一种蜂窝环电解磨削加工系统及加工方法技术方案

一种蜂窝环电解磨削加工系统及加工方法，属于特种加工技术领域，通过工具磨轮与蜂窝环旋转接触形成一个包络区域，在相切处形成磨削区域。工作液喷嘴将工作液从一侧喷向加工区域，并在包络区域内形成稳定的工作液蓄积区。在外加电势差的作用下，工作液蓄积区内蜂窝带表面被电化学腐蚀，形成钝化膜。蜂窝环以恒速转速不断将腐蚀区域运送到磨削区域，工具磨轮高速旋转，通过工具磨轮表面磨粒迅速刮除蜂窝带表面钝化膜，使其露出新的基体表面材料。随着工具磨轮沿蜂窝环径向持续进给，蜂窝带表面多余材料被逐层去除。与其它加工技术相比，本发明专利技术可明显提高蜂窝环零件的加工质量，有效解决蜂窝环零件加工变形、蜂窝格堵塞、表面重铸层等加工缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝环电解磨削加工系统及加工方法
本专利技术属于特种加工
，涉及一种电解磨削加工系统及加工方法，特别是涉及一种蜂窝环零件电解磨削加工系统及加工方法。
技术介绍
蜂窝环是航空发动机重要的密封零件，它通过减小涡轮转子叶片工作时和静子的间隙，减少泄露，维持各个腔室的工作压力，实现提升涡轮机工作效率的效果。蜂窝环是现代航空发动机中涡轮转子叶片与静子之间实现严密密封的先进工艺结构，它由蜂窝带和密封环等构成。密封环一般为整体圆环形，其外圆与密封体相连，内圆与蜂窝带通过钎焊连接在一起。蜂窝带由厚度仅为0.05～0.10mm的镍基高温合金薄板在特殊模具成形设备上制成的正六面体蜂窝栅格经特殊设备焊接而成，其蜂格通常为高度0.8mm、壁厚0.05mm的正六边形，蜂窝带的内圆弧面即为加工面，通过对该面的加工使其满足漏气间隙的设计要求。由于高温合金自身为难加工材料，且蜂窝环为薄壁零件，其最小壁厚仅为1.5mm，加工过程中极易受外力作用产生变形。此外，蜂窝带整体刚性较差，加工面极其柔软，采用常规机械加工(车削或磨削)时，在机械切削力作用下，大部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝环电解磨削加工系统，包括电源(10)、蜂窝环(12)；其特征在于：所述加工系统还由工具磨轮(1)、蜂窝带(2)、密封环(3)、工作液喷嘴(4)组成；所述蜂窝环(12)与所述电源(10)的正极连接，所述工具磨轮(1)与所述电源(10)的负极连接，所述工具磨轮(1)置于所述蜂窝环(12)的内侧，二者保持相对旋转接触，并在二者相切处形成磨削区域(9)，所述工具磨轮(1)旋转方向与所述蜂窝环(12)相反，所述工作液喷嘴(4)置于所述工具磨轮(1)与蜂窝带(2)形成的包络区域内，所述工作液喷嘴(4)喷出的工作液喷向所述磨削区域(9)，并在靠近所述磨削区域(9)的所述包络区域内形成稳定的工作液...

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝环电解磨削加工系统，包括电源(10)、蜂窝环(12)；其特征在于：所述加工系统还由工具磨轮(1)、蜂窝带(2)、密封环(3)、工作液喷嘴(4)组成；所述蜂窝环(12)与所述电源(10)的正极连接，所述工具磨轮(1)与所述电源(10)的负极连接，所述工具磨轮(1)置于所述蜂窝环(12)的内侧，二者保持相对旋转接触，并在二者相切处形成磨削区域(9)，所述工具磨轮(1)旋转方向与所述蜂窝环(12)相反，所述工作液喷嘴(4)置于所述工具磨轮(1)与蜂窝带(2)形成的包络区域内，所述工作液喷嘴(4)喷出的工作液喷向所述磨削区域(9)，并在靠近所述磨削区域(9)的所述包络区域内形成稳定的工作液蓄积区(11)。


2.根据权利要求1所述的一种蜂窝环电解磨削加工系统，其特征在于：所述工具磨轮(1)以恒定转速旋转，旋转速度范围为200～2000rpm，工具磨轮(1)旋向与蜂窝环(12)相反。


3.根据权利要求1所述的一种蜂窝环电解磨削加工系统，其特征在于：所述工具磨轮(1)保持一个恒定的进给速度，沿着蜂窝环(12)径向持续进给。


4.根据权利要求1所述的一种蜂窝环电解磨削加工系统，其特征在于：所述蜂窝环(12)和工具磨轮(1)分别与电源(10)的正极和负极相连，二者之间电势差值为3～15V。


5.根据权利要求1所述的一种蜂窝环电解磨削加工系统，其特征在于：所述工具磨轮(1)为金属结合剂的可导电砂轮，其磨料为不导电材质。


6.根据权利要求1所述的一种蜂窝环电解磨削加工系统，其特征在于：所述蜂窝环(12)旋转方向为蜂窝带(2)的内侧材料从工作液喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛永成，孙小光，朱永伟，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32