一种可调高度的绝缘子制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘子技术领域，具体为一种可调高度的绝缘子，包括绝缘子本体，绝缘子本体的端部设置有卡持端头，卡持端头的外侧套设有金属连接件，金属连接件的表面开设有填充口，填充口的开口处设置有盖板，且填充口的内部填充有水泥胶粘剂层，卡持端头的表面设置有限位卡片，且金属连接件的表面设置有围护环板，围护环板的另一端设置有连接座，连接座的表面设置有耳板，耳板的对接在对接槽的内部；有益效果为：本实用新型专利技术提出的可调高度的绝缘子上部的连接座与耳板脱离，耳板通过伸缩螺杆与卡持端头螺接，便于旋拧伸缩螺杆带动上侧的耳板所处高度调节，使用与间距不同的悬挂电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种可调高度的绝缘子
本技术涉及绝缘子相关
，具体为一种可调高度的绝缘子。
技术介绍
绝缘子的主要功能是实现电气绝缘和机械固定，为此规定有各种电气和机械性能的要求，如在规定的运行电压、雷电过电压及内部过电压作用下，不发生击穿或沿表面闪络，在规定的长期和短时的机械负荷作用下，不产生破坏和损坏，在规定的机、电负荷和各种环境条件下长期运行以后，不产生明显的劣化；现有技术中，架空线路用的绝缘子高度不可调节，但是两根悬挂电缆的间距不同，于是在实际施工时需要用到不同规格的绝缘子，非常不方便，而且绝缘子的规格繁多，增加了设计和生产的成本，造成了资源的浪费；为此，本技术提出一种可调高度的绝缘子用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调高度的绝缘子，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调高度的绝缘子，包括绝缘子本体，所述绝缘子本体的端部设置有卡持端头，所述卡持端头的外侧套设有金属连接件，所述金属连接件的表面开设有填充口，所述填充口的开口处设置有盖板，且填充口的内部填充有水泥胶粘剂层，卡持端头的表面设置有限位卡片，且金属连接件的表面设置有围护环板，所述围护环板的另一端设置有连接座，所述连接座的表面设置有耳板，所述耳板的对接在对接槽的内部，所述对接槽开设在伸缩螺杆的端面上，且对接槽的表面设置有阻尼垫，所述伸缩螺杆的表面设置有紧固螺栓。优选的，所述卡持端头呈圆台形结构，卡持端头设置有两个，两个卡持端头关于绝缘子本体的高度中心对称分布，金属连接件呈圆台形框体结构，限位卡片呈圆弧形板状结构，限位卡片设置有多组，多组限位卡片呈上下排列分布，每组限位卡片设置有多个，多个限位卡片呈圆周形排列分布。优选的，所述盖板呈圆形板状结构，盖板的外环面设置有外螺纹，填充口的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，且上侧的填充口被伸缩螺杆贯穿。优选的，所述围护环板呈圆环形板状结构，连接座呈圆台结构，下侧的连接座与耳板固定连接，上侧的连接座与耳板分离。优选的，所述对接槽呈矩形柱体结构，阻尼垫呈梯形板状结构，阻尼垫设置有两组，两组阻尼垫分别分布在对接槽的两个相对分布的表面上，紧固螺栓同时贯穿伸缩螺杆和耳板设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的可调高度的绝缘子上部的连接座与耳板脱离，耳板通过伸缩螺杆与卡持端头螺接，便于旋拧伸缩螺杆带动上侧的耳板所处高度调节，使用与间距不同的悬挂电缆；2.本技术提出的可调高度的绝缘子上侧的耳板对接在伸缩螺杆顶面的对接槽中，并在对接槽内壁加设阻尼垫减小耳板与对接槽之间的磨损，采用紧固螺栓加固连接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术伸缩螺杆结构示意图。图中：绝缘子本体1、卡持端头2、金属连接件3、填充口4、盖板5、水泥胶粘剂层6、限位卡片7、围护环板8、连接座9、耳板10、对接槽11、伸缩螺杆12、阻尼垫13、紧固螺栓14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可调高度的绝缘子，包括绝缘子本体1，绝缘子本体1的端部粘接有卡持端头2，卡持端头2的外侧套设有金属连接件3，卡持端头2呈圆台形结构，卡持端头2设置有两个，两个卡持端头2关于绝缘子本体1的高度中心对称分布，金属连接件3呈圆台形框体结构，卡持端头2的表面焊接有限位卡片7，限位卡片7呈圆弧形板状结构，限位卡片7设置有多组，多组限位卡片7呈上下排列分布，每组限位卡片7设置有多个，多个限位卡片7呈圆周形排列分布，将卡持端头2从填充口4处放置在金属连接件3的内部，将卡持端头2与绝缘子本体1粘接在一起，然后向金属连接件3内部填充水泥胶粘剂层6，水泥胶粘剂层6凝固后与限位卡片7形成咬合结构，避免卡持端头2在金属连接件3内部晃动；金属连接件3的表面开设有填充口4，填充口4的开口处设置有盖板5，盖板5呈圆形板状结构，盖板5的外环面设置有外螺纹，填充口4的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，且上侧的填充口4被伸缩螺杆12贯穿，且填充口4的内部填充有水泥胶粘剂层6，将盖板5螺接在填充口4中，对填充口4起到封闭作用；且金属连接件3的表面焊接有围护环板8，围护环板8的另一端焊接有连接座9，连接座9的表面设置有耳板10，围护环板8呈圆环形板状结构，连接座9呈圆台结构，下侧的连接座9与耳板10固定连接，上侧的连接座9与耳板10分离，耳板10的对接在对接槽11的内部，对接槽11开设在伸缩螺杆12的端面上，且对接槽11的表面粘接有阻尼垫13，伸缩螺杆12的表面设置有紧固螺栓14，对接槽11呈矩形柱体结构，阻尼垫13呈梯形板状结构，阻尼垫13设置有两组，两组阻尼垫13分别分布在对接槽11的两个相对分布的表面上，紧固螺栓14同时贯穿伸缩螺杆12和耳板10设置，将围护环板8焊接在连接座9和金属连接件3之间，并将下侧的耳板10直接焊接在下侧的连接座9的表面上，然后将上侧的耳板10对接在对接槽11内，借助紧固螺栓14同时贯穿伸缩螺杆12和耳板10，实现耳板10连接在对接槽11中，然后将伸缩螺杆12螺接在上侧的卡持端头2中，旋拧上侧的耳板10即可带动伸缩螺杆12垂直移动，实现绝缘子本体1的两个耳板10间距调节，便于绝缘子本体1安装在间距不同的两个电缆之间。工作原理：实际工作时，首先将卡持端头2从填充口4处放置在金属连接件3的内部，将卡持端头2与绝缘子本体1粘接在一起，然后向金属连接件3内部填充水泥胶粘剂层6，水泥胶粘剂层6凝固后与限位卡片7形成咬合结构，避免卡持端头2在金属连接件3内部晃动，然后将盖板5螺接在填充口4中，接着将围护环板8焊接在连接座9和金属连接件3之间，并将下侧的耳板10直接焊接在下侧的连接座9的表面上，然后将上侧的耳板10对接在对接槽11内，借助紧固螺栓14同时贯穿伸缩螺杆12和耳板10，实现耳板10连接在对接槽11中，然后将伸缩螺杆12螺接在上侧的卡持端头2中，旋拧上侧的耳板10即可带动伸缩螺杆12垂直移动，实现绝缘子本体1的两个耳板10间距调节，便于绝缘子本体1安装在间距不同的两个电缆之间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调高度的绝缘子，包括绝缘子本体(1)，其特征在于：所述绝缘子本体(1)的端部设置有卡持端头(2)，所述卡持端头(2)的外侧套设有金属连接件(3)，所述金属连接件(3)的表面开设有填充口(4)，所述填充口(4)的开口处设置有盖板(5)，且填充口(4)的内部填充有水泥胶粘剂层(6)，卡持端头(2)的表面设置有限位卡片(7)，且金属连接件(3)的表面设置有围护环板(8)，所述围护环板(8)的另一端设置有连接座(9)，所述连接座(9)的表面设置有耳板(10)，所述耳板(10)的对接在对接槽(11)的内部，所述对接槽(11)开设在伸缩螺杆(12)的端面上，且对接槽(11)的表面设置有阻尼垫(13)，所述伸缩螺杆(12)的表面设置有紧固螺栓(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调高度的绝缘子，包括绝缘子本体(1)，其特征在于：所述绝缘子本体(1)的端部设置有卡持端头(2)，所述卡持端头(2)的外侧套设有金属连接件(3)，所述金属连接件(3)的表面开设有填充口(4)，所述填充口(4)的开口处设置有盖板(5)，且填充口(4)的内部填充有水泥胶粘剂层(6)，卡持端头(2)的表面设置有限位卡片(7)，且金属连接件(3)的表面设置有围护环板(8)，所述围护环板(8)的另一端设置有连接座(9)，所述连接座(9)的表面设置有耳板(10)，所述耳板(10)的对接在对接槽(11)的内部，所述对接槽(11)开设在伸缩螺杆(12)的端面上，且对接槽(11)的表面设置有阻尼垫(13)，所述伸缩螺杆(12)的表面设置有紧固螺栓(14)。


2.根据权利要求1所述的一种可调高度的绝缘子，其特征在于：所述卡持端头(2)呈圆台形结构，卡持端头(2)设置有两个，两个卡持端头(2)关于绝缘子本体(1)的高度中心对称分布，金属连接件(3)呈圆台形框体结构，限位卡片(7)呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：山西华德电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14