一种胶囊生产用蘸胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种胶囊生产用蘸胶装置，包括箱体、搅拌桨、第一电机、加热器、转动轴、支架、模具、轴承和第二电机，所述搅拌桨安装在箱体底部，所述第一电机安装在箱体的夹层内，所述加热器安装在箱体的夹层内，所述转动轴安装在箱体上方，所述支架安装在转动轴上，所述模具安装在支架上，所述轴承用于固定支架的位置，所述第二电机通过转动轴转动支架。本发明专利技术提供结构合理，通过将多个模具安装在支架上，通过支架的转动实现蘸胶，解放了人力，提高了生产效率，同时在箱体上还装有搅拌杆和加热器，能对胶体实时进行搅拌和加热，使胶体混合均匀，粘度适中，有利于模具均匀蘸胶，保证胶囊厚度一致，提升了产品的质量。

A dip device for capsule production

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊生产用蘸胶装置
本专利技术涉及胶囊制备
，特别涉及一种胶囊生产用蘸胶装置。
技术介绍
胶囊生产线一般有以下几部分组成：涂油部分、蘸胶部分、烘干部分、中央台部分、自动机部分五部分组成，经过涂油、蘸胶、烘干、脱模、切割、套合等工序后成品空心胶囊才能生产出来。所谓蘸胶，就是在胶囊生产线上利用蘸胶装置使胶囊模具慢慢浸入胶液中再慢慢离开胶液，在模具上形成一层胶膜。这种膜再经过烘干、脱模、切割、套合就成了胶囊。现有的胶囊蘸胶大都采用人工将固定在板上的胶囊模具侵入到明胶混合液中，待明胶混合液附着在胶囊模具上提起模具再重复下一个蘸胶过程，此种方式人工劳动强度大，工作不连续，工作效率不高，且在加工过程中胶体长时间放置容易发生沉淀，温度降低时又易发生凝固现象，这将导致模具蘸胶不均匀，生产出来的胶囊厚薄不均，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种胶囊生产用蘸胶装置，其旨在解决现有技术中胶囊蘸胶大都采用人工将固定在板上的胶囊模具侵入到明胶混合液中，待明胶混合液附着在胶囊模具上提起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊生产用蘸胶装置，其特征在于：包括箱体(1)、搅拌桨(2)、第一电机(3)、加热器(4)、转动轴(5)、支架(6)、模具(7)、轴承(8)和第二电机(9)，所述搅拌桨(2)安装在箱体(1)底部，所述第一电机(3)安装在箱体(1)的夹层(11)内，所述加热器(4)安装在箱体(1)的夹层(11)内，所述转动轴(5)安装在箱体(1)上方，所述支架(6)安装在转动轴(5)上，所述模具(7)安装在支架(6)上，所述轴承(8)用于固定支架(6)的位置，所述第二电机(9)通过转动轴(5)转动支架(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶囊生产用蘸胶装置，其特征在于：包括箱体(1)、搅拌桨(2)、第一电机(3)、加热器(4)、转动轴(5)、支架(6)、模具(7)、轴承(8)和第二电机(9)，所述搅拌桨(2)安装在箱体(1)底部，所述第一电机(3)安装在箱体(1)的夹层(11)内，所述加热器(4)安装在箱体(1)的夹层(11)内，所述转动轴(5)安装在箱体(1)上方，所述支架(6)安装在转动轴(5)上，所述模具(7)安装在支架(6)上，所述轴承(8)用于固定支架(6)的位置，所述第二电机(9)通过转动轴(5)转动支架(6)。


2.如权利要求1所述的一种胶囊生产用蘸胶装置，其特征在于：所述箱体(1)直径大于支架(6)最大长度，箱体(1)为不锈钢箱体。


3.如权利要求1所述的一种胶囊生产用蘸胶装置，其特征在于：所述搅拌桨(2)的数量为1个-4个，搅拌桨(2)的转动直径为15cm-25cm，搅拌桨(2)的转动方向为顺时针转动。


4.如权利要求1所述的一种胶囊生产用蘸胶装置，其特征在于：所述第一电机(3)的数量和搅拌桨(2)的数量相同，第一电机(3)的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王麒凯，
申请(专利权)人：浙江汇力胶囊有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33