一种高强度灯杆及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于庭院的高强度灯杆及其制作方法，它采用金属平板材料进行制作，先将金属平板材料在液压机上进行模压，通过模压在金属平板材料上制作出凹槽，然后将制作好凹槽的金属平板材料卷成下端直径大上端直径小的锥形筒状或卷成上下两端直径一样的等直径筒状，将卷成筒状的金属平板材料的两边通过焊接连接在一起后即制得在圆柱面上按圆周分布有凹槽的圆柱形灯杆，然后将该圆柱形灯杆经过打磨、镀锌、喷塑表面处理后即可制得高强度灯杆。本发明专利技术的抗弯折强度比现有的灯杆高１～３倍左右，它具有抗弯折强度高、结构简单、制作容易、造价较底、重量较轻的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是一种庭院或路边照明使用的高强度灯杆及其制作方法，属于户外照明使用的灯杆制作

技术介绍
目前现有技术中庭院或路边用的灯杆一般都采用八角形平面柱灯杆、圆锥形柱灯杆或等直径圆柱灯杆，这些灯杆的共同特征是柱面都为平整的表面，这种平整表面的灯杆普遍存在着抗弯折强度底的缺点，因此，为了增加抗弯折强度，现有技术中一般都采用加大灯杆柱直径或增大灯杆柱壁厚度的方法来提高灯杆的强度，这种方法虽然能解决提高灯杆强度的问题，但却增加了灯杆的体积和重量，这不仅会增加生产成本，而且还会增加运输、安装成本。因此现有技术中的庭院或路边用的灯杆还是不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗弯折强度较高、结构简单、制作容易、造价较底、并且重量较轻的高强度灯杆及其制作方法，以解决现有技术存在的问题。本专利技术是这样实现的本专利技术的高强度灯杆为它包括空心的圆柱形灯杆(1)，在圆柱形灯杆(1)的圆柱面上按圆周分布设有不少于2个凹槽(2)。一般情况下，最好在圆柱形灯杆(1)的圆柱面上按圆周分布设有6～60个凹槽(2)。其圆柱形灯杆(1)可为上端直径小、下端直径大的圆锥形灯杆或为上、下端直径相同的等直径灯杆。为使用方便，在圆柱形灯杆(1)的下端固定有一个能够通过螺栓固定在地面上的灯座(3)。用于本专利技术的高强度灯杆的制作方法为它采用金属平板材料进行制作，先将金属平板材料在液压机上进行模压，通过模压在金属平板材料上制作出凹槽(2)，然后将制作好凹槽(2)的金属平板材料卷成下端直径大上端直径小的锥形筒状或卷成上下两端直径一样的等直径筒状，将卷成筒状的金属平板材料的两边通过焊接连接在一起后即制得在圆柱面上按圆周分布有凹槽(2)的圆柱形灯杆(1)，然后将该圆柱形灯杆(1)经过打磨、镀锌、喷塑表面处理后即可制成高强度灯杆。在将卷成筒状的金属平板材料的两边通过焊接连接在一起制成带有凹槽(2)的圆柱形灯杆(1)后，在该圆柱形灯杆(1)的下端焊接一个灯座(3)，然后再对该圆柱形灯杆(1)和灯座(3)进行打磨、镀锌、喷塑表面处理。在进行喷塑表面处理前还可再进行一道打磨处理。金属平板材料的厚度为1.5mm～3.5mm。由于采用了上述技术方案，本专利技术在现有的灯杆基础上在其圆柱面上增加了凹槽，这些凹槽相当于在灯杆的柱面上增加了加强筋，因此能够有效地增加灯杆的抗弯折强度，在相同长度和相同重量的情况下，本专利技术的抗弯折强度比现有技术中的灯杆高1～3倍左右；并且采用本专利技术的制作方法，能够有效、高质和稳定地制作出本专利技术的灯杆。因此本专利技术与现有技术相比，本专利技术不仅具有抗弯折强度高的优点，而且还具有结构简单、制作容易、造价较底和在与现有灯杆相同体积的情况下重量较轻的优点。本专利技术的高强度灯杆特别适用于庭院、城市花园广场使用，同时也适用于区域照明、商业特色街照明、住宅楼及办公区域的户外照明使用。附图说明附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为附图1的A-A剖视示意图。具体实施例方式具体实施例方式金属平板材料可采用厚度为1.5mm～3.5mm厚的钢板，但最好采用2.5毫米厚的钢板，制作时，先将金属平板材料在液压机上用设有凹凸形状的模具进行模压，这样即可通过模压在金属平板材料上制作出凹槽2，凹槽2的数量不应少于两个，一般情况下凹槽2的数量最好控制在6～60个的范围内，然后将制作好凹槽2的金属平板材料卷成下端直径大上端直径小的锥形筒状或卷成上下两端直径一样的等直径筒状，将卷成筒状的金属平板材料的两边通过焊接连接在一起后即可制得在圆柱面上按圆周分布有凹槽2的圆柱形灯杆1，然后将该圆柱形灯杆1经过打磨、镀锌、喷塑表面处理后即可制得高强度灯杆。为了在使用时安装方便，在将卷成筒状的金属平板材料的两边通过焊接连接在一起制成带有凹槽2的圆柱形灯杆1后，在该圆柱形灯杆1的下端焊接一个能够通过螺栓固定在地面上的灯座3，然后再对该带有凹槽2的圆柱形灯杆1和连接在其上的灯座3进行打磨、镀锌、喷塑表面处理。为了使喷塑表面处理的效果更好，在进行喷塑表面处理前还可再进行道打磨处理，经这道打磨处理后再进行喷塑表面处理即成。权利要求1.一种高强度灯杆，它包括空心的圆柱形灯杆(1)，其特征在于在圆柱形灯杆(1)的圆柱面上按圆周分布设有不少于2个凹槽(2)。2.根据权利要求1所述的高强度灯杆，其特征在于在圆柱形灯杆(1)的圆柱面上按圆周分布设有6～60个凹槽(2)。3.根据权利要求1或2所述的高强度灯杆，其特征在于圆柱形灯杆(1)为上端直径小、下端直径大的圆锥形灯杆或为上、下端直径相同的等直径灯杆。4.根据权利要求1、2或3所述的高强度灯杆，其特征在于在圆柱形灯杆(1)的下端固定有一个能够通过螺栓固定在地面上的灯座(3)。5.一种用于如权利要求1所述的高强度灯杆的制作方法，其特征在于它采用金属平板材料进行制作，先将金属平板材料在液压机上进行模压，通过模压在金属平板材料上制作出凹槽(2)，然后将制作好凹槽(2)的金属平板材料卷成下端直径大上端直径小的锥形筒状或卷成上下两端直径一样的等直径筒状，将卷成筒状的金属平板材料的两边通过焊接连接在一起后即制得在圆柱面上按圆周分布有凹槽(2)的圆柱形灯杆(1)，然后将该圆柱形灯杆(1)经过打磨、镀锌、喷塑表面处理后即可制得高强度灯杆。6.根据权利要求5所述的高强度灯杆的制作方法，其特征在于在将卷成筒状的金属平板材料的两边通过焊接连接在一起制成带有凹槽(2)的圆柱形灯杆(1)后，在该圆柱形灯杆(1)的下端焊接一个灯座(3)，然后再对该圆柱形灯杆(1)和灯座(3)进行打磨、镀锌、喷塑表面处理。7.根据权利要求5或6所述的高强度灯杆的制作方法，其特征在于在进行喷塑表面处理前还可再进行一道打磨处理。8.根据权利要求5所述的高强度灯杆的制作方法，其特征在于金属平板材料的厚度为1.5mm～3.5mm。全文摘要本专利技术公开了一种用于庭院的高强度灯杆及其制作方法，它采用金属平板材料进行制作，先将金属平板材料在液压机上进行模压，通过模压在金属平板材料上制作出凹槽，然后将制作好凹槽的金属平板材料卷成下端直径大上端直径小的锥形筒状或卷成上下两端直径一样的等直径筒状，将卷成筒状的金属平板材料的两边通过焊接连接在一起后即制得在圆柱面上按圆周分布有凹槽的圆柱形灯杆，然后将该圆柱形灯杆经过打磨、镀锌、喷塑表面处理后即可制得高强度灯杆。本专利技术的抗弯折强度比现有的灯杆高1～3倍左右，它具有抗弯折强度高、结构简单、制作容易、造价较底、重量较轻的优点。文档编号F21V21/10GK1724926SQ200510050710公开日2006年1月25日 申请日期2005年7月14日 优先权日2005年7月14日专利技术者程世友, 傅创业 申请人:湖州市晶日灯饰有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度灯杆，它包括空心的圆柱形灯杆（１），其特征在于：在圆柱形灯杆（１）的圆柱面上按圆周分布设有不少于２个凹槽（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程世友，傅创业，
申请(专利权)人：湖州市晶日灯饰有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]