一种熔金机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔金机，包括外筒、内筒、熔炼坩埚和设置在外筒上的加热装置，所述外筒底部设置有支脚，所述内筒紧贴外筒内壁设置，该内筒内壁环设有电热丝，所述熔炼坩埚上设置有突出锅体的锅边，该熔炼坩埚设置在内筒空腔内，所述锅边与内筒内壁上的弹性装置相接触；所述加热装置包括装料筒、气缸、活塞、进料管、出料管、喷头，所述装料筒设置在外筒外壁上，所述气缸设置在装料筒上方，所述活塞设置在装料筒内，并与活塞杆相连接，所述进料管和出料管都与装料筒底部相连通，且出料管延伸熔炼坩埚底部，喷头设置在出料管上且位于熔炼坩埚底部。该熔金机因为体积小、重量轻更方便携带，且还具有熔炼速度更快，熔炼坩埚更容易取出的优点。

A kind of gold melting machine

【技术实现步骤摘要】
一种熔金机
本技术涉及熔炼设备领域，特别指一种熔金机。
技术介绍
贵金属的熔炼一般采用高温炉或中高频熔金机进行熔炼。高温炉或中高频熔金机装置一般体积较大，质量较重，且需要配套循环冷却装置，整套装置价格高，较适用于较大量的贵金属熔炼工作。当需要熔炼少量的贵金属时，大型熔炼设备的购置和使用经济性不佳。然而现在用于熔炼少量贵金属的小型熔金机，且存在熔炼速度慢，熔炼坩埚不易取出的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种熔金机。本技术的技术方案是构造一种熔金机，包括外筒、内筒、熔炼坩埚和设置在外筒上的加热装置，所述外筒底部设置有支脚，所述内筒紧贴外筒内壁设置，所述内筒内壁环设有电热丝，所述熔炼坩埚上设置有突出锅体的锅边，所述熔炼坩埚设置在内筒空腔内，所述锅边与内筒内壁上的弹性装置相接触；所述加热装置包括装料筒、气缸、活塞、进料管、出料管、喷头，所述装料筒设置在外筒外壁上，所述气缸设置在装料筒上方，所述活塞配合设置在装料筒内，并与气缸的活塞杆相连接，所述进料管和出料管都与装料筒底部相连通，且所述出料管延伸熔炼坩埚底部，所述喷头设置在出料管上且位于熔炼坩埚底部。在其中一个实施例中，所述的熔金机的弹性装置包括固定套、活动杆、弹簧，所述固定套设置在内筒内壁上，所述活动杆下部分和弹簧从上至下依次套设在固定套的空腔内，且活动杆顶部与锅边底部相接触。在其中一个实施例中，所述的熔金机的喷头均匀设置有多个。在其中一个实施例中，所述的熔金机的内筒为保温隔热材料。在其中一个实施例中，所述的熔金机的熔炼坩埚为石墨坩埚。在其中一个实施例中，所述的熔金机的进料管上设置控制阀，所述出料管上设置有止逆阀。在其中一个实施例中，所述的熔金机的外筒顶部设置有筒盖。在其中一个实施例中，所述的熔金机的电热丝设置有多组。在其中一个实施例中，所述的熔金机的弹性装置以内筒中心轴为对称线对称设置有两个。在其中一个实施例中，所述的熔金机的筒盖上设置有提手。本技术的优点及有益效果：该熔金机因为体积小、重量轻更方便携带，且该熔金机还具有熔炼速度更快，熔炼坩埚更容易取出的优点。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术正视图。附图序号说明：1、外筒，2、内筒，3、熔炼坩埚，4、电热丝，5、锅边，6、装料筒，7、气缸，8、活塞，9、进料管，10、出料管，11、喷头，12、固定套，13、活动杆，14、弹簧，15、筒盖，16、提手，17、支脚，18、活塞杆，19、控制阀，20、止逆阀。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。具体的，如图1图2所示，一种熔金机，包括外筒1、内筒2、熔炼坩埚3和设置在外筒1上的加热装置，其特征在于所述外筒1底部设置有支脚17，所述内筒2紧贴外筒1内壁设置，所述内筒2内壁环设有电热丝4，所述熔炼坩埚3上设置有突出锅体的锅边5，所述熔炼坩埚3设置在内筒2空腔内，所述锅边5与内筒2内壁上的弹性装置相接触；所述加热装置包括装料筒6、气缸7、活塞8、进料管9、出料管10、喷头11，所述装料筒6设置在外筒1外壁上，所述气缸7设置在装料筒6上方，所述活塞8配合设置在装料筒6内，并与气缸7的活塞杆18相连接，所述进料管9和出料管10都与装料筒6底部相连通，且所述出料管9延伸熔炼坩埚3底部，所述喷头11设置在出料管9上且位于熔炼坩埚3底部，该熔炼机设置的加热装置加热速度更快，且加料更加方便。具体的，如图1所示，所述弹性装置包括固定套12、活动杆13、弹簧14，所述固定套12设置在内筒2内壁上，所述活动杆13下部分和弹簧14依次套设在固定套12的空腔内，且活动杆13顶部与锅边5底部相接触，弹性装置不仅如同一个卡位装置可以卡住熔炼坩埚防止熔炼坩埚下坠，还能当锅盖打开时将熔炼坩埚弹出一部分方便取出熔炼坩埚。具体的，如图1图2所示，所述喷头11均匀设置有多个。具体的，如图1所示，所述内筒2为保温隔热材料。具体的，如图1所示，所述熔炼坩埚3为石墨坩埚。具体的，如图1图2所示，所述进料管9上设置控制阀19，所述出料管10上设置有止逆阀20。具体的，如图1图2所示，所述外筒1顶部设置有筒盖15。具体的，如图1所示，所述电热丝4设置有多组，电热丝为熔炼坩埚提供辅热加快熔炼速度。具体的，如图1所示，所述弹性装置以内筒2中心轴为对称线对称设置有两个，对称设置两个更加稳定。具体的，如图1图2所示，所述筒盖15上设置有提手16,提手有利于打开和关闭筒盖。本技术工作过程：先将贵金属放到熔炼坩埚内，弹性装置会卡住熔炼坩埚防止熔炼坩埚下坠，再接通电热丝和气缸，气缸活塞杆推到活塞将装料筒中的燃料挤出并出喷头喷出，同时用打火机或其它打火装置将从喷头喷出的燃料点燃对熔炼坩埚进行加热，当贵金属熔炼完成后打开筒盖，弹性装置会将熔炼坩埚弹出一部分方便取出。当装料筒燃料耗尽时，只需将进料管上的控制阀打开并与燃料罐相连接，再启动气缸，气缸活塞杆上拉活塞，进料管就会将燃料吸到装料筒内，吸满后关闭控制阀即可。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔金机，包括外筒(1)、内筒(2)、熔炼坩埚(3)和设置在外筒(1)上的加热装置，其特征在于所述外筒(1)底部设置有支脚(17)，所述内筒(2)紧贴外筒(1)内壁设置，所述内筒(2)内壁环设有电热丝(4)，所述熔炼坩埚(3)上设置有突出锅体的锅边(5)，所述熔炼坩埚(3)设置在内筒(2)空腔内，所述锅边(5)与内筒(2)内壁上的弹性装置相接触；/n所述加热装置包括装料筒(6)、气缸(7)、活塞(8)、进料管(9)、出料管(10)、喷头(11)，所述装料筒(6)设置在外筒(1)外壁上，所述气缸(7)设置在装料筒(6)上方，所述活塞(8)配合设置在装料筒(6)内，并与气缸(7)的活塞杆(18)相连接，所述进料管(9)和出料管(10)都与装料筒(6)底部相连通，且所述出料管(9)延伸熔炼坩埚(3)底部，所述喷头(11)设置在出料管(9)上且位于熔炼坩埚(3)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔金机，包括外筒(1)、内筒(2)、熔炼坩埚(3)和设置在外筒(1)上的加热装置，其特征在于所述外筒(1)底部设置有支脚(17)，所述内筒(2)紧贴外筒(1)内壁设置，所述内筒(2)内壁环设有电热丝(4)，所述熔炼坩埚(3)上设置有突出锅体的锅边(5)，所述熔炼坩埚(3)设置在内筒(2)空腔内，所述锅边(5)与内筒(2)内壁上的弹性装置相接触；
所述加热装置包括装料筒(6)、气缸(7)、活塞(8)、进料管(9)、出料管(10)、喷头(11)，所述装料筒(6)设置在外筒(1)外壁上，所述气缸(7)设置在装料筒(6)上方，所述活塞(8)配合设置在装料筒(6)内，并与气缸(7)的活塞杆(18)相连接，所述进料管(9)和出料管(10)都与装料筒(6)底部相连通，且所述出料管(9)延伸熔炼坩埚(3)底部，所述喷头(11)设置在出料管(9)上且位于熔炼坩埚(3)底部。


2.根据权利要求1所述的熔金机，其特征在于所述弹性装置包括固定套(12)、活动杆(13)、弹簧(14)，所述固定套(12)设置在内筒(2)内壁上，所述活动杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑芳，
申请(专利权)人：李淑芳，
类型：新型
国别省市：湖南;43