高，其载体通常为堇青石或氧化铝载体，直接采用全湿法工艺处理时，浸出渣含铂族金属仍然较高，需要对浸出渣多次反复湿法处理，流程较长，故铂族金属一次直收率并不高，导致试剂消耗量大，同时产生了大量的高盐酸性废水，此外，由于大量硅、铝溶解，液固分离困难，存在加工成本高和环境污染的问题。含钯废催化剂是铝硅酸盐型载体催化剂，二氧化硅、氧化铝等含量较高，熔点相应较高，其中钯为有效催化组分，其他金属含量很少，并且含有较高的硫。采用火法冶金富集熔炼时，一般渣型的炉渣熔点很高，熔化困难，能耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种从难处理含钯废催化剂中高效富集贵金属的方法，以解决上述问题。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种从难处理含钯废催化剂中高效富集贵金属的方法，包括如下步骤：A、分别准确称取磨碎后的含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从难处理含钯废催化剂中高效富集贵金属的方法，其特征在于包括如下步骤：/nA、分别准确称取磨碎后的含钯废催化剂、铜泥加压渣、还原剂和助熔剂混合均匀，装入外套石墨坩埚的粘土坩埚中；/nB、将装有配料的坩埚加热至1250-1350℃，并保温45-60min；/nC、熔炼样品均出炉后，急冷或自然冷却至常温，倒出凝固的炉渣和贵铅合金或小心砸碎坩埚并仔细分离渣和贵铅合金，分别在电子秤上准确称量其质量，再分别在振动磨样机上磨碎，取样分析其贱金属或氧化物含量以及贵金属含量；/nD、将贵铅合金送至真空冶金炉进行真空熔融蒸馏分离，得到真空炉稀贵合金和铅铋合金，将贵金属与铅铋分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种从难处理含钯废催化剂中高效富集贵金属的方法，其特征在于包括如下步骤：
A、分别准确称取磨碎后的含钯废催化剂、铜泥加压渣、还原剂和助熔剂混合均匀，装入外套石墨坩埚的粘土坩埚中；
B、将装有配料的坩埚加热至1250-1350℃，并保温45-60min；
C、熔炼样品均出炉后，急冷或自然冷却至常温，倒出凝固的炉渣和贵铅合金或小心砸碎坩埚并仔细分离渣和贵铅合金，分别在电子秤上准确称量其质量，再分别在振动磨样机上磨碎，取样分析其贱金属或氧化物含量以及贵金属含量；
D、将贵铅合金送至真空冶金炉进行真空熔融蒸馏分离，得到真空炉稀贵合金和铅铋合金，将贵金属与铅铋分离。


2.如权利要求1所述的从难处理含钯废催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟清慎，贺秀珍，李芬霞，赵彦才，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62