一种自动的螺丝剪尾机制造技术

本发明专利技术提供一种自动的螺丝剪尾机，涉及剪尾机领域。该自动的螺丝剪尾机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料斗，所述机体的左侧固定连接有纳污盒，所述机体的右侧固定连接有接料箱，所述机体的内壁顶部固定连接有下料管，所述下料管与进料斗的底部相适配，所述下料管的左侧固定连接有第一放置板，所述第一放置板的上表面固定安装有振动机，所述第一放置板的下方设置有矩形块，所述矩形块的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端活动连接有第二轴承。该自动的螺丝剪尾机，不需要人工对螺丝进行剪尾，大大提高了效率，减少了花费的时间。

An automatic screw cutter

【技术实现步骤摘要】
一种自动的螺丝剪尾机
本专利技术涉及剪尾机
，具体为一种自动的螺丝剪尾机。
技术介绍
螺丝通常生长在稻田、湖泊、池塘、沼泽及河沟等处，自然利用时可掌握其生活规律适龄时捕捞，螺丝的味道及其鲜美，无论是家庭还是饭店都是吃的比较多的。但是在日常生活中的螺丝尾部平时都是人工用剪刀剪的，效率很低，螺丝量大的时候，需要花费大量的时间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动的螺丝剪尾机，解决了日常生活中的螺丝尾部平时都是人工用剪刀剪的，效率很低，螺丝量大的时候，需要花费大量时间的问题。技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动的螺丝剪尾机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料斗，所述机体的左侧固定连接有纳污盒，所述机体的右侧固定连接有接料箱，所述机体的内壁顶部固定连接有下料管，所述下料管与进料斗的底部相适配，所述下料管的左侧固定连接有第一放置板，所述第一放置板的上表面固定安装有振动机，所述第一放置板的下方设置有矩形块，所述矩形块的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端活动连接有第二轴承，所述第二轴承与矩形块的内部顶壁固定连接，所述螺纹杆的外表面套接有升降定位套，所述升降定位套的侧壁固定连接有长杆，所述长杆的侧壁固定连接有一排顶杆，所述机体的内壁底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆远离减速电机的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承与机体的内壁顶部固定连接，所述转杆的中间位置转动连接有连接杆，所述连接杆的中间位置固定连接有一排锥形套，且锥形套位于顶杆的上方，所述锥形套的下方设置有第二放置板，所述第二放置板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有长刀片，所述圆杆的下方设置有第一斜板，所述第一斜板的底部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一斜板的一端与机体的内壁底部固定连接，所述第一斜板远离转杆的一端贯穿机体的侧壁且延伸至纳污盒的上方，所述转杆的右侧设置有放置架，所述放置架的表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴通过皮带连接有圆板，所述圆板的中间位置开设有插孔，且插孔内部转动连接有圆块，所述圆板的表面固定连接有直杆，所述直杆的下方设置有第二斜板，所述第二斜板的底部固定连接有第二固定杆，所述第二斜板远离转杆的一端贯穿机体的侧壁且延伸至接料箱的上方。进一步的，所述第一放置板远离下料管的一端与机体左侧内壁固定连接。进一步的，所述矩形块与机体的左侧内壁固定连接。进一步的，所述第二放置板与机体的左侧内壁固定连接。进一步的，所述放置架与机体的内壁顶部固定连接。进一步的，所述圆块与机体的右侧内壁固定连接。进一步的，所述下料管的内部开设有圆孔。进一步的，所述机体的底部固定连接有脚架。工作原理：使用时，将螺丝倒入进料斗，螺丝沿着进料斗进到下料管内部，启动振动机，在振动机的作用下，螺丝从下料管内部的圆孔中掉入到锥形套内部，当螺丝进入锥形套内部之后，第一电机带动升降定位套往下移动，使得顶杆进入锥形套内部进而顶住螺丝，然后第二电机带动圆杆上的长刀片转动，当长刀片转到与锥形套底部相贴合的地方时，就对螺丝的尾部进行切割了，切割的尾部掉到第一斜板且滑落到纳污盒内部，切割完毕之后减速电机带动锥形套转到右边，通过第三电机带动旋转的长杆使得锥形套进行翻转，从而使得螺丝沿着第二斜板进入接料箱内部。有益效果相比较现有技术，本专利技术提供了一种自动的螺丝剪尾机，具备以下有益效果：该自动的螺丝剪尾机，通过将螺丝倒入进料斗，螺丝沿着进料斗进到下料管内部，启动振动机，在振动机的作用下，螺丝从下料管内部的圆孔中掉入到锥形套内部，当螺丝进入锥形套内部之后，第一电机带动升降定位套往下移动，使得顶杆进入锥形套内部进而顶住螺丝，然后第二电机带动圆杆上的长刀片转动，当长刀片转到与锥形套底部相贴合的地方时，就对螺丝的尾部进行切割了，切割的尾部掉到第一斜板且滑落到纳污盒内部，切割完毕之后减速电机带动锥形套转到右边，通过第三电机带动旋转的长杆使得锥形套进行翻转，从而使得螺丝沿着第二斜板进入接料箱内部，不需要人工对螺丝进行剪尾，大大提高了效率，减少了花费的时间。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构A的放大示意图；图3为本专利技术结构B的放大示意图；图4为本专利技术结构侧面剖视图；图5为本专利技术锥形套连接示意图；图6为本专利技术下料管开设的圆孔示意图。图中：1机体、2减速电机、3转杆、4第一轴承、5连接杆、6锥形套、7进料斗、8纳污盒、9接料箱、10下料管、11第一放置板、12振动机、13矩形块、14第一电机、15螺纹杆、16第二轴承、17升降定位套、18长杆、19顶杆、20第二放置板、21第二电机、22圆杆、23长刀片、24第一斜板、25第一固定杆、26放置架、27第三电机、28皮带、29圆板、30圆块、31直杆、32第二斜板、33第二固定杆、34脚架、35圆孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-6所示，本专利技术实施例提供一种自动的螺丝剪尾机，包括机体1，机体1的顶部固定连接有进料斗7，机体1的左侧固定连接有纳污盒8，机体1的右侧固定连接有接料箱9，机体1的内壁顶部固定连接有下料管10，下料管10的内部开设有圆孔35，下料管10与进料斗7的底部相适配，下料管10的左侧固定连接有第一放置板11，第一放置板11远离下料管10的一端与机体1左侧内壁固定连接，第一放置板11的上表面固定安装有振动机12，第一放置板11的下方设置有矩形块13，矩形块13与机体1的左侧内壁固定连接，矩形块13的内部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15远离第一电机14的一端活动连接有第二轴承16，第二轴承16与矩形块13的内部顶壁固定连接，螺纹杆15的外表面套接有升降定位套17，升降定位套17的侧壁固定连接有长杆18，长杆18的侧壁固定连接有一排顶杆19，机体1的内壁底部固定安装有减速电机2，减速电机2的输出轴固定连接有转杆3，转杆3远离减速电机2的一端固定连接有第一轴承4，第一轴承4与机体的内壁顶部固定连接，转杆3的中间位置转动连接有连接杆5，连接杆5的中间位置固定连接有一排锥形套6，且锥形套6位于顶杆19的上方，锥形套6的下方设置有第二放置板20，第二放置板20与机体1的左侧内壁固定连接，第二放置板20的上表面固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴固定连接有圆杆22，圆杆22的外表面固定连接有长刀片23，圆杆22的下方设置有第一斜板24，第一斜板24的底部固定连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动的螺丝剪尾机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有进料斗(7)，所述机体(1)的左侧固定连接有纳污盒(8)，所述机体(1)的右侧固定连接有接料箱(9)，所述机体(1)的内壁顶部固定连接有下料管(10)，所述下料管(10)与进料斗(7)的底部相适配，所述下料管(10)的左侧固定连接有第一放置板(11)，所述第一放置板(11)的上表面固定安装有振动机(12)，所述第一放置板(11)的下方设置有矩形块(13)，所述矩形块(13)的内部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)远离第一电机(14)的一端活动连接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)与矩形块(13)的内部顶壁固定连接，所述螺纹杆(15)的外表面套接有升降定位套(17)，所述升降定位套(17)的侧壁固定连接有长杆(18)，所述长杆(18)的侧壁固定连接有一排顶杆(19)，所述机体(1)的内壁底部固定安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)远离减速电机(2)的一端固定连接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)与机体的内壁顶部固定连接，所述转杆(3)的中间位置转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的中间位置固定连接有一排锥形套(6)，且锥形套(6)位于顶杆(19)的上方，所述锥形套(6)的下方设置有第二放置板(20)，所述第二放置板(20)的上表面固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴固定连接有圆杆(22)，所述圆杆(22)的外表面固定连接有长刀片(23)，所述圆杆(22)的下方设置有第一斜板(24)，所述第一斜板(24)的底部固定连接有第一固定杆(25)，所述第一固定杆(5)远离第一斜板(24)的一端与机体(1)的内壁底部固定连接，所述第一斜板(24)远离转杆(3)的一端贯穿机体(1)的侧壁且延伸至纳污盒(8)的上方，所述转杆(3)的右侧设置有放置架(26)，所述放置架(26)的表面固定安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出轴通过皮带(28)连接有圆板(29)，所述圆板(29)的中间位置开设有插孔，且插孔内部转动连接有圆块(30)，所述圆板(29)的表面固定连接有直杆(31)，所述直杆(31)的下方设置有第二斜板(32)，所述第二斜板(32)的底部固定连接有第二固定杆(33)，所述第二斜板(32)远离转杆(3)的一端贯穿机体(1)的侧壁且延伸至接料箱(9)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动的螺丝剪尾机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有进料斗(7)，所述机体(1)的左侧固定连接有纳污盒(8)，所述机体(1)的右侧固定连接有接料箱(9)，所述机体(1)的内壁顶部固定连接有下料管(10)，所述下料管(10)与进料斗(7)的底部相适配，所述下料管(10)的左侧固定连接有第一放置板(11)，所述第一放置板(11)的上表面固定安装有振动机(12)，所述第一放置板(11)的下方设置有矩形块(13)，所述矩形块(13)的内部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)远离第一电机(14)的一端活动连接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)与矩形块(13)的内部顶壁固定连接，所述螺纹杆(15)的外表面套接有升降定位套(17)，所述升降定位套(17)的侧壁固定连接有长杆(18)，所述长杆(18)的侧壁固定连接有一排顶杆(19)，所述机体(1)的内壁底部固定安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)远离减速电机(2)的一端固定连接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)与机体的内壁顶部固定连接，所述转杆(3)的中间位置转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的中间位置固定连接有一排锥形套(6)，且锥形套(6)位于顶杆(19)的上方，所述锥形套(6)的下方设置有第二放置板(20)，所述第二放置板(20)的上表面固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴固定连接有圆杆(22)，所述圆杆(22)的外表面固定连接有长刀片(23)，所述圆杆(22)的下方设置有第一斜板(24)，所述第一斜板(24)的底部固定连接有第一固定杆(25)，所述第一固定杆(5)远离第一斜板(24)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文琼，
申请(专利权)人：胡文琼，
类型：发明
国别省市：浙江;33