一种铝制网状结构手表带加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝制网状结构手表带加工工艺，解决了不锈钢表带材质重和传统工艺电镀的颜色有一定的局限性的问题，其技术特征在于：步骤如下：S1、准备手表带所需原料，对原料进行冲洗，冲洗次数为3‑5次，然后将冲洗后的线材放入真空干燥箱内干燥，干燥时间为30‑40分钟，备用；本发明专利技术中铝材经过氧化之后金属强度比不锈钢的硬，且不容易刮花，解决了用传统工艺编织出来铝网状结构在导电性能方面不理想，出现网状表带的不导电的状况，网状表面没有通电氧化的网层变黄变黑的现象，且采用本发明专利技术实施例制得的表带镍金属放射量为零，不会对使用者身体造成危害。

A processing technology of watch belt with aluminum mesh structure

【技术实现步骤摘要】
一种铝制网状结构手表带加工工艺
本专利技术涉及表带加工
，具体是一种铝制网状结构手表带加工工艺。
技术介绍
随着人们的生活水平提高，对于智能穿戴产品的需求也愈加强烈，其穿戴轻便和外观及创新也越重要。对于智能穿戴产品，传统的手表钢带质量相对重多为单色成型的或电镀限制范围内的色泽，而且多为单色成型的或电镀限制范围内的色泽，这样难以满足消费者对智能产品的佩戴和产品外观的追求。传统工艺的钢结构网状表带成形后在着色方面只能通过电镀或耐用程度较差的喷漆技术实现，诸如电镀等工艺不仅对环境污染大，而且电镀的颜色有一定的局限性，例如大红色等颜色目前是无法用真空电镀实现的，阳极氧化铝着色工艺可以按要求着附国际标准的潘通色卡指定的颜色，而且环保高效，基于此，我们提出了一种铝制网状结构手表带加工工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝制网状结构手表带加工工艺，以解决现有钢制网带质量相对较重和电镀工艺的颜色有一定的局限性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝制网状结构手表带加工工艺，步骤如下：S1、准备手表带所需线材原料，对线材原料进行冲洗，然后将冲洗后的线材放入真空干燥箱内干燥，备用；S2、通过编织网机对线材原料进行编织，编织时使用大线径小编织针对线材原料进行编织；S3、将编织好的整张铝网涂上果冻胶进行固定(防止散网)，然后晾干；S4、对晾干后的铝网按产品宽度要求网格数进行裁网；S5、然后把裁好的铝网条在缩网机上进行缩网，(以达到产品初步要求的宽度尺寸)；S6、将缩网好的铝网条进行除胶处理(缩网好的铝网条基本成形，不易散开)，然后按产品长度进行剪断；S7、将剪断好的铝网节放置在真空炉中进行退火热处理(方便油压成型)；S8、然后把热处理后的铝网节按油压模宽度尺寸进行拍边(拍边好的尺寸跟油压模具的尺寸略小，方便摆放上模具内进行压型)；S9、将拍边好的铝网节按产品外观要求的形状对网节尾部进行冲剪；S10、将冲剪好的铝网节套上全包铝片的尾部(此配件需自动冲床用0.5MM铝片冲剪而成)；；S11、将装好全包铝片尾部的铝网节在油压机上油压成型；S12、将油压成型的铝网节按网织表带的长短带两节的尺寸剪断分成两节；S13、将剪断好的铝网节用松带机进行松带(达到一定的柔软度)；S14、根据每个表壳表壳的尺寸装配相应的头耳(连接表壳的铝实心头耳另外需钻孔工艺处理和CNC雕刻处理)；S15、将压型好的半成品再次放置在真空炉中进行退火热处理，使其达到适合佩戴的柔软度；S16、对热处理好的产品进行打磨处理，使其表面更为平滑，然后用三号玻璃砂在喷砂机上进行喷砂处理；S17、对产品进行铝阳极铝氧化处理，从而实现了对产品的铝阳极铝氧化着色，铝阳极铝氧化着色后，对产品进行优化封孔固色处理，保证了产品的外观色泽，使其不易退色。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中铝材经过氧化之后强度比不锈钢的硬，且不容易刮花，解决了用传统工艺编织出来铝网状结构在导电性能方面不理想，出现网状表带的不导电的状况，网状表面没有通电氧化的网层变黄变黑的现象，且采用本专利技术实施例制得的表带镍金属放射量低，不会对使用者身体造成危害。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种铝制网状结构手表带加工工艺，步骤如下：S1、准备手表带所需线材原料，对线材原料进行冲洗，然后将冲洗后的线材放入真空干燥箱内干燥，备用；S2、通过编织网机对线材原料进行编织，编织时使用大线径小编织针对线材原料进行编织；S3、将编织好的整张铝网涂上果冻胶进行固定(防止散网)，然后晾干；S4、对晾干后的铝网按产品宽度要求网格数进行裁网；S5、然后把裁好的铝网条在缩网机上进行缩网，(以达到产品初步要求的宽度尺寸)；S6、将缩网好的铝网条进行除胶处理(缩网好的铝网条基本成形，不易散开)，然后按产品长度进行剪断；S7、将剪断好的铝网节放置在真空炉中进行退火热处理(方便油压成型)；S8、然后把热处理后的铝网节按油压模宽度尺寸进行拍边(拍边好的尺寸跟油压模具的尺寸略小，方便摆放上模具内进行压型)；S9、将拍边好的铝网节按产品外观要求的形状对网节尾部进行冲剪；S10、将冲剪好的铝网节套上全包铝片的尾部(此配件需自动冲床用0.5MM铝片冲剪而成)；S11、将装好全包铝片尾部的铝网节在油压机上油压成型；S12、将油压成型的铝网节按网织表带的长短带两节的尺寸剪断分成两节；S13、将剪断好的铝网节用松带机进行松带(达到一定的柔软度)；S14、根据每个表壳表壳的尺寸装配相应的头耳(连接表壳的铝实心头耳另外需钻孔工艺处理和CNC雕刻处理)S15、将压型好的半成品再次放置在真空炉中进行退火热处理，使其达到适合佩戴的柔软度；S16、对热处理好的产品进行打磨处理，使其表面更为平滑，然后用三号玻璃砂在喷砂机上进行喷砂处理；S17、对产品进行铝阳极铝氧化处理，从而实现了对产品的铝阳极铝氧化着色，铝阳极铝氧化着色后，对产品进行优化封孔固色处理，保证了产品的外观色泽，使其不易退色。步骤S1中，原料冲洗次数为3次，步骤S1中，干燥时间为30分钟，原料宽度为300D/30F的热熔丝，步骤S17中，铝阳极铝氧化处理时间为40分钟。实施例2一种铝制网状结构手表带加工工艺，步骤如下：S1、准备手表带所需线材原料，对线材原料进行冲洗，然后将冲洗后的线材放入真空干燥箱内干燥，备用；S2、通过编织网机对线材原料进行编织，编织时使用大线径小编织针对线材原料进行编织；S3、将编织好的整张铝网涂上果冻胶进行固定(防止散网)，然后晾干；S4、对晾干后的铝网按产品宽度要求网格数进行裁网；S5、然后把裁好的铝网条在缩网机上进行缩网，(以达到产品初步要求的宽度尺寸)；S6、将缩网好的铝网条进行除胶处理(缩网好的铝网条基本成形，不易散开)，然后按产品长度进行剪断；S7、将剪断好的铝网节放置在真空炉中进行退火热处理(方便油压成型)；S8、然后把热处理后的铝网节按油压模宽度尺寸进行拍边(拍边好的尺寸跟油压模具的尺寸略小，方便摆放上模具内进行压型)；S9、将拍边好的铝网节按产品外观要求的形状对网节尾部进行冲剪；S10、将冲剪好的铝网节套上全包铝片的尾部(此配件需自动冲床用0.5MM铝片冲剪而成)；S11、将装好全包铝片尾部的铝网节在油压机上油压成型；S12、将油压成型的铝网节按网织表带的长短带两节的尺寸剪断分成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制网状结构手表带加工工艺，其特征在于，步骤如下：/nS1、准备手表带所需线材原料，对线材原料进行冲洗，然后将冲洗后的线材放入真空干燥箱内干燥，备用；/nS2、通过编织网机对线材原料进行编织，编织时使用大线径小编织针对线材原料进行编织；/nS3、将编织好的整张铝网涂上果冻胶进行固定，然后晾干；/nS4、对晾干后的铝网按产品宽度要求网格数进行裁网；/nS5、然后把裁好的铝网条在缩网机上进行缩网；/nS6、将缩网好的铝网条进行除胶处理，然后按产品长度进行剪断；/nS7、将剪断好的铝网节放置在真空炉中进行退火热处理；/nS8、然后把热处理后的铝网节按油压模宽度尺寸进行拍边；/nS9、将拍边好的铝网节按产品外观要求的形状对网节尾部进行冲剪；/nS10、将冲剪好的铝网节套上全包铝片的尾部；/nS11、将装好全包铝片尾部的铝网节在油压机上油压成型；/nS12、将油压成型的铝网节按网织表带的长短带两节的尺寸剪断分成两节；/nS13、将剪断好的铝网节用松带机进行松带；/nS14、根据每个表壳表壳的尺寸装配相应的头耳；/nS15、将压型好的半成品再次放置在真空炉中进行退火热处理，使其达到适合佩戴的柔软度；/nS16、对热处理好的产品进行打磨处理，使其表面平滑，然后用三号玻璃砂在喷砂机上进行喷砂处理；/nS17、对产品进行铝阳极铝氧化处理，从而实现了对产品的铝阳极铝氧化着色，铝阳极铝氧化着色后，对产品进行优化封孔固色处理，保证了产品的外观色泽，使其不易退色。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝制网状结构手表带加工工艺，其特征在于，步骤如下：
S1、准备手表带所需线材原料，对线材原料进行冲洗，然后将冲洗后的线材放入真空干燥箱内干燥，备用；
S2、通过编织网机对线材原料进行编织，编织时使用大线径小编织针对线材原料进行编织；
S3、将编织好的整张铝网涂上果冻胶进行固定，然后晾干；
S4、对晾干后的铝网按产品宽度要求网格数进行裁网；
S5、然后把裁好的铝网条在缩网机上进行缩网；
S6、将缩网好的铝网条进行除胶处理，然后按产品长度进行剪断；
S7、将剪断好的铝网节放置在真空炉中进行退火热处理；
S8、然后把热处理后的铝网节按油压模宽度尺寸进行拍边；
S9、将拍边好的铝网节按产品外观要求的形状对网节尾部进行冲剪；
S10、将冲剪好的铝网节套上全包铝片的尾部；
S11、将装好全包铝片尾部的铝网节在油压机上油压成型；
S12、将油压成型的铝网节按网织表带的长短带两节的尺寸剪断分成两节；
S13、将剪断好的铝网节用松带机进行松带；
S14、根据每个表壳表壳的尺寸装配相应的头耳；
S15、将压型好的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏喜，
申请(专利权)人：吴宏喜，
类型：发明
国别省市：广东;44