一种螯合锌的加工方法及其生产设备技术

本发明专利技术公开了一种螯合锌的加工方法及其生产设备，螯合锌氨基酸混合物与锌料混合物混合加工而成，氨基酸混合物包括用于获取氨基酸的海参10～15份、鸡肉10～20份、豆制品15～30份、杏仁20～25份和香蕉片5～10份；锌料混合物包括牡蛎8～12份、白菜叶2～5份、芸豆30～50份与腰果25～40份；旋转翻转架，翻转架另一侧上的破碎架正对破碎刀，从而方便连续作业，对牡蛎进行处理；与现有技术相比，本发明专利技术通过处理牡蛎并从牡蛎上提取锌元素，可提高制作螯合锌中锌元素的含量；本技术方案加工简单，不需要工人用工具拨开牡蛎，只需将牡蛎依次摆放在破碎架上即可，提高了效率，减少工人划伤的情况。

A processing method and production equipment of zinc chelate

【技术实现步骤摘要】
一种螯合锌的加工方法及其生产设备
本专利技术涉及螯合锌加工
，具体为一种螯合锌的加工方法及其生产设备。
技术介绍
锌是人体必需的微量元素之一，作为多种酶的组成成分广泛地参与各种代谢活动。锌缺乏可致儿童厌食、矮小，性成熟障碍、免疫功能低下，皮疹及脱发等。在我国，锌缺乏也比较普遍，主要存在于婴儿、儿童、孕妇及老年人中，服用补锌剂是有效改善锌缺乏状况的方法，补锌剂可分为无机补锌剂和有机补锌剂。无机补锌剂包括硫酸锌等，结构简单、价格低廉。多肽螯合锌作为一种有机补锌剂，能够达到更好的营养补充效果。多肽螯合锌避免了与氨基酸之间的竞争，从而提高锌的利用率，牡蛎中含有大量的锌元素，因此是制作多肽螯合锌的理想材料，但是现有技术中的牡蛎在加工过程中非常麻烦，且由于大多数情况下都是人工用工具完成的，因此效率相对较低，且在实际生产中由于牡蛎壳有较强的硬度，工人在处理过程中比较耗费力气，且牡蛎的外壳容易划伤工人，带来不便，为此我们提供一种螯合锌的加工方法及其生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种螯合锌的加工方法，所述螯合锌氨基酸混合物与锌料混合物混合加工而成，所述氨基酸混合物包括用于获取氨基酸的海参10～15份、鸡肉10～20份、豆制品15～30份、杏仁20～25份和香蕉片5～10份；所述锌料混合物包括牡蛎8～12份、白菜叶2～5份、芸豆30～50份与腰果25～40份；所述螯合锌的制备方法包括如下步骤：第一步，将配方量的海参、鸡肉解冻，经热处理后，再用破碎机对鸡肉和海参进行破碎使之形成肉糜，得到混合物a，第二步，取配方量的豆制品、杏仁和香蕉片，将豆制品、杏仁和香蕉混合在一起，再用研磨机进行研磨，并最终得到粉碎状的混合物b；第三步，将混合物a煮熟后脱水，并将混合物a用烘干机进行烘干，之后将混合物a与混合物b混合，并加入清水进行搅拌混合30～60分钟，并最终得到氨基酸混合物；第四步，对牡蛎进行预处理，放入处理皿中，再将切好的配方量的白菜叶、研磨好的配方量芸豆与腰果倒入至处理皿中混合，得到锌料混合物，加入清水后进行搅拌30～60分钟；第五步，将氨基酸混合物与锌料混合物倒入至掺混机混合，并匀速混合30分钟，将得到的混合物用烘干机进行烘干处理，烘干机的温度为40～50℃，处理时间为10～30分钟，之后在进行粉碎，最终制得螯合锌混合物。优选的，一种螯合锌的加工方法,所述牡蛎的处理步骤包括如下步骤：步骤一、去壳，通过处理装置将牡蛎的外壳去除，并取出牡蛎肉，观察牡蛎的成色来挑选最佳的鲜活牡蛎；步骤二、漂洗，将牡蛎肉放入循环水中漂洗，去除牡蛎肉中含有的沙子等杂质，之后将牡蛎肉捞出；步骤三、酶解，将牡蛎肉捣碎，并加入适量的清水，得到牡蛎混合液，将牡蛎混合液的温度升高至30～50℃，调节pH值至6.5～7.5之间，加入脂肪酶，用玻璃棒对其进行搅拌，酶解时间为10～30分钟，之后静置10～15分钟，去除上层油质层，从而完成脱脂；将牡蛎混合液的温度升高至50～60℃，调节pH值至6.5～7.0之间，加入蛋白酶，沿顺时针进行搅拌使之混合均匀，之后用离心机对混合液离心，并最终取出上清液放入处理皿中待处理。优选的，所述处理装置包括支撑架、限位台座、主动驱动架、从动驱动架与加工台，支撑架的两端设有活动滑轨，活动滑轨上滑动设有主动驱动架与从动驱动架，主动驱动架的下侧设有电机，电机的输出端设有丝杆，丝杆螺纹贯穿限位台座，限位台座位于支撑架上，限位台座的上端转动有摆杆，摆杆的端部转动设有往复杆，两组往复杆的末端分别与主动驱动架及从动驱动架转动连接，活动滑轨的末端设有加工台，加工台上滑动设有推架，主动驱动架与从动驱动架的一侧均设有用于推动推架移动的推板，加工架上活动设有翻转架，翻转架上设有破碎架，破碎架上设有刃口，推架的一侧设有破碎刀，破碎刀的末端插在刃口中。优选的，所述支撑架的两端焊接有限位块，活动滑轨贯穿限位块设置，加工台的端部设有连接板，活动滑轨的端部与连接板垂直连接。优选的，所述限位台座的上表面垂直设有转杆，转杆上转动设有转环，摆杆的一端与转环的外侧连接，摆杆的端部设有插轴，往复杆的端部转动设置在插轴上，限位台座上还设有轴承，丝杆的一端贯穿轴承。优选的，所述主动驱动架与从动驱动架的下端均设有等间距分布的滑块，滑块滑动设置在活动滑轨上。优选的，所述加工台的一侧设有对称分布的滑槽，推架的下端设有插块，插块贯穿滑槽，加工台的下端垂直设有导杆，插块的下端与导杆滑动连接。优选的，所述加工台的上表面设有对称分布的限位板，翻转架的外侧设有滑杆，滑杆活动插设在限位板扇，所述破碎架上设有用于防止牡蛎滑落的挡块。本专利技术的有益效果：1、旋转翻转架，翻转架另一侧上的破碎架正对破碎刀，从而方便连续作业，对牡蛎进行处理；2、与现有技术相比，本专利技术通过处理牡蛎并从牡蛎上提取锌元素，可提高制作螯合锌中锌元素的含量；3、本技术方案加工简单，不需要工人用工具拨开牡蛎，只需将牡蛎依次摆放在破碎架上即可，提高了效率，减少工人划伤的情况。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术主动驱动架示意图；图3是本专利技术活动滑轨与从动驱动架连接示意图；图4是本专利技术加工台示意图。图中：1支撑架、11限位块、12活动滑轨、2限位台座、21轴承、22转杆、23转环、24摆杆、241插轴、3主动驱动架、31滑块、32推板、33支撑座、34往复杆、4电机、41丝杆、5从动驱动架、6加工台、61滑槽、62导杆、63限位板、64连接板、7推架、71插块、72破碎刀、8翻转架、81滑杆、82破碎架、821刃口、822挡块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种螯合锌的加工方法，所述螯合锌氨基酸混合物与锌料混合物混合加工而成，所述氨基酸混合物包括用于获取氨基酸的海参10～15份、鸡肉10～20份、豆制品15～30份、杏仁20～25份和香蕉片5～10份；所述锌料混合物包括牡蛎8～12份、白菜叶2～5份、芸豆30～50份与腰果25～40份；所述螯合锌的制备方法包括如下步骤：第一步，将配方量的海参、鸡肉解冻，经热处理后，再用破碎机对鸡肉和海参进行破碎使之形成肉糜，得到混合物a，第二步，取配方量的豆制品、杏仁和香蕉片，将豆制品、杏仁和香蕉混合在一起，再用研磨机进行研磨，并最终得到粉碎状的混合物b；第三步，将混合物a煮熟后脱水，并将混合物a用烘干机进行烘干，之后将混合物a与混合物b混合，并加入清水进行搅拌混合30～60分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螯合锌的加工方法，其特征在于，所述螯合锌氨基酸混合物与锌料混合物混合加工而成，所述氨基酸混合物包括用于获取氨基酸的海参10～15份、鸡肉10～20份、豆制品15～30份、杏仁20～25份和香蕉片5～10份；所述锌料混合物包括牡蛎8～12份、白菜叶2～5份、芸豆30～50份与腰果25～40份；所述螯合锌的制备方法包括如下步骤：/n第一步，将配方量的海参、鸡肉解冻，经热处理后，再用破碎机对鸡肉和海参进行破碎使之形成肉糜，得到混合物a，/n第二步，取配方量的豆制品、杏仁和香蕉片，将豆制品、杏仁和香蕉混合在一起，再用研磨机进行研磨，并最终得到粉碎状的混合物b；/n第三步，将混合物a煮熟后脱水，并将混合物a用烘干机进行烘干，之后将混合物a与混合物b混合，并加入清水进行搅拌混合30～60分钟，并最终得到氨基酸混合物；/n第四步，对牡蛎进行预处理，放入处理皿中，再将切好的配方量的白菜叶、研磨好的配方量芸豆与腰果倒入至处理皿中混合，得到锌料混合物，加入清水后进行搅拌30～60分钟；/n第五步，将氨基酸混合物与锌料混合物倒入至掺混机混合，并匀速混合30分钟，将得到的混合物用烘干机进行烘干处理，烘干机的温度为40～50℃，处理时间为10～30分钟，之后在进行粉碎，最终制得螯合锌混合物。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螯合锌的加工方法，其特征在于，所述螯合锌氨基酸混合物与锌料混合物混合加工而成，所述氨基酸混合物包括用于获取氨基酸的海参10～15份、鸡肉10～20份、豆制品15～30份、杏仁20～25份和香蕉片5～10份；所述锌料混合物包括牡蛎8～12份、白菜叶2～5份、芸豆30～50份与腰果25～40份；所述螯合锌的制备方法包括如下步骤：
第一步，将配方量的海参、鸡肉解冻，经热处理后，再用破碎机对鸡肉和海参进行破碎使之形成肉糜，得到混合物a，
第二步，取配方量的豆制品、杏仁和香蕉片，将豆制品、杏仁和香蕉混合在一起，再用研磨机进行研磨，并最终得到粉碎状的混合物b；
第三步，将混合物a煮熟后脱水，并将混合物a用烘干机进行烘干，之后将混合物a与混合物b混合，并加入清水进行搅拌混合30～60分钟，并最终得到氨基酸混合物；
第四步，对牡蛎进行预处理，放入处理皿中，再将切好的配方量的白菜叶、研磨好的配方量芸豆与腰果倒入至处理皿中混合，得到锌料混合物，加入清水后进行搅拌30～60分钟；
第五步，将氨基酸混合物与锌料混合物倒入至掺混机混合，并匀速混合30分钟，将得到的混合物用烘干机进行烘干处理，烘干机的温度为40～50℃，处理时间为10～30分钟，之后在进行粉碎，最终制得螯合锌混合物。


2.根据权利要求1所述的一种螯合锌的加工方法,其特征在于，所述牡蛎的处理步骤包括如下步骤：
步骤一、去壳，通过处理装置将牡蛎的外壳去除，并取出牡蛎肉，观察牡蛎的成色来挑选最佳的鲜活牡蛎；
步骤二、漂洗，将牡蛎肉放入循环水中漂洗，去除牡蛎肉中含有的沙子等杂质，之后将牡蛎肉捞出；
步骤三、酶解，将牡蛎肉捣碎，并加入适量的清水，得到牡蛎混合液，将牡蛎混合液的温度升高至30～50℃，调节pH值至6.5～7.5之间，加入脂肪酶，用玻璃棒对其进行搅拌，酶解时间为10～30分钟，之后静置10～15分钟，去除上层油质层，从而完成脱脂；
将牡蛎混合液的温度升高至50～60℃，调节pH值至6.5～7.0之间，加入蛋白酶，沿顺时针进行搅拌使之混合均匀，之后用离心机对混合液离心，并最终取出上清液放入处理皿中待处理。


3.根据权利要求2所述的一种螯合锌的生产设备,其特征在于，所述处理装置包括支撑架(1)、限位台座(2)、主动驱动架(3)、从动驱动架(5)与加工台(6)，支撑架(1)的两端设有活动滑轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林，范翠玲，王婷婷，王瑞，班文杰，朱金龙，朱峰，朱梅，郭俊，李玉芹，朱小梅，
申请(专利权)人：安徽珠峰生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34