一种对具有细长弯曲孔道铸件的孔道堵塞清理方法技术

技术编号:23185152 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-24 14:13
本发明专利技术涉及一种对具有细长弯曲孔道铸件的孔道堵塞清理方法,步骤为:S1用工业光纤内窥镜探明弯曲孔道内的堵塞情况,判断堵塞原因;S2在零件堵塞原因为砂芯堵塞的情况下,进行加热保温疏通;在零件堵塞原因为铸造金属堵塞的情况系下,用带钻头的软轴进行加工疏通;S3疏通后进行冲洗和抛光;S4用工业光纤内窥镜进行检测,判断疏通效果。本孔道堵塞清理方法针对弯曲孔道铸造后已发生的堵塞问题的不同原因,采取不同的疏通解决方式,采取的方案科学合理,能达到较好的清堵效果。

A cleaning method for the hole blockage of castings with long and thin curved holes

【技术实现步骤摘要】
一种对具有细长弯曲孔道铸件的孔道堵塞清理方法
本专利技术属于精密铸造成形
,涉及孔道堵塞处理技术,具体涉及一种对具有细长弯曲孔道铸件的孔道堵塞清理方法。
技术介绍
长航时惯导系统为了压缩结构空间,不能在常规的外壳外另加温度控制结构,只能在铸件外壳的外形范围内设计温控,温控系统所需的风道因结构所限只能利用外壳铸件,将原有实心结构的支撑壁铸成具有蜂窝管道结构的形式,使其兼具支承和通风作用。这就对铸件的设计和铸造提出了非常高的要求:既要保证系统支承的刚度,又要保证温控的通风、传热要求。为此,经过多方面调研和协商后,决定此铸件采用3D打印砂型精密铸造工艺。选用3D打印砂模型的铸造方法主要考虑砂型经高压水枪冲洗后砂型会散开随水流流出,但在实际操作中,发现有的风道不能完全通开。原因就在于3D打印时风道为38条细长砂芯,砂芯的强度较低,再浇注时非常容易变形,初期多次发生断裂、位置大幅度窜动等现象,造成多个铸件报废,解决方案就是提高砂芯强度。但由此带来的问题是普通高压水枪不能完全实现清砂,这也是出现风道不通的重要原因。另外经过我们查验,砂芯在铸造过程中会有所损伤,甚至出现断裂情况,这样铸造后就会出现金属飞边甚至一层薄薄的金属隔层,这样砂粒就更不易从腔内流出,而且只要砂芯断裂后不发生大的位移,X射线探伤也不易发现。通过专利检索,国内尚无针对细长弯曲孔道的清砂方法以及弯曲孔道内进行机加工去除多余材料的加工方法的相关专利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计科学合理、能达到较好的清堵效果的对具有细长弯曲孔道铸件的孔道堵塞清理方法。本专利技术的上述目的通过如下技术方案来实现:一种对具有细长弯曲孔道铸件的孔道堵塞清理方法,其特征在于,包括如下步骤:S1用工业光纤内窥镜探明弯曲孔道内的堵塞情况,判断堵塞原因;S2在零件堵塞原因为砂芯堵塞的情况下,则将该堵塞零件置于温箱内加热保温,然后自然冷却,使堵塞处的砂子散落,疏通孔道;在零件堵塞原因为铸造金属堵塞的情况系下,将钢丝软轴的轴端焊接一个钻头,将改造好的软轴及钻头伸入孔道内部,软轴的另一端由电机及调速装置驱动进行加工,钻开堵塞金属,疏通孔道;S3在进行S2疏通后,用高压水枪对余砂和其它异物进行冲洗,然后将钢丝毛刷与软轴连接,伸入孔道对内壁进行反复刷洗、抛光;最后用布条伸入孔道,扯住两端,来回拉伸,待布条基本无污渍,清理完毕;S4完成清理后用光纤内窥镜重新探查,检查是否达到要求,是则完成疏通清理,否则重复上述步骤。而且的,S1和S4中采用的工业光纤内窥镜选用MicroUSB接口光纤内窥镜,用手机或计算机驱动控制,探测头外径小于Φ5mm,连线不短于1m。而且的,S2中零件在保温箱内,升温到150℃,保温4小时。而且的,S2中软轴的尺寸为:直径3-5mm、长度500mm;钻头直径为8mm,长度约10mm;电机功率为500w。本专利技术具有的优点和积极效果:1、本专利技术设计针对弯曲孔道铸造后已发生的堵塞问题的不同原因,采取不同的疏通解决方式,采取的方案科学合理,能达到较好的清堵效果。2、本专利技术选用的加热清除余砂的原理为:砂型用砂在铸造造型时要掺入粘合剂,粘合剂在高温时失效,砂子不再粘合在一起,易松散脱落,从而达到清除余砂的效果。3、本专利技术采用钢丝软轴作为传力途径,将电机扭矩传送给执行工具(钻头、钢丝毛刷),达到了在弯曲孔道内进行机械加工的目的,从而实现由于金属残留造成的孔道堵塞。4、本专利技术除解决了弯曲孔道的堵塞问题,还提供了简易可行的现场检测、判断方法。附图说明图1是本专利技术的流程图;图2是本专利技术采用的USB光纤内窥镜示意图;图3是本专利技术采用的钢丝软轴与钻头连接示意图;图4是本专利技术采用的钢丝软轴结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本专利技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。一种对具有细长弯曲孔道铸件的孔道堵塞清理方法,请参见图1-4,其专利技术点为,包括如下步骤:S1用工业光纤内窥镜探明弯曲孔道内的堵塞情况,判断堵塞原因;S2在零件堵塞原因为砂芯堵塞的情况下,则将该堵塞零件置于温箱内加热保温,然后自然冷却,使堵塞处的砂子散落,疏通孔道;在零件堵塞原因为铸造金属堵塞的情况系下,将钢丝软轴3的轴端焊接一个钻头2,将改造好的软轴及钻头伸入孔道内部,软轴的另一端由电机及调速装置驱动进行加工,钻开堵塞金属,疏通孔道;S3在进行S2疏通后,用高压水枪对余砂和其它异物进行冲洗,然后将钢丝毛刷与软轴连接,伸入孔道对内壁进行反复刷洗、抛光;最后用布条伸入孔道,扯住两端,来回拉伸,待布条基本无污渍,清理完毕;S4完成清理后用光纤内窥镜重新探查,检查是否达到要求,是则完成疏通清理,否则重复上述步骤。上述方法中,S1和S4中采用的工业光纤内窥镜选用MicroUSB接口光纤内窥镜1,主要由光纤摄像头1-1、光纤及护套1-2、USB转化接头1-3三部分构成,用手机或计算机驱动、控制,探测头外径小于Φ5mm,连线不短于1m。将探测头伸进孔道,调整光强及角度,获取孔道内的图像。在S1中通过图像来判断堵塞原因为砂芯堵塞,还是铸造金属堵塞。在S4中通过图像来判读孔道内清理是否达到要求。上述方法中,S2中零件在保温箱内,升温到150℃,保温4小时。上述方法中,针对
技术介绍
中提交的外壳铸件,S2中软轴的尺寸为:直径3-5mm、长度500mm;钻头直径为8mm,长度约10mm;电机功率为500w左右。综合,本孔道堵塞清理方法,先通过内窥镜伸入孔道内,实现对堵塞原因的判读,然后针对不同的堵塞原因采用不同的疏通方法;在疏通后,对孔道进行冲洗和抛光;最后再通过内窥镜伸入孔道内,对孔道的清堵情况进行检测,直至孔道的清堵达到合格要求。本孔道堵塞清理方法为具有细长弯曲孔道的铸件的清堵提供了一个较好的解决思路,在很大程度上提高铸件的成活率。尽管为说明目的公开了本专利技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本专利技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种对具有细长弯曲孔道铸件的孔道堵塞清理方法,其特征在于,包括如下步骤:/nS1用工业光纤内窥镜探明弯曲孔道内的堵塞情况,判断堵塞原因;/nS2在零件堵塞原因为砂芯堵塞的情况下,则将该堵塞零件置于温箱内加热保温,然后自然冷却,使堵塞处的砂子散落,疏通孔道;在零件堵塞原因为铸造金属堵塞的情况系下,将钢丝软轴的轴端焊接一个钻头,将改造好的软轴及钻头伸入孔道内部,软轴的另一端由电机及调速装置驱动进行加工,钻开堵塞金属,疏通孔道;/nS3在进行S2疏通后,用高压水枪对余砂和其它异物进行冲洗,然后将钢丝毛刷与软轴连接,伸入孔道对内壁进行反复刷洗、抛光;最后用布条伸入孔道,扯住两端,来回拉伸,待布条基本无污渍,清理完毕;/nS4完成清理后用光纤内窥镜重新探查,检查是否达到要求,是则完成疏通清理,否则重复上述步骤。/n

【技术特征摘要】
1.一种对具有细长弯曲孔道铸件的孔道堵塞清理方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1用工业光纤内窥镜探明弯曲孔道内的堵塞情况,判断堵塞原因;
S2在零件堵塞原因为砂芯堵塞的情况下,则将该堵塞零件置于温箱内加热保温,然后自然冷却,使堵塞处的砂子散落,疏通孔道;在零件堵塞原因为铸造金属堵塞的情况系下,将钢丝软轴的轴端焊接一个钻头,将改造好的软轴及钻头伸入孔道内部,软轴的另一端由电机及调速装置驱动进行加工,钻开堵塞金属,疏通孔道;
S3在进行S2疏通后,用高压水枪对余砂和其它异物进行冲洗,然后将钢丝毛刷与软轴连接,伸入孔道对内壁进行反复刷洗、抛光;最后用布条伸入孔道,扯住两端,来回拉伸,待布条基本无污渍,清理完毕;
S4完成清理后用光纤内...

【专利技术属性】
技术研发人员:程雷刘增良杨智勇李立杰贾金磊张世先
申请(专利权)人:中国船舶重工集团公司第七零七研究所
类型:发明
国别省市:天津;12

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