【技术实现步骤摘要】
砂芯吊鼻固定结构及其使用方法
本专利技术属于铸造行业领域,特别涉及一种砂芯吊鼻固定结构及其使用方法。
技术介绍
在砂芯生产过程中,当砂芯的重量≥15Kg时,为了便于砂芯的翻转、吊运、施涂及组芯等过程,需要在砂芯上设计砂芯吊鼻。同时,为了保证砂芯在吊运和组芯过程中保持水平,砂芯吊鼻的设计必须通过砂芯的重心位置,但是由于大多吊鼻设计时,为了保证砂芯活面的质量,一般是安装在砂芯的芯头面上,因此在砂芯的生产过程中,非常不便于砂芯吊鼻的定位和安装,使吊鼻的安装位置不能有效地得到保证,导致在砂芯的吊运特别是组芯过程中重心无法保持平衡,需要多次调整砂芯重心,在调整过程中会导致砂芯磕碰甚至破损,使得组芯过程异常困难,同时在组芯过程极有可能发生蹭砂问题导致铸件夹砂,使产品质量无法保证。特别是在射芯砂芯的吊鼻安装过程中,由于砂芯的射嘴面质量相对其他面较差,为此大多芯头面在射嘴面即射芯模具的上模部位,同时砂芯吊鼻需要安装在上模位置,如此在砂芯的生产过程中操作者必需要进入射芯机内,将芯鼻安装装置放置在上模位置,这样不仅仅带来很大的安全隐患,而且整个 ...
【技术保护点】
1.一种砂芯吊鼻固定结构,其特征在于,包括:/n固定座,所述固定座用于固定吊鼻;/n定位结构,所述定位结构与所述固定座连接,所述定位结构安装在砂芯模具上;/n所述固定座与所述定位结构连接相对的端面上凹设有凹槽,所述凹槽的底部的内壁上至少设置一个安装孔,所述安装孔内安装有磁铁。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种砂芯吊鼻固定结构,其特征在于,包括:
固定座,所述固定座用于固定吊鼻;
定位结构,所述定位结构与所述固定座连接,所述定位结构安装在砂芯模具上;
所述固定座与所述定位结构连接相对的端面上凹设有凹槽,所述凹槽的底部的内壁上至少设置一个安装孔,所述安装孔内安装有磁铁。
2.根据权利要求1所述的砂芯吊鼻固定结构,其特征在于,所述固定座的外周呈锥度形状。
3.根据权利要求2所述的砂芯吊鼻固定结构,其特征在于,所述定位结构的外周呈锥度形状。
4.根据权利要求3所述的砂芯吊鼻固定结构,其特征在于,所述定位结构包括下模定位结构和上模定位结构,所述下模定位结构与所述固定座设置在所述上模定位结构的一侧。
5.根据权利要求4所述的砂芯吊鼻固定结构,其特征在于,所述上模定位结构与砂芯上模具配合安装,所述下模定位结构与砂芯下模具配合安装;所述砂芯上模具与所述砂芯下模具组配形成砂芯型腔。
6.根据权利要求5所述的砂芯吊鼻固定结构,其特征在于,所述固定座的一侧设置有所述下模定位结构。
技术研发人员:李朝东,李栋,
申请(专利权)人:共享智能铸造产业创新中心有限公司,
类型:发明
国别省市:宁夏;64
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