一种玻璃抛光磨头制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃抛光磨头。其包括：磨柄和磨头本体，所述磨头本体包括磨盘和磨头部，所述磨柄与所述磨盘连接，所述磨柄包括：一连接部，所述连接部与所述磨盘连接，所述磨盘的转轴处开设有与所述连接部匹配的通孔，所述磨盘以嵌入方式连接在所述连接部上；若干的第一固定板，若干的所述第一固定板设置在所述连接部上，每一所述第一固定板上和对应所述磨盘靠近所述磨柄的第一端面上均设置有一第一螺纹孔；和若干的第一螺栓，每一所述第一螺栓对应一个所述第一螺纹孔，连接所述第一固定板和所述磨盘。本发明专利技术设计精巧，结构简单，磨头本体与磨柄可以方便快捷地拆卸和安装，方便磨头本体的更换。

A glass polishing grinding head

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃抛光磨头
本专利技术属于抛光研磨工具
，具体涉及一种玻璃抛光磨头。
技术介绍
磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。现有的磨头包括磨柄和磨头部，一般磨柄和磨头部一体成型，无法拆分，使用久了，磨头部损耗或损坏，需要将整个磨头更换，造成不必要的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃抛光磨头，以有效解决现有技术的不足之处。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种玻璃抛光磨头，包括磨柄和磨头本体，所述磨头本体包括磨盘和磨头部，所述磨柄与所述磨盘连接，其特征在于，所述磨柄包括：一连接部，所述连接部与所述磨盘连接，所述磨盘的转轴处开设有与所述连接部匹配的通孔，所述磨盘以嵌入方式连接在所述连接部上；若干的第一固定板，若干的所述第一固定板设置在所述连接部上，每一所述第一固定板上和对应所述磨盘靠近所述磨柄的第一端面上均设置有一第一螺纹孔；和若干的第一螺栓，每一所述第一螺栓对应一个所述第一螺纹孔，连接所述第一固定板和所述磨盘。相对于现有技术，本专利技术玻璃抛光磨头，设计精巧，结构简单，磨头本体与磨柄可以方便快捷地拆卸和安装，方便磨头本体的更换。磨头本体中的磨盘嵌入设置在磨柄的连接部上，同时通过第一螺栓将磨盘和磨头本体固定住。需要更换磨头本体时，只需拧出螺栓，后将磨头本体从连接部上抽离出来即可。进一步地，所述第一固定板的数量为两个，且沿着所述磨柄的转轴中心对称设置；对应地，所述第一螺纹孔和所述第一螺栓的数量均为两个。设置对称分布的第一固定板、第一螺纹孔和第一螺栓，使得磨头转动起来时，磨柄对磨头本体的作用力较为均匀分布。进一步地，所述通孔的截面为矩形；对应地，所述连接部的截面形状为矩形。设置矩形的通孔和截面形状为矩形的连接部，使得连接部嵌入在圆盘上时，磨头本体与磨柄不会相对转动，使得磨头的工作过程更加稳定。进一步地，所述磨头部的数量为多个，且多个所述磨头部呈圆周等距分布在所述磨盘的外侧壁上。磨头部等间距设置在磨盘的外侧壁上，相邻两个磨头部之间具有供散热的间隙，使得该磨头在工作时，散热较为良好，进而能够增加磨头的使用寿命。进一步地，所述连接部与所述磨盘等长，所述第一固定板设置在所述连接部的起始位置。此限定使得连接部刚好嵌入在磨盘内，不会产生额外的间隙，使得该磨头整体上较为美观。进一步地，所述连接部终止位置的端面上铰接有若干的第二固定板，每一所述第二固定板上和对应所述磨盘远离所述磨柄的第二端面上均设置有一第二螺纹孔。设置第二固定板，可将连接部和磨盘进行进一步的固定。更进一步地，还包括若干的第二螺栓，每一所述第二螺栓对应一个所述第二螺纹孔。使用第二螺栓，连接第二固定板与磨盘，进一步固定连接部和磨盘。更进一步地，所述第二固定板的数量为两个，且相对设置。此限定使得将连接部和磨盘进一步固定的作用力较为均匀分布。为了能更清楚地理解本专利技术，以下将结合附图阐述本专利技术的具体实施方式。附图说明图1为本专利技术结构的爆炸示意图；图2为本专利技术结构的另一爆炸示意图；图3为本专利技术结构的示意图；图4为本专利技术结构的另一示意图；其中，附图标记为：10、磨柄；20、磨盘；30、磨头部；40、连接部；50、通孔；21、第一端面；22、第二端面；23、第一螺纹孔；24、第一螺栓；25、第二螺纹孔；26、第二螺栓；41、第一固定板；42、第二固定板。具体实施方式为解决现有技术存在的不足与缺陷，本专利技术提供了一种玻璃抛光磨头，其结构简单，磨头本体与磨柄可以方便快捷地拆卸和安装，方便磨头本体的更换。如图1至图4所示，其中图1为本专利技术结构的爆炸示意图，图2为本专利技术结构的另一爆炸示意图，图3为本专利技术结构的示意图，图4为本专利技术结构的另一示意图。本专利技术一种玻璃抛光磨头，包括磨柄10和磨头本体，所述磨头本体包括磨盘20和磨头部30，磨头部30沿着磨盘20外侧壁轴向设置，所述磨柄10与所述磨盘20连接。具体地，所述磨柄10包括一连接部40、若干的第一固定板41和若干的第一螺栓24。所述连接部40与所述磨盘20连接，所述磨盘20的转轴处开设有与所述连接部40匹配的通孔50，所述磨盘20以嵌入方式连接在所述连接部40上，在优选的本实施例中，所述通孔50的截面为矩形，连接部40的截面形状为对应的矩形。矩形的截面使得连接部40嵌入在圆盘上时，磨头本体与磨柄10不会相对转动，使得磨头的工作过程更加稳定。若干的所述第一固定板41设置在所述连接部40上，每一所述第一固定板41上和对应所述磨盘20靠近所述磨柄10的第一端面21上均设置有一第一螺纹孔23。每一所述第一螺栓24对应一个所述第一螺纹孔23，连接所述第一固定板41和所述磨盘20。在优选的本实施例中，所述第一固定板41的数量为两个，且沿着所述磨柄10的转轴中心对称设置；对应地，所述第一螺纹孔23和所述第一螺栓24的数量均为两个。在优选的本实施例中，所述磨头部30的数量为多个，且多个所述磨头部30呈圆周等距分布在所述磨盘20的外侧壁上。磨头部30等间距设置在磨盘20的外侧壁上，相邻两个磨头部30之间具有供散热的间隙，使得该磨头在工作时，散热较为良好，进而能够增加磨头的使用寿命。在优选的本实施例中，所述连接部40与所述磨盘20等长，所述第一固定板41设置在所述连接部40的起始位置。在优选的本实施例中，所述连接部40终止位置的端面上铰接有若干的第二固定板42，在该铰接位置设置有扭簧(图中未示)，该扭簧在自由状态下，第二固定板42与磨盘20底面平行。每一所述第二固定板42上和对应所述磨盘20远离所述磨柄10的第二端面22上均设置有一第二螺纹孔25。在优选的本实施例中，还包括若干的第二螺栓26，每一所述第二螺栓26对应一个所述第二螺纹孔25。在优选的本实施例中，所述第二固定板42的数量为两个，且相对设置，分别铰接在连接部40终止位置的端面的两对边上。本专利技术玻璃抛光磨头的安装使用流程如下：磨头本体和磨柄10处于分离状态时，首先将两个第二固定板42往连接部40中心轴靠近，后将连接部40插入通孔50内，旋转磨头本体或磨柄10，将第一固定板41和磨盘20上的第一螺纹孔23对正，后旋入第一螺栓24，将磨头本体和磨柄10固定。最后将第二固定板42翻转至与磨盘20底面平行，将第二螺栓26旋入第二螺纹孔25内，将磨头本体和磨柄10进一步固定。反之，当磨头本体损坏或使用久了需要更换时，拧出第一螺栓24和第二螺栓26即可将磨头本体与磨柄10分离。相对于现有技术，本专利技术玻璃抛光磨头，设计精巧，结构简单，磨头本体与磨柄可以方便快捷地拆卸和安装，方便磨头本体的更换。磨头本体中的磨盘嵌入设置在磨柄的连接部上，同时通过第一螺栓将磨盘和磨头本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃抛光磨头，包括磨柄(10)和磨头本体，所述磨头本体包括磨盘(20)和磨头部(30)，所述磨柄(10)与所述磨盘(20)连接，其特征在于，所述磨柄(10)包括：/n一连接部(40)，所述连接部(40)与所述磨盘(20)连接，所述磨盘(20)的转轴处开设有与所述连接部(40)匹配的通孔(50)，所述磨盘(20)以嵌入方式连接在所述连接部(40)上；/n若干的第一固定板(41)，若干的所述第一固定板(41)设置在所述连接部(40)上，每一所述第一固定板(41)上和对应所述磨盘(20)靠近所述磨柄(10)的第一端面(21)上均设置有一第一螺纹孔(23)；和/n若干的第一螺栓(24)，每一所述第一螺栓(24)对应一个所述第一螺纹孔(23)，连接所述第一固定板(41)和所述磨盘(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抛光磨头，包括磨柄(10)和磨头本体，所述磨头本体包括磨盘(20)和磨头部(30)，所述磨柄(10)与所述磨盘(20)连接，其特征在于，所述磨柄(10)包括：
一连接部(40)，所述连接部(40)与所述磨盘(20)连接，所述磨盘(20)的转轴处开设有与所述连接部(40)匹配的通孔(50)，所述磨盘(20)以嵌入方式连接在所述连接部(40)上；
若干的第一固定板(41)，若干的所述第一固定板(41)设置在所述连接部(40)上，每一所述第一固定板(41)上和对应所述磨盘(20)靠近所述磨柄(10)的第一端面(21)上均设置有一第一螺纹孔(23)；和
若干的第一螺栓(24)，每一所述第一螺栓(24)对应一个所述第一螺纹孔(23)，连接所述第一固定板(41)和所述磨盘(20)。


2.根据权利要求1所述的玻璃抛光磨头，其特征在于，所述第一固定板(41)的数量为两个，且沿着所述磨柄(10)的转轴中心对称设置；对应地，所述第一螺纹孔(23)和所述第一螺栓(24)的数量均为两个。


3.根据权利要求1所述的玻璃抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜杰钦，
申请(专利权)人：台山市远鹏研磨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44