一种可拆卸的熔管撞针器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的熔管撞针器。一种可拆卸的熔管撞针器包括熔管针筒、撞针、密封圈，其特征在于：还包括封盖和支撑管，所述的熔管针筒两端开口，所述的支撑管设置于熔管针筒内并设有供撞针穿过的通孔，所述的密封圈套设在封盖上，所述的封盖通过螺纹连接在熔管针筒上，所述的熔管针筒，封盖和支撑管以及撞针形成密封空间。本实用新型专利技术提供一种可拆卸的熔管撞针器拆装方便，零配件数量少，提高了熔管撞针器的装配效率和降低熔管撞针器的生产成本。

A detachable fusible tube striker

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的熔管撞针器
本技术属于熔断器
，具体涉及一种熔管撞针器。
技术介绍
现有的熔管撞针器，零部件数量繁多，装配步骤自然繁杂，零部件数量多，带来的装配关系也多，一旦出现问题，要找出哪个零件造成问题的难度也相应增加。现有的熔管撞针器装配封盖时强行用大力(或是采用杠杆)压入撞熔管针筒，靠撞熔管针筒的凸边倒钩把封盖卡住防止封盖脱出，这种装配方式安装困难且难以拆卸。采用这种装配方式的熔管撞针器，其熔管针筒的倒钩状的结构想让封盖能够压到位，倒钩内的高度空间势必要大于封盖高度，如此一来，这个封盖在压入以后，或多或少会在倒钩内留下一定的间隙，进而影响封盖效果。原有设计的O型密封圈都是压缩O型圈截面的横向尺寸，而不是压缩纵向。这种密封圈是模具硫化成型，其分型面就在截面圆形的左右两侧，有了该分型面，其飞边撕开后，必然在分型线位置留下缺陷，不是残留飞边就是出现缺口，这样的缺陷会直接影响密封效果，导致套件内的绝缘油渗漏，最终影响到产品的耐压电气性能。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有中的问题，提供一种结构简单、方便拆装的熔管撞针器。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可拆卸的熔管撞针器包括熔管针筒、撞针，还包括封盖和支撑管，所述的熔管针筒两端开口，所述的支撑管设置于熔管针筒内并设有供撞针穿过的通孔；所述撞针穿设在支撑管中，一端伸出封盖；所述的封盖螺纹连接在熔管针筒的一端，所述的熔管针筒、封盖和支撑管以及撞针形成密封空间。优选地，包括第一密封件，所述的熔管针筒内设有第一台阶，所述的封盖设有凸肩以供第一密封件套设在封盖上，所述的封盖凸肩将密封圈压紧在所述第一台阶上。优选地，所述的封盖上表面低于熔管针筒的上表面。优选地，所述的封盖上设有一六边形凸台。优选地，所述的熔管针筒内设有支撑部，所述的封盖和支撑管之间、支撑部和支撑管之间分别设有第二密封件和第三密封件，第二密封件和第三密封件与所述撞针过盈配合，以形成所述的密封空间。优选地，所述的封盖设有第二台阶，所述的支撑部设有第三台阶，所述的第二密封件装配于所述的第二台阶上，所述的第三密封件装配于所述的第三台阶上，所述的支撑管一端将第二密封件压紧在所述的第二台阶上，所述支撑管的另一端将第三密封件压紧在所述的第三台阶上，所述的第二台阶外径小于第一星形圈的外径。优选地，所述第二密封件和第三密封件为星形圈。优选地，还包括一挡圈，所述的挡圈套设于撞针伸出封盖的一端。优选地，所述支撑管中装有绝缘油。优选地，所述的熔管针筒供撞针插入的开口外径小于供封盖可拆卸固定连接一端的开口的外径。。相较于现有技术，本技术的技术方案具有如下有益效果：1、封盖通过螺纹可拆卸的固定连接在熔管针筒上，且封盖设有六边形的凸台，便于通过普通外六角套筒或者开口扳手将封盖拆下，实现熔管撞针器的快速拆装。2、第一密封件被凸肩压紧于熔管针筒台阶上，同时与封盖凸肩、台阶及熔管针筒内壁接触，密封效果好。3、通过支撑管将第二密封件、第三密封件压紧在熔管针筒支撑部的第二台阶上和封盖的第三台阶上，使得支撑管被封盖通星形圈固定在熔管针筒，使用过程不易松动。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的可拆卸的熔管撞针器的立体图图2为本技术图1中的A-A向剖视图图3为本技术所述的可拆卸的熔管撞针器的针筒的立体图图4为本技术所述的可拆卸的熔管撞针器的封盖的立体图图5为本技术所述的可拆卸的熔管撞针器的支撑管的立体图主要的附图标记说明：熔管针筒1、第一台阶11、第三台阶12、支撑部13、撞针2、封盖3、凸肩31、第二台阶32、六边形凸台33、第一密封件4、支撑管5、第二密封件6、第三密封件7、挡圈8。具体实施方式下面将给合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本技术实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。请同时参阅图1-5本技术提供的熔管撞针器包括熔管针筒1、撞针2、第一密封件4、支撑管5和封盖3。本实施例的熔管针筒1两端为开口，其中供撞针2插入的开口外径小于供封盖3可拆卸固定连接一端的开口的外径，熔管针筒1开口小的一端的表面为下表面，开口大的一端的表面为上表面，熔管针筒1开口大的一端设有内螺纹，以供封盖3通过螺纹可拆卸的固定连接在熔管针筒1上，其中封盖3的上表面低于熔管针筒1的上表面。本实施例的撞针2整体成T字形，一端上具有一圆台，另一端外径小于圆台的外径，其从熔管针筒1开口小的一端插入熔管针筒1内。本实施例的第一密封件4为O型圈。本实施例的支撑管5成工字形，两端为中间开孔的圆环，中间为外径小于两端圆环的管状，其中靠近封盖3一端圆环的表面为上表面，远离封盖3一端的圆环的表面为下表面。本实施例的封盖3具有外螺纹，其与熔管针筒1的内螺纹相适配，封盖3外设有六边形凸台33便于通过普通的外六角套筒或者开口扳手安装拆卸封盖3实现快速拆装，其中封盖3第二台阶32一端的端面为下表面，远离第二台阶32一端的端面为上表面。在本实施例中，熔管针筒1内设有第一台阶11，封盖3设有凸肩31以供第一密封件4套设在封盖3上，封盖3凸肩31将第一密封件4压紧在所述第一台阶11上，此时第一密封件4同时与封盖3凸肩31、熔管针筒1的第一台阶11及熔管针筒1内壁接触，形成三个面同时挤压第一密封件4，其密封效果好。本实施例提供的熔管撞针2器，还包括第二密封件6和第三密封件7，第二密封件6和第三密封件7为星形圈，熔管针筒1内设有第二台阶12，封盖3设有第三台阶32，第二密封件6装配于封盖3第二台阶32上，第三密封件7装配于所述熔管针筒1的第三台阶12上，，第二台阶32外径小于第二密封件6的外径，具体的通过支撑管5一端将第二密封件6压紧在第二台阶32上，所述支撑管5的另一端将第三密封件7压紧在第三台阶12上。本实施例提供的熔管撞针2器，还包括一挡圈8，挡圈8套设于伸出封盖3的撞针2上，防止撞针2脱落。本技术提供的熔管撞针2器装配步骤如下：首先撞针2先从熔管熔管针筒1开口小的一端端插入，再套第三密封件7，通过撞针2把第三密封件7带到撞熔管针筒1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸的熔管撞针器，包括熔管针筒、撞针，其特征在于：还包括封盖和支撑管，所述的熔管针筒两端开口，所述的支撑管设置于熔管针筒内并设有供撞针穿过的通孔；所述撞针穿设在支撑管中，一端伸出封盖；所述的封盖螺纹连接在熔管针筒的一端，所述的熔管针筒、封盖和支撑管以及撞针形成密封空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的熔管撞针器，包括熔管针筒、撞针，其特征在于：还包括封盖和支撑管，所述的熔管针筒两端开口，所述的支撑管设置于熔管针筒内并设有供撞针穿过的通孔；所述撞针穿设在支撑管中，一端伸出封盖；所述的封盖螺纹连接在熔管针筒的一端，所述的熔管针筒、封盖和支撑管以及撞针形成密封空间。


2.如权利要求1所述的熔管撞针器，其特征在于：包括第一密封件，所述的熔管针筒内设有第一台阶，所述的封盖设有凸肩以供第一密封件套设在封盖上，所述的封盖凸肩将密封圈压紧在所述第一台阶上。


3.如权利要求2所述的熔管撞针器，其特征在于：所述的封盖上表面低于熔管针筒的上表面。


4.如权利要求3所述的熔管撞针器，其特征在于：所述的封盖上设有一六边形凸台。


5.如权利要求1所述的熔管撞针器，其特征在于：所述的熔管针筒内设有支撑部，所述的封盖和支撑管之间、支撑部和支撑管之间分别设有第二密封件和第三密封件，第二密...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶钦赐，叶生忠，章楷，
申请(专利权)人：厦门业盛电气有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35