一种灯杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯杆结构，包括：安装在固定座上的第一管部；安装有照明部的第三管部；可拆卸的安装在所述第一管部与所述第三管部之间的若干第二管部；其中，所述第二管部的顶部和底部分别成型有一第一安装部和一第二安装部，所述第一管部的顶部成型有一所述第一安装部，所述第三管部的底部成型有一所述第二安装部。本实用新型专利技术有效的降低了运输成本，降低了工人的劳动强度，提高了灯杆安装的工作效率，具有结构简单，便于运输和搬运的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明灯具
，更具体的说是涉及一种路灯的灯杆结构。
技术介绍
路灯是城市照明的重要设施，每当夜晚降临的时候给人们提供照明，为了保证一定的亮度，马路两旁的路灯通常是间隔几百米就设置一个，路灯数量众多，且为了确保不影响马路上车辆的正常行驶，路灯灯杆的高度较高，灯杆较长，运输和搬运起来都非常的麻烦，因此，路灯灯杆的输送和搬运一直是困扰路灯安装的一个重要环节，路灯的运输和搬运成本较高。申请号为CN200920146598.X公开了一种可折式路灯杆，见图1所示，包括：灯杆座01、固定灯杆03、活动灯杆08、活动连接结构07、锁定结构06，固定灯杆03与活动灯杆08之间为活动连接结构07，活动灯杆08以活动连接结构07作支点转动，灯座09能升降，活动灯杆08与固定灯杆03通过锁定结构06连接固定，锁定结构06使活动灯杆08下端与固定灯杆03可分可合，锁定结构06上的螺栓穿在固定灯杆中不外露。该方案将路灯的灯杆拆分为一固定灯杆03和一活动灯杆08，活动灯杆08以活动连接结构07作支点转动，灯座09能升降，通过这种方式降低了灯杆的长度，以方便运输和搬运。该方案存在的缺陷为：结构较为复杂，灯杆的整体长度虽然较传统灯杆有所改善，但还是较为偏高，不便于运输和搬运。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种灯杆结构，其有效的降低了运输成本，降低了工人的劳动强度，提高了灯杆安装的工作效r>率，具有结构简单，便于运输和搬运的特点。本技术的技术解决措施如下：一种灯杆结构，包括：安装在固定座上的第一管部；安装有照明部的第三管部；可拆卸的安装在所述第一管部与所述第三管部之间的若干第二管部；其中，所述第二管部的顶部和底部分别成型有一第一安装部和一第二安装部，所述第一管部的顶部成型有一所述第一安装部，所述第三管部的底部成型有一所述第二安装部；所述第一安装部包括一对开口和一对凹槽，所述开口与所述凹槽等间距相间设置，所述凹槽内成型有一弹性片；所述第二安装部包括一对用于插入所述开口的凸块和一对用于与所述凹槽相配合的卡扣，所述凸块与所述卡扣等间距相间设置，所述卡扣的下部成型有一与所述弹性片相抵的阻挡部。为上述技术方案的优选，所述第一管部、所述第二管部和所述第三管部均为中空圆柱体，且所述第一管部、所述第二管部和所述第三管部的高度相同。为上述技术方案的优选，所述开口成型于所述第一管部和所述第二管部的内圆周壁面上，所述凹槽设置在所述第一管部和所述第二管部的外圆周壁面与内圆周壁面之间。为上述技术方案的优选，所述第一管部的外圆周壁面上设置有一与所述第一管部的中空腔相连通的检修窗。为上述技术方案的优选，所述弹性片的一端固定设置在所述凹槽的顶部，另一端延伸至所述凹槽内，且所述弹性片与所述凹槽的侧壁之间的夹角大小为30°。为上述技术方案的优选，所述凹槽为一矩形槽。为上述技术方案的优选，所述开口的深度大于所述凹槽的深度。本技术的有益效果在于：1)灯杆由第一管部、第二管部和第三管部可拆卸的安装在一起，与传统的整体式的灯杆相比，结构简单，便于运输和搬运，降低了运输成本，降低了安装难度和工人的劳动强度，提高了灯杆安装的工作效率；2)第一管部、第二管部和第三管部的高度相同，提高了各个管部之间的互换性，通用性好，同时便于生产加工；3)开口和凸块起到一个定位的作用，便于卡扣插置所述凹槽内，同时还起到一个防止管部之间的转动的效果，保证灯杆连接的可靠性和稳定性；4)弹性片与凹槽的侧壁之间的夹角大小为30°，30°的夹角能够保证一定的弹性力，保证卡扣顺利的插置凹槽内。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术的灯杆结构的立体结构示意图；图3为本技术的灯杆结构的分解结构示意图；图4为本技术的灯杆结构的第二管部的结构示意图；图5为本技术的灯杆结构的第二管部的剖面结构示意图；图6为图5中A区域的结构示意图；图7为图5中B区域的结构示意图。图中，10、第一管部；11、检修窗；20、第二管部；21、第一安装部；211、开口；212、凹槽；213、弹性片；22、第二安装部；221、凸块；222、卡扣；223、阻挡部；30、第三管部；40、照明部；50、固定座。具体实施方式实施例：以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，本实施例中提到的“上方”、“下方”、“顶部”、“底部”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部或者顶端，在下方的是底部或底端，也仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，也当视为本技术可实施的范畴。见图2至图7所示，一种灯杆结构，包括：安装在固定座50上的第一管部10；安装有照明部40的第三管部30；可拆卸的安装在所述第一管部10与所述第三管部30之间的若干第二管部20；其中，所述第二管部20的顶部和底部分别成型有一第一安装部21和一第二安装部22，所述第一管部10的顶部成型有一所述第一安装部21，所述第三管部30的底部成型有一所述第二安装部22；所述第一安装部21包括一对开口211和一对凹槽212，所述开口211与所述凹槽212等间距相间设置，所述凹槽212内成型有一弹性片213；所述第二安装部22包括一对用于插入所述开口211的凸块221和一对用于与所述凹槽212相配合的卡扣222，所述凸块221与所述卡扣222等间距相间设置，所述卡扣222的下部成型有一与所述弹性片213相抵的阻挡部223。所述开口211成型于所述第一管部10和所述第二管部20的内圆周壁面上，所述凹槽212设置在所述第一管部10和所述第二管部20的外圆周壁面与内圆周壁面之间。所述弹性片213的一端固定设置在所述凹槽212的顶部，另一端延伸至所述凹槽212内，且所述弹性片213与所述凹槽212的侧壁之间的夹角大小为30°。所述凹槽212为一矩形槽，所述开口211的深度大于所述凹槽212的深度。所述第一管部10、所述第二管部20和所述第三管部30均为中空圆柱体，且所述第一管部10、所述第二管部20和所述第三管部30的高度相同，所述第一管部10、所述第二管部20和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯杆结构，其特征在于，包括：安装在固定座(50)上的第一管部(10)；安装有照明部(40)的第三管部(30)；可拆卸的安装在所述第一管部(10)与所述第三管部(30)之间的若干第二管部(20)；其中，所述第二管部(20)的顶部和底部分别成型有一第一安装部(21)和一第二安装部(22)，所述第一管部(10)的顶部成型有一所述第一安装部(21)，所述第三管部(30)的底部成型有一所述第二安装部(22)；所述第一安装部(21)包括一对开口(211)和一对凹槽(212)，所述开口(211)与所述凹槽(212)等间距相间设置，所述凹槽(212)内成型有一弹性片(213)；所述第二安装部(22)包括一对用于插入所述开口(211)的凸块(221)和一对用于与所述凹槽(212)相配合的卡扣(222)，所述凸块(221)与所述卡扣(222)等间距相间设置，所述卡扣(222)的下部成型有一与所述弹性片(213)相抵的阻挡部(223)。

【技术特征摘要】
1.一种灯杆结构，其特征在于，包括：
安装在固定座(50)上的第一管部(10)；
安装有照明部(40)的第三管部(30)；
可拆卸的安装在所述第一管部(10)与所述第三管部(30)之间的若干
第二管部(20)；
其中，所述第二管部(20)的顶部和底部分别成型有一第一安装部(21)
和一第二安装部(22)，所述第一管部(10)的顶部成型有一所述第一安装部
(21)，所述第三管部(30)的底部成型有一所述第二安装部(22)；
所述第一安装部(21)包括一对开口(211)和一对凹槽(212)，所述开
口(211)与所述凹槽(212)等间距相间设置，所述凹槽(212)内成型有一
弹性片(213)；
所述第二安装部(22)包括一对用于插入所述开口(211)的凸块(221)
和一对用于与所述凹槽(212)相配合的卡扣(222)，所述凸块(221)与所
述卡扣(222)等间距相间设置，所述卡扣(222)的下部成型有一与所述弹
性片(213)相抵的阻挡部(223)。
2.根据权利要求1所述的灯杆结构，其特征在于：所述第一管部(10)、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董佳瑜，董春保，
申请(专利权)人：苏州晶雷光电照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32