一种复合结构的氮化硅升液管制造技术

本发明专利技术公开了一种复合结构的氮化硅升液管，包括炉体、升液管本体和安装机构，所述升液管本体的表面安装有防护板，所述安装机构设置在升液管本体上，所述升液管本体的底部与防护板的底部均贯穿炉体且延伸至炉体的内部，所述安装机构包括两个定位杆。本发明专利技术通过定位杆、滑块、密封板、通槽、开口销、配重块、防护板、粘贴层、保温层和耐高温层的相互配合，实现了一种复合材料的氮化硅升液管，大大提高了升液管的保温性，避免溶体在升液管的上部过早凝固，同时提高了升液管和炉体之间的密封性，而且安装升液管的过程简单方便，大大提高了安装效率，避免延迟后续工作的进展，给使用者带来极大的便利。

Silicon nitride riser with composite structure

【技术实现步骤摘要】
一种复合结构的氮化硅升液管
本专利技术涉及氧化硅升液管
，具体为一种复合结构的氮化硅升液管。
技术介绍
目前，低压铸造法已广泛运用到铸造领域中，现有的铸造设备，包含炉体，炉体上设有炉口，炉口设置有升液管，炉体内有金属液。当进行铸造时，升液管上端连接铸造模具，从炉体内加压，将金属液通过升液管输到铸造模具中，然后进行冷却，氮化硅升液管也是升液管的一种，常见的氮化硅升液管氮保温性能差，熔体容易在该升液管的上部过早凝固，不利于增压、保压等过程的完成，而且升液管安装时较为的麻烦，需要使用专业的工具通过螺钉进行安装，大大降低了安装效率，延迟了工作的进展，给使用者带来极大的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合结构的氮化硅升液管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合结构的氮化硅升液管，包括炉体、升液管本体和安装机构，所述升液管本体的表面安装有防护板，所述安装机构设置在升液管本体上，所述升液管本体的底部与防护板的底部均贯穿炉体且延伸至炉体的内部；所述安装机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合结构的氮化硅升液管，包括炉体(1)、升液管本体(2)和安装机构(3)，其特征在于：所述升液管本体(2)的表面安装有防护板(4)，所述安装机构(3)设置在升液管本体(2)上，所述升液管本体(2)的底部与防护板(4)的底部均贯穿炉体(1)且延伸至炉体(1)的内部；/n所述安装机构(3)包括两个定位杆(31)，所述定位杆(31)的表面滑动连接有滑块(32)，两个定位杆(31)分别安装在炉体(1)的顶部且位于防护板(4)的左右两侧，所述滑块(32)靠近防护板(4)的一侧与防护板(4)固定连接，所述防护板(4)的表面且位于炉体(1)的顶部安装有密封板(33)，所述密封板(33)的底部与炉体(...

【技术特征摘要】
1.一种复合结构的氮化硅升液管，包括炉体(1)、升液管本体(2)和安装机构(3)，其特征在于：所述升液管本体(2)的表面安装有防护板(4)，所述安装机构(3)设置在升液管本体(2)上，所述升液管本体(2)的底部与防护板(4)的底部均贯穿炉体(1)且延伸至炉体(1)的内部；
所述安装机构(3)包括两个定位杆(31)，所述定位杆(31)的表面滑动连接有滑块(32)，两个定位杆(31)分别安装在炉体(1)的顶部且位于防护板(4)的左右两侧，所述滑块(32)靠近防护板(4)的一侧与防护板(4)固定连接，所述防护板(4)的表面且位于炉体(1)的顶部安装有密封板(33)，所述密封板(33)的底部与炉体(1)的顶部相互接触，所述定位杆(31)的远离防护板(4)的一侧且位于滑块(32)的顶部开设有通槽(34)，所述通槽(34)远离防护板(4)的一侧设置有开口销(35)，所述开口销(35)的右端贯穿通槽(34)且延伸至其外部，所述滑块(32)的顶部且靠近防护板(4)的一侧安装有配重块(36)；
所述防护板(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巨喜，曾小锋，
申请(专利权)人：衡阳凯新特种材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43