一种从海绵铜浸出渣中富集贵金属的方法技术

技术编号:23188035 阅读:38 留言:0更新日期:2020-01-24 15:14
本发明专利技术公开了一种从海绵铜浸出渣中富集贵金属的方法,包括:稀贵熔炼渣、海绵铜浸机械活化并磨矿作为原料;海绵铜浸出渣原料脱出贱金属镍铜;海绵铜浸出渣、稀贵熔炼渣与碳酸钠、还原煤粉和硼砂还原熔炼;熔炼渣和合金分离,脱出铅砷锑得到贵金属合金。本发明专利技术采用海绵铜浸出渣加压酸浸脱出贱金属后与稀贵合金熔炼渣—还原熔炼—真空冶金—贵金属合金的方法,此工艺在富集海绵铜浸出渣和稀贵合金熔炼渣中贵金属的过程中不产生高盐废水和有毒、有害气体,与传统处理方法相比,具有流程短、贵金属回收率高、清洁环保等优点,可提高资源的综合利用水平。

A method of enriching precious metals from the leaching residue of sponge copper

【技术实现步骤摘要】
一种从海绵铜浸出渣中富集贵金属的方法
本专利技术涉及稀贵金属湿法冶金、还原熔炼-真空冶金
,具体涉及一种从海绵铜浸出渣中富集贵金属的方法。
技术介绍
镍冶炼过程中产生的海绵铜含有金、银、铂、钯等贵金属,由于一直没有处理方法,海绵铜浸出渣长期堆存,其中的贵金属不能及时变现,造成贵金属的效益流失。现有技术难以做到海绵铜浸出渣与稀贵合金熔炼渣中贵金属的富集和稀贵熔炼渣中杂质铅砷锑铋的去除。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种从海绵铜浸出渣中富集贵金属的方法,以解决上述问题。为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种从海绵铜浸出渣中富集贵金属的方法,包括如下步骤:A、将稀贵熔炼渣、海绵铜浸出渣分别进行机械活化,磨矿至小于200目,作为原料;B、将步骤A得到的海绵铜浸出渣原料进行加压酸浸,脱出贱金属镍铜,H2SO4酸度70-80g/L,液固比4.0-4.5:1,反应温度160-170℃,工作压力0.8-0.9Mpa,浸出时间3.0-4.0h,浸出完毕后过滤,浸出渣干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从海绵铜浸出渣中富集贵金属的方法,其特征在于包括如下步骤:/nA、将稀贵熔炼渣、海绵铜浸出渣分别进行机械活化,磨矿至小于200目,作为原料;/nB、将步骤A得到的海绵铜浸出渣原料进行加压酸浸,脱出贱金属镍铜,H

【技术特征摘要】
1.一种从海绵铜浸出渣中富集贵金属的方法,其特征在于包括如下步骤:
A、将稀贵熔炼渣、海绵铜浸出渣分别进行机械活化,磨矿至小于200目,作为原料;
B、将步骤A得到的海绵铜浸出渣原料进行加压酸浸,脱出贱金属镍铜,H2SO4酸度70-80g/L,液固比4.0-4.5:1,反应温度160-170℃,工作压力0.8-0.9Mpa,浸出时间3.0-4.0h,浸出完毕后过滤,浸出渣干燥;
C、将步骤B得到的海绵铜浸出渣、步骤A得到的稀贵熔炼渣与碳酸钠、还原煤粉和硼砂充分混合均匀,装入坩埚并放入箱式电炉进行还原熔炼;
D、熔炼完毕的坩埚出炉冷却后,将坩埚砸开,将熔炼渣和合金分离,将合金进行真空冶金脱出铅砷锑,得到贵金属合金。


2.如权利要求1所述的从海绵铜浸出渣中富集贵金属的方法,其特征在于:步骤C中所述还原熔炼温度为1350-1380℃,时间为30-40min。

【专利技术属性】
技术研发人员:钟清慎贺秀珍朱纪念刘世和
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃;62

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1