【技术实现步骤摘要】
基于机器视觉的智慧零件加工操作台
本专利技术涉及机械加工
，具体为基于机器视觉的智慧零件加工操作台。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应和设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。在进行机械加工的过程中需要使用到加工操作台，现有的加工操作台在对零件进行机械加工时，都是依靠人工进行定位，判断零件的加工位置，人工判断的话存在一定的误差，影响了零件的加工精度，增大的产品的不合格率，进而提高了零件的生产成本，不利于节约资源，故而提出基于机器视觉的智慧零件加工操作台来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一
【技术保护点】
1.基于机器视觉的智慧零件加工操作台，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)和安装背板(4)，所述固定架(2)包括数量为四个的固定立杆(21)，四个所述固定立杆(21)的顶部均与固定顶板(22)固定连接，固定顶板(22)的背面与安装背板(3)的前侧固定连接，所述固定顶板(22)的底部固定安装有图像摄取模块(3)，所述安装背板(4)的前侧固定安装有位移装置(5)，位移装置(5)的底部固定安装有安装架(6)，安装架(6)的底部固定安装有光电传感器(7)，支撑底座(1)的顶部固定安装有校准结构(8)，所述支撑底座(1)的内部开设有安装腔(9...
【技术特征摘要】
1.基于机器视觉的智慧零件加工操作台，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)和安装背板(4)，所述固定架(2)包括数量为四个的固定立杆(21)，四个所述固定立杆(21)的顶部均与固定顶板(22)固定连接，固定顶板(22)的背面与安装背板(3)的前侧固定连接，所述固定顶板(22)的底部固定安装有图像摄取模块(3)，所述安装背板(4)的前侧固定安装有位移装置(5)，位移装置(5)的底部固定安装有安装架(6)，安装架(6)的底部固定安装有光电传感器(7)，支撑底座(1)的顶部固定安装有校准结构(8)，所述支撑底座(1)的内部开设有安装腔(9)，安装腔(9)的内部固定安装有贯穿且延伸至支撑底座(1)顶部的夹持机构(10)，所述支撑底座(1)的顶部设置有X轴标线(11)和Y轴标线(12)。
2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的智慧零件加工操作台，其特征在于：所述X轴标线(11)位于校准结构(8)的后侧，Y轴标线(12)位于校准结构(8)的右侧，图像摄取模块(3)和光电传感器(7)均与处理器双向电连接，所述处理器的输出端与驱动模块的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的基于机器视觉的智慧零件加工操作台，其特征在于：所述校准结构(8)包括安装罩板(81)，安装罩板(81)的内部固定安装有移动件(82)，移动件(82)的前侧固定安装有二极管(83)。
4.根据权利要求3所述的基于机器视觉的智慧零件加工操作台，其特征在于：所述安装罩板(81)的内部为中空，所述安装罩板(81)的内壁前侧为玻璃面板，所述移动件(82)为直线导轨或传送带。
5.根据权利要求1所述的基于机器视觉的智慧零件加工操作台，其特征在于：所述位移装置(5)包括开设在安装背板(4)前侧的安装横槽(501)，安装横槽(51)的内壁左右两侧分别固定安装有固定轴承(503)和正反转电机(502)，所述正反转电机(502)的输出...
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