一种橡塑板类零件的加工工具制造技术

技术编号:23185846 阅读:37 留言:0更新日期:2020-01-24 14:28
本发明专利技术公开一种橡塑板类零件的加工工具,包括用于安装工件的导向成型复合板、凸模、顶杆螺钉、压料卸件取件复合板和限位块,导向成型复合板的上层设有用于可滑动安装凸模的第一导向部和第二导向部,导向成型复合板的中间层设有用于安装压料卸件取件复合板的槽孔,导向成型复合板的下层设有型腔和落料腔,用以将顶杆螺钉底部抵接于压料卸件取件复合板上表面,限位块设置于槽孔的一端,用以将限位块端面与工件端面相抵。本发明专利技术提供的加工工具,通过优化剪切部件和固定部件,使橡塑板类零件的加工流程简化,且可进行连续加工,降低加工工具本身的制作成本,提高了加工工艺的效率,同时安全性强,适用于中、小批量的橡塑板或薄板类钣金零件。

A kind of processing tool for rubber and plastic plate parts

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑板类零件的加工工具
本专利技术涉及机械加工
,特别涉及一种橡塑板类零件的加工工具。
技术介绍
在橡塑板类产品零件的加工过程中,对于一些带有内、外形的产品零件,例如密封垫类产品零件,其一般加工方法有4种:1、使用一般的冷冲模进行加工。这类一般冷冲模的设计制造成本比较高,生产周期比较长,而且很难将凸模与凹模之间的剪切成型加工间隙控制为0~0.01mm,所以,此方案存在着质量问题和安全隐患,不是很可靠。2、在精密冲床上使用精密的冷冲模进行加工。这类精密模具的设计和制造成本比较高,生产周期比较长,而且一般情况下此精密冷冲模还必须安装在相对应的精密冲床上才能使用,所以,此方案在一般的机加工厂里难于落实。3、使用专用的铣夹具进行铣削加工。密封垫类产品零件的刚性比较差,一般情况下都不能直接装夹加工,这时一般都要针对产品零件的内形和外形另外分别设计制造专用的铣夹具,才能对密封垫类产品零件进行定位、装夹、加工。因此,虽然此方案可行,但是使用专用的铣夹具进行铣削加工的生产周期比较长,而且这类专用铣夹具的设计和制造成本也比较高。4、使用凿切模进行凿切加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑板类零件的加工工具,其特征在于,包括用于安装工件(1)的导向成型复合板(2)、凸模(3)、顶杆螺钉(6)、压料卸件取件复合板(7)和限位块(8),所述导向成型复合板(2)的上层设有用于可滑动安装所述凸模(3)的第一导向部和第二导向部,所述第二导向部位于所述第一导向部下方,且所述第二导向部与所述第一导向部连通,所述导向成型复合板(2)的中间层设有用于安装所述压料卸件取件复合板(7)的槽孔,所述导向成型复合板(2)的下层设有型腔和落料腔,所述落料腔位于所述型腔下方,且所述落料腔与所述型腔连通,所述顶杆螺钉(6)可旋动地设置于所述导向成型复合板(2)上,用以将所述顶杆螺钉(6)底部抵接于...

【技术特征摘要】
1.一种橡塑板类零件的加工工具,其特征在于,包括用于安装工件(1)的导向成型复合板(2)、凸模(3)、顶杆螺钉(6)、压料卸件取件复合板(7)和限位块(8),所述导向成型复合板(2)的上层设有用于可滑动安装所述凸模(3)的第一导向部和第二导向部,所述第二导向部位于所述第一导向部下方,且所述第二导向部与所述第一导向部连通,所述导向成型复合板(2)的中间层设有用于安装所述压料卸件取件复合板(7)的槽孔,所述导向成型复合板(2)的下层设有型腔和落料腔,所述落料腔位于所述型腔下方,且所述落料腔与所述型腔连通,所述顶杆螺钉(6)可旋动地设置于所述导向成型复合板(2)上,用以将所述顶杆螺钉(6)底部抵接于所述压料卸件取件复合板(7)上表面,所述限位块(8)设置于所述槽孔的一端,用以将所述限位块(8)端面与所述工件(1)端面相抵。


2.根据权利要求1所述的加工工具,其特征在于,所述第一导向部的长度为3mm~5mm。


3.根据权利要求2所述的加工工具,其特征在于,所述第一导向部的开口的导向角度为3°~5°。


4.根据权利要求3所述的加工工具,其特征在于,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜子军姜晓兰赵远欧胡兴涛周绍建
申请(专利权)人:四川航天烽火伺服控制技术有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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